QJ 1717A-2001 生产过程质量跟踪卡的编制要求 QJ1717A-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国航天行业标准
FL0110
QJ1717A-2001
代替QJ1717-89
生产过程质量跟踪卡的编制要求Requirementsforpreparation ofqualityrecordsheetsinproductionprocess2001-11-15发布
国防科学技术工业委员会
2002-02-01实施
一般要求..
详细要求，
跟踪卡的类型.
跟踪卡的内容.
跟踪卡的编制要求，
跟踪卡的填写要求，
跟踪卡的更改..
跟踪卡的归档.
附录A（资料性附录）跟踪卡表格示例目
QJ1717A-2001
QJ1717A-2001
本标准代替QJ1717一1989《生产过程质量跟踪卡的编制要求》。本标准在技术内容上结合当前航天各承制单位研制、生产的情况，对原标准进行补充完善并增加了一些特殊过程控制卡如：锻件质量跟踪卡、铸件质量跟踪卡、表面处理质量跟踪卡、热处理质量跟踪卡、焊接参数记录表以及零件质量检测记录卡和软件产品生产质量跟踪卡等等。本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国航天科技集团公司提出。本标准由中国航天标准化研究所归口。本标准起草单位：中国航天标准化研究所、中国航天科技集团公司O六七基地七一○三厂。本标准主要起草人：丁玉珍、钱惕敏、王国纲、秀玲。本标准于2001年11月第一次修订。I
1范围
生产过程质量跟踪卡的编制要求QJ1717A2001
本标准规定了生产过程质量跟踪卡（以下简称跟踪卡）的编制要求、格式和填写要求。本标准适用于航天产品各研制阶段跟踪卡的编制与管理。其它产品亦可参照执行。2一般要求
2.1承制单位在航天产品生产过程中，应采用跟踪卡进行跟踪管理，规定相应的管理办法，并形成文件。
2.2跟踪卡应依据工艺规程（工艺卡片，作业指导书等）编制，并随产品流转。产品（工序）完工后：应按规定及时收集、整理并归档。2.3跟踪卡应系统、完整、正确，有效地记录产品生产过程的质量状况。跟踪卡的编写格式见附录A。2.4跟踪卡的各项内容应能及时、准确地填写，并按规定签署。跟踪卡记载的内容应具有可追溯性并满足信息采集的要求。
2.5跟踪卡由承制单位负责制备和管理，并能保证及时提供查询与利用。3详细要求
3.1跟踪卡的类型
承制单位应根据产品特点和工艺流程，编制不同类型的跟踪卡。跟踪卡的类型一般可分为：a）零件生产质量跟踪卡；
b）部、组件装配质量跟踪卡；
特种工艺跟踪卡；
元器件筛选、安装跟踪卡；
整机装配、调试跟踪卡；
分系统、系统总装、测试跟踪卡；f)
g）软件产品生产质量跟踪卡；
h）其它类型跟踪卡。
3.2跟踪卡的内容
跟踪卡至少应包括编号、产品原始状态、器材情况、工序（工作）情况、检验与试验结果、操作（经办）人员签署、日期、质量问题及处理情况等内容。根据产品特点，还应包括器材（含原材料、元器件、毛坏件、配套件）的质量状况等内容。3.2.1编号
跟踪卡的编号是跟踪卡的标识。承制单位应规定编号的方法，以保证编号的唯一性，并便于跟踪，查询、传递、移植、归档和管理。1
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3.2.2产品原始状态
跟踪卡的产品原始状态可以包括：任务编号（工号）、型号、图（代）号、名称、批次、投产数量、产品编号等内容。
3.2.3器材情况
a）原材料：可以包括材料牌号、规格、状态、技术条件（标准号）、炉批号、数量、复验单号、代料文件号等。对于非金属材料，还可包括生产日期、批次、保管期、生产周转期等内容。b）元器件：可以包括型号、名称、规格、质量等级、批号、生产厂家、生产日期、数量、筛选情况等。
c）毛坏件：可以包括图（代）号、名称、数量、材料牌号、质量证明文件编号、技术问题处理文件编号等内容。对锻、铸件，还可包括炉批号、热处理状态、产品序号等内容。对非金属毛坏件，还可包括生产日期、批次、保管期、生产周转期等内容。d）配套件：可以包括图（代）号、名称、状态、数量、批（序）号、质量证明文件编号、技术问题处理文件编号等内容。对于外购件，还可包括生产厂家、规格（牌号）等内容。对于非金属配套件，还可包括生产日期、材料牌号、批次、保管期、生产周转期等内容3.2.4工序（工作）情况
可以包括工序号、工序名称、工作内容、操作者，应记录的工艺参数以及产品特性值等内容。3.2.5检验与试验结果
可以记录产品的特性值及其实测结果，并包括检验与试验的结论、合格数量、不合格品的质量问题描述等内容。
3.2.6操作（经办）人员签署
可以包括跟踪卡的编写者、校对者、更改者、生产（工作）者、互检者、记录者、检验验收者等各有关人员签署（章）及签署时间。3.2.7质量问题及处理情况
可以包括生产中出现的质量问题所在工序、质量问题的描述、处理结果、处理文件编号等内容。3.2.8更改情况记录
可以包括更改标识、更改内容、更改依据、更改时间和更改人签署等内容。3.3跟踪卡的编制要求
3.3.1跟踪卡应指定专人编制、校对，并按规定签署。3.3.2跟踪卡应以工艺规程（工艺卡片、作业指导书等）为依据，其内容应与工艺流程及实际生产（工作）过程相一致，能够为全过程提供完整、真实、有效的记录，并满足对生产（工作）全过程实施有效跟踪管理的要求。
3.3.3跟踪卡所有要求填写（记录）的项目，应留出相应的空栏，凡本部门或本工序不需填写的项目应划“/”
3.3.4跟踪卡的内容应能满足航天产品质量信息采集和本单位质量信息采集的要求。3.3.5关键件/特性、重要件/特性、关键工序的跟踪卡应按规定做好标识。3.4跟踪卡的填写要求
3.4.1跟踪卡的填写应及时、准确，字迹应清晰、工整。日期填写按统一格式，如：2000年1月1日记为：“20000101。”
2跟踪卡应由操作（经办）人员填写并签署，不得代填、代签。3.4.2
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3.4.3跟踪卡与产品在流转中，接收者应检查跟踪卡填写是否符合要求，对于填写不符合要求的跟踪卡有权拒收。此内容来自标准下载网
3.5跟踪卡的更改
严格控制跟踪卡的更改。跟踪卡一般应由填写者本人更改（特殊情况需经授权)。更改只能划改：不得涂改或刮改，更改处应做更改标记，更改者应签名（盖章）并注明更改日期。4
跟踪卡的归档
承制单位应明确规定并实施跟踪卡的归档管理办法。跟踪卡的保存期应符合质量档案的管理规定3
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附录A
（资料性附录）
跟踪卡表格示例
表A.11零件生产质量跟踪卡（正、反面)。表A.1-2零件生产质量跟踪卡（续页）（正、反面)。A.2
表A.2部、组件装配质量跟踪卡（正、反面）。A.4
表A.3装配配套卡。
表A.4工序首件三检实测数值记录卡。表A.5锻件质量跟踪卡。
表A.6铸件质量跟踪卡。
表A.7表面处理质量跟踪卡。
表A.8热处理质量跟踪卡。
表A.9部装、总装质量跟踪卡（正、反面)。表A.10零件质量检测记录卡。
表A11焊接参数记录表。
表A.12电子产品安装质量跟踪卡。表A.13晶体管工艺筛选跟踪卡。表A.14电子产品整机调试、试验质量跟踪卡（正、反面）。A.15
表A.15软件产品生产质量跟踪卡。A.16
表A.16固化程序产品生产质量跟踪卡。表A1-1（）
主削车间：
财料牌号
揉价者
任务编号：
化状寿
零件生产质量跟踪卡
技术条件
（上组长)
改标记
专件编号
规格尺中
产交楼路线
材料、十金混材料、锻、铸件
技感复登技
合格证额号
生全属生选上（
表而处理
术损检测
灭改标记
热处机
护批号
代料单号单位
发群员
检验员
检验员
QJ1717A-2001
表A.1-1（反i）
质员河愿
处”！站果
处率文件编号
检验员
QJ1717A-
表A.1-2（止间）
定创年间：
征务编号：
操补者
零件生产质量跟踪卡（续页
(工红)
更改标测
通升等级评室
更改标记
零件编号
检验员
QJ1717A-2001
表A.1-2（反i）
处理站果
处理文作编写
检给员
QJ1717A2001
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