QJ 3112A-2008 航天产品用标准坚固件入厂(所)复验规定 QJ3112A-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国航天行业标准
FL 6300
航天产品用标准紧固件
入厂（所）复验规定　
Incoming inspection specification forstandard fasteners of space products2008—03—17发布
国防科学技术工业委员会发布
QJ3112A-—2008
代替QJ3112--1999
2008一10一01实施
前言．
2规范性引用文件..
要求．
复验的一般程序，
检验批.
复验结果..
复验的仲裁
复验的外协
复验的项目
3.8复验的文件.
4产品标志和质量证明文件.
产品标志检查
4.2质量证明文件..
5外观与尺寸复验..
复验目的..…．
抽样方案..
5.3检验方法.
性能复验.
6.2复验项目及其要求，
6.3抽样方案
6.4试验方法.
附录A（资料性附录）紧固件复验检测附录B（资料性附录）紧固件复验检测附录C（资料性附录）紧固件复验检测附录D（资料性附录）紧固件复验检测附录E(资料性附录）紧固件复验检测附录F（资料性附录）紧固件复验检测附录G（资料性附录）紧固件复验检测次
螺栓、螺钉和螺柱
铆钉。
弹性挡圈
钢丝螺套型面综合检查
QJ3112A-—2008
QJ3112A—2008
本标准代替QJ3112一1999《航天产品用标准紧固件入厂（所）复验规定》。本标准与QJ3112一1999相比，主要有以下变化：a）明确复验项目和指标不能超出相应产品标准和订货合同的要求；明确规定因性能检验不合格的检验批，不能采用加严的办法再次提交复验；b)
增加承担协作机构或单位的责任以及提供样件单位的责任；d)
增加对钢丝螺套的型面综合检查的复验要求；明确规定常用紧固件复验的基本要求不能剪裁的条款；取消由按规格大小决定试验项目，改为按材料强度决定试验项目；f
增加破坏扭矩试验，用于替代拉伸试验；将螺钉开槽深度的检验并入“扳拧槽深度”检验项目；增加允许将相应产品标准中规定的“抗拉强度”转换成拉伸试验或硬度试验的条款；明确了允许不进行拉伸试验或硬度试验的若干种螺栓、螺钉、螺柱和螺母j
增加钛螺栓氢含量检查的条款；k)
1）增加了七个有关外观和尺寸检测的资料性附录。标准中的附录A～附录G为资料性附录。本标准由中国航天科技集团公司提出。本标准由中国航天标准化研究所归口。本标准起草单位：中国航天标准化研究所。本标准主要起草人：查朝晖、丁开禄。本标准于1999年4月首次发布。
1范围
航天产品用标准紧固件
入厂（所）复验规定
QJ3112A—2008
本标准规定了航天产品用标准紧固件入厂（所）复验(以下简称复验)的一般要求、复验项目、抽样方案和试验方法等。
本标准适用于航天产品用标准紧固件（以下简称紧固件）的复验。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T91开口销
GB/T94.2弹性垫圈技术条件齿形、锯齿锁紧垫圈GB/T94.3弹性垫圈技术条件鞍形、波形弹性垫圈GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T944.1-1985螺钉用十字槽
GB/T959.1一1986挡圈技术条件弹性挡圈GB/T959.2一1986挡圈技术条件钢丝挡圈GB/T1214.2游标类卡尺游标卡尺GB/T1216外径千分尺
GB/T3098.1
GB/T3098.2
GB/T3098.4
GB/T3098.6
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱紧固件机械性能螺母粗牙螺纹
紧固件机械性能
螺母细牙螺纹
紧固件机械性能
不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T3098.9
.紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母GB/T3098.13紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1mm～10mm5紧固件机械性能不锈钢螺母
GB/T3098.15
GB/T3934普通螺纹量规
GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法GJB179A－1996计数抽样检验程序及表GJB715.2.紧固件试验方法硬度
GJB715.23A一2008紧固件试验方法，拉伸GJB715.24A一2002·紧固件试验方法单剪QJ3112A—2008
GJB715.26A一2008紧固件试验方法双剪JB/T7384.11紧固件螺母螺纹垂直规JB/T8788塞尺
JB/T9151.1-1999
JB/T9151.41999
紧固件测试方法尺寸与几何精度紧固件测试方法尺寸与几何精度螺栓、螺钉、螺柱和螺母
紧固件测试方法尺寸与几何精度JB/T9151.5-1999
JB/T9151.6—1999
紧固件测试方法尺寸与几何精度紧固件测试方法尺寸与几何精度JB/T9151.7-1999
QJ2585钛合金螺栓、螺钉技术条件QJ2963.1专用弹簧垫圈通用规范QJ3143普通铆钉通用规范
QJ3147.1平垫圈第1部分：通用规范QJ3244不锈钢弹性挡圈通用规范QJ3246不锈钢弹性垫圈和锁紧垫圈通用规范3要求
3.1总则
3.1.1凡外购的紧固件都应进行复验。未经复验或复验不合格的紧固件不得入库或进行装配。3.1.2复验的项目和性能指标一般不能超出订货合同或相应产品标准的要求。3.2复验的一般程序
复验的一般程序为：
a）检查紧固件的质量证明文件；b）对紧固件的外观和尺寸进行复验；c）对紧固件的性能进行复验；
d)出具复验结论。
注：性能复验包括机械性能检测、型面综合检查、氢含量检查。3.3检验批
复验用的检验批应由同时购入的属于同一质量一致性检验批的紧固件组成。3.4复验结果
3.4.1对于经过复验并判为合格的检验批，使用单位的质量检验部门应出具复验合格证明文件，作为验收合格的依据。对于复验不合格的检验批，应予拒收。3.4.2对于因外观或尺寸不合格的检验批，允许进行百分之百检验，剔除不合格品后，合格品可入库使用。
3.4.3因性能检验不合格的检验批，应予拒收，不能再次提交复验，包括采用加严检验的办法。3.5复验的仲裁
当因本标准的规定与订货合同或相应产品标准不一致而出现纠纷时，应以订货合同或相应产品标准的有关规定作为复验仲裁的依据。3.6复验的外协
QJ3112A—2008
3.6.1允许通过外协进行复验，也可以调拨已经获得复验合格的紧固件，但不允许采用下厂检验代替复验。
3.6.2承担协作的机构或单位，以及提供复验合格紧固件的单位，应具有承担航天（或航空）产品科研生产的资格，并按本标准的规定进行复验。3.6.3除非另有规定，承担协作的机构或单位仅对复验样件的检测结果负责，提供样件的单位对样件抽取的随机性负责。
3.6.4外协复验合格后，应由使用单位的质量检验部门出具复验检验批的合格证明文件。3.7复验的项目
本标准第5章、第6章规定了常用紧固件复验的基本要求，不能剪裁。当遇到以下情况之一时，使用单位应在第5章、第6章的基础上另行补充或细化要求：a）需要对本标准第5章、第6章以外的紧固件进行复验；需要对本标准第5章、第6章规定以外的项目进行复验，这些项目可能是使用单位关心的与紧b
固件基本功能有关的项目，也可能是使用单位对其合格性有质疑的项目。3.8
复验的文件
复验记录、复验试验报告单、外协复验质量证明文件，以及随紧固件入厂（所）的质量证明文件等原始凭证均应及时整理，收集齐全，定期归档，做到紧固件的质量具有可追溯性。4产品标志和质量证明文件
4.1产品标志检查
对每批紧固件的标志或包装标志应进行检查，检查紧固件的名称、标准号、规格、材料（或性能等级）、表面处理、数量、制造厂家等是否符合订货合同的要求。4.2质量证明文件
应检查紧固件的合格证，特别要注意检查紧固件的批次号和检验员印记等。对于有特殊性能要求的紧固件，还应根据订货合同要求，检查这些性能的试验报告单（复印件）。5外观与尺寸复验
5.1复验目的
外观与尺寸复验的目的是检查紧固件的外观及主要尺寸是否符合订货合同或相应产品标准的要求。5.2抽样方案
外观与尺寸复验的项目和相应的抽样方案见表1和表2。3
OJ3112A--2008
复验项目
有无锈蚀
有无镀
（涂）层
（综合检验）
光杆直径
支承面与螺纹
轴线的垂直度
或者支承面全
对边宽度
头部直径
头部高度
断颈槽
直径d
有无锁
紧机构。
有无金
属丝孔
有无开免费标准bzxz.net
口销孔
螺栓螺钉螺柱
抗拉」抗剪
a适用于螺纹销。
b适用于孔用弹性挡圈。
外观和尺寸的复验项目及可接收质量水平可接收质量水平AQL
C适用于轴用弹性挡圈和开口挡圈。d适用于环槽铆钉和抽芯铆钉。
。适用于自锁螺母和锁紧型钢丝螺套。钢丝
平垫圈
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
10001~35000
≥35001
表2外观与尺寸复验用的抽样方案样本量
AQL=0.065
注1：“”或“→”表示使用箭头上面或箭头下面的第一个抽样方案。注2：表中数字摘自GJB179A－1996。5.3检验方法
外观与尺寸复验的检验方法按相应产品标准的规定。5.3.1
可接收判定数Ac
5.3.2常用的六类紧固件的外观与尺寸复验检测也可参见本标准以下附录：-螺栓、螺钉和螺柱的外观与尺寸复验检测参见附录A；螺母的外观与尺寸复验检测参见附录B；铆钉的外观与尺寸复验检测参见附录C；-垫圈的外观与尺寸复验检测参见附录D；一弹性挡圈的外观与尺寸复验检测参见附录E；-销的外观与尺寸复验检测参见附录F。性能复验
QJ3112A—2008
性能复验是通过试验来验证紧固件的性能是否达到了订货合同或相应产品标准规定的指标。性能复验的项目见表3，具体规定按6.2条。QJ3112A—2008
试验项目
抗拉螺栓、螺
钉、螺柱
抗剪螺栓
普通铆钉、螺
纹空心铆钉
抽芯铆钉
钢丝螺套
平垫圈
不锈钢
弹簧垫圈
弹性垫圈
锁紧垫圈
弹性挡圈
开口销
其它销
注：“△”表示应复验的项目，剪
性能复验项目汇总
“O”表示在满足6.2条的情况下，允许用该复验项目代替“△”所指的复验项目表示表中同行代替项目的对应关系。b
仅适用于钛合金螺栓、螺钉和螺柱。仅适用于标准中有铆接性能要求的铆钉。氢脆性试验仅适用于弹簧钢电镀的弹性垫圈、弹性挡圈。仅适用于不锈钢开口挡圈或未经电镀的弹簧钢开口挡圈。复验项目及其要求
螺栓、螺钉和螺柱
拉伸试验和硬度试验
6.2.1.1.1
6.2.1.1.2
通过热处理或者冷变形提高强度的螺栓、螺钉和螺柱均应进行拉伸试验。因长度短而无法进行拉伸试验的螺栓、螺钉或螺柱，应采用以下办法：QJ3112A-2008
a）采用同炉批号材料、生产条件完全相同、同炉热处理、型式与直径规格相同、仅总长度不同的螺栓或拉力试样进行拉伸试验；b）当a)条无法实现时，允许用硬度试验代替拉伸试验；c）用破坏扭矩试验代替。
6.2.1.1.3当相应产品标准只规定抗拉强度时，可将抗拉强度转换成拉力载荷进行试验。6.2.1.1.4下列螺栓、螺钉或螺柱在保证材料合格的情况下，可以不进行拉伸试验和硬度试验：用1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9等材料制造的性能等级为50的螺栓、螺钉或螺柱；a)
只规定材料而没有规定强度指标的螺栓、螺钉或螺柱；b)
用TB3材料制造的强度等级为800MPa的螺栓、螺钉或螺柱；c)
d)用T2制造的性能等级为CU1的铜螺栓、螺钉；用H62、H63、HPb58-1或HPb59-1制造的性能等级为CU2或CU3的铜合金螺栓、螺钉。e
6.2.1.2破坏扭矩试验
公称规格小于或等于M16，因长度短而无法进行拉伸试验的国家标准不锈钢螺栓、螺钉，可进行破坏扭矩试验，用以代替拉伸试验。公称规格小于或等于M10，因长度短而无法进行拉伸试验的国家标准8.8级或8.8级以上的钢螺栓、螺钉和螺柱，可进行破坏扭矩试验，用以代替拉伸试验。6.2.1.3剪切试验
抗剪螺栓应进行剪切试验。当螺栓长度短而无法进行剪切试验时，应采用同炉批号材料、生产条件完全相同、同炉热处理、型式与直径规格相同、仅总长度不同的螺栓或拉力试样进行剪切试验。6.2.1.4氢含量检查
钛合金螺栓、螺钉和螺柱应进行氢含量检查。6.2.2螺母
6.2.2.1保证载荷试验或100%轴向载荷试验和硬度试验6.2.2.1.1产品标准规定保证载荷或者保证应力的螺母，应按标准进行保证载荷试验。6.2.2.1.2产品标准规定轴向载荷试验的螺母应进行100%轴向载荷试验。6.2.2.1.3当产品标准只规定螺母的抗拉强度或保证应力时，可将抗拉强度转换成轴向载荷进行试验，将保证应力转换成保证载荷进行试验。6.2.2.1.4当试验条件不具备时，允许用硬度试验代替保证载荷试验或100%轴向载荷试验。但当对硬度试验的结果有怀疑时，则应以保证载荷试验或100%轴向载荷试验的结果为准。6.2.2.1.5下列螺母可以不进行拉伸试验：a）用1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9等材料制造的性能等级为50的螺母：b）只规定材料而没有规定强度指标的螺母；c）用TB3材料制造的强度等级为800MPa的螺母；d）用T2制造的性能等级为CU1的铜螺母；e）用H62、H63、HPb58-1或HPb59-1制造的性能等级为CU2或CU3的铜合金螺母。6.2.2.2锁紧性能试验
自锁螺母应进行锁紧性能试验。6.2.3铆钉
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