本标准规定了汽车风窗玻璃电动刮水器的技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输和储存。本标准适用于汽车风窗玻璃上使用的电动刮水器。 QC/T 44-2009 汽车风窗玻璃电动刮水器 QC/T44-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS43.040.60
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T 44—2009
部分代替QC/T44—1997
汽车风窗玻璃电动刮水器
Vehicle-windshieldwindowwiperofmotor2009-11-17发布
2010-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国工业和信息化部公告
工科【2009年】第63号
工业和信息化部批准《除雪车》等139项行业标准，其中汽车行业标准29项、制药装备行业标准29项、包装行业标准4项、纺织行业标准77项（标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件1）；批准FZ/T73001一2008《袜子》纺织行业标准修改单（见附件2），现予公布，标准修改单自公布之日起实施。汽车行业标准自2010年4月1日起实施。
以上汽车、制药装备、包装行业标准由中国计划出版社出版，纺织行业标准由中国标准出版社出版。附件：29项汽车行业标准编号及名称中华人民共和国工业和信息化部二〇〇九年十一月十七日
附件：
标准编号
QC/T 807-2009
QC/T808-
QC/T631-
—2009
QC/T 60-
QC/T658-
QC/T44-
QC/T633-
QC/T809
QC/T 810--2009
QC/T 811-
QC/T812-
QC/T813-
QC/T 814—2009
QC/T815—2009
QC/T 816--2009
QC/T817-
QC/T818-—2009
QC/T 71—2009
QC/T819—2009
QC/T227.1-—2009
QC/T 227.2—2009
QC/T232—2009
QC/T 820—2009
QC/T14—2009
QC/T 821—2009
QC/T822-
—2009
OC/T823-
QC/T824-
OC/T462-—2009
29项汽车行业标准编号及名称
标准名称
除雪车
采血车技术条件
汽车排气消声器总成技术条件和试验方法摩托车和轻便摩托车整车性能台架试验方法汽车空调制冷系统性能道路试验方法汽车风窗玻璃电动刮水器
客车座椅
车用燃气喷嘴
汽车起动机用电磁开关技术条件沥青道路微波养护车
柴油机曲轴箱油气分离器技术条件和试验方法二甲醚汽车专用装置技术要求
二甲醚汽车专用装置的安装要求快插式二甲醚汽车加注11
加氢作技术条件
摩托车和轻便摩托车簧片阀式二次空气补给机构耐久性要求与试验方法
摩托车和轻便摩托车辐条式车轮摩托车和轻便摩托车轮辋
两轮摩托车和两轮轻便摩托车车架摩托车和轻便摩托车制动片摩擦性能试验方法摩托车和轻便摩托车制动片粘结剪切强度试验方法
摩托车和轻便摩托车制动手柄强度要求及试验方法
汽车、摩托车仪表用步进电机
汽车用轮胎气压表
汽车用发动机冷却水及润滑油温度传感器汽车用发动机润滑油压力传感器汽车、摩托车用燃油传感器
汽车用转速传感器
汽车发动机I作小时表
被代替标准
QC/T631--1999
QC/T 630—1999
QC/T60—1993
QC/T 658—2000
QC/T44—1997
QC/T 633—2000
QC/T71—1993
QC/T227.11997
OC/T227.2—1997
QC/T232—1997
QC/T14—1992
QC/T 462--1999
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
试验方法
检验规则.
标志、包装、运输、储存
QC/T44—2009
QC/T44—2009
本标准是QC/T44一1997《汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件》的修订版，在排版和文字l:进行了编辑性的修改，对第4章性能要求和第5章试验方法的内容进行了补充，并对检验规则进行了修改，具体修改内容如下：
一对范围进行了编辑性的修改和补充（本版的第1章）：一对表面光泽度的要求和试验方法进行了修改，并删除了附录A（本版的4.1.9,5.1）；一增加了耐高温要求和试验方法（本版的4.2.8,5.2.9）；增加了耐振性要求和试验方法（本版的4.2.11，5.2.12）：增加了电磁兼容性要求和试验方法（本版的4.2.12,5.2.13）；增加了氧性要求和试验方法（本版的4.2.13,5.2.14）；一对试验条件进行了修改和补充[本版的5.2.1a）、b）、c）]；对试验程序进行了编辑性的修改（本版的5.2.1.2、5.2.2.2、5.2.5.2、5.2.6.2）；一增加了等效试验方法（本版的5.3）；对检验规则进行了修改和补充（本版的6.4）。本标准由全国汽车标准化技术委员会提出。本标准由全汽车标准化技术委员会门。本标准起草单位：武汉汽车车身附件研究所。本标准主要起草人：李再华、吕忠善本标准于1981年首次发布，1992年第一次修订，1997年11月第二次修订，2007年10月第：：次修订。
1范围
汽车风窗玻璃电动刮水器
QC/T44—2009
本标准规定了汽车风窗玻璃电动刮水器的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存
本标准适用于汽车风窗玻璃上使用的电动刮水器2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款：凡是注日期的以用义件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法JB/T4159一1999热带电I产品通用技术要求QC/T46一1992汽车风窗玻璃电动刮水器型式与尺寸QC/T413—2002汽年电器设备基本条件QC/T625—1999
3术语和定义
汽车用涂镀层和化学处理层
下列术语和定义适用于本标准
windscreen of motorwiper
风窗玻璃电动刮水器
风窗玻璃电动刮水器（以下简称刮水器）是指由电动机驱动、能刮刷风窗玻璃外表面上雨水、霜和灰尘等物质的装置。
刮水器刮片wiperblade
刮水器刮片（以下简称刮片）是指用于有效刮净汽车风窗玻璃外表面的部件，能承受刮杆的压紧力，并有一个适于安装和固定胶条的支架。分平刮和曲刮两种结构型式3.3
刮片胶条bladerubber
刮片胶条（以下简称胶条)是指刮水器上与风窗玻璃外表面相接触的弹性零件。3.4
刮水器刮杆
wiperrod
刮水器刮杆（以下简称刮杆）是指刮水器上连接刮片和刮水器轴的部件。3.5
刮刷循环
sweep cycle
QC/T44—2009
刮水器在正常工作状态下，刮片从刮刷范围的一端运行到另一端后再返至其初始位置的过程称为一次刮刷循环。
刮刷频率sweepfrequency
刮水器在正常工作状态下，每分钟内的刮刷循环次数。4技术要求
4.1一般要求
刮水器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及设计文件制造4.1.2
刮水器结构型式\尺寸按QC/T46一1992的规定。刮水器在正常工作状态下，刮杆和刮片摆动应均勺匀.不应出现抖动现象刮水器的胶条表面应光滑，无伤痕、裂纹，刮刃平整、无缺口。刮水器的刮杆和刮水器轴、可拆卸的刮片和刮杆，连接应紧固可靠，拆装方便刮水器轴和轴间应密封良好.不允许渗水。刮水器金属件必须经防腐蚀处理，或使用具有耐腐蚀性的材料制造。电镀部分镀层应均匀，不应露出底，无明显裂纹和其他有害缺陷4.1.8
刮水器金属件油漆层、塑料喷涂层应均匀，无气泡、堆积、流挂现象。刮水器的刮杆和刮片外露表面应无眩目现象。4.2性能要求
刮刷频率：
刮水器应具有两种或两种以上的刮刷频率；刮水器最低刮刷频率应不小于20次/min，最高刮刷频率应不小于45次/min；相邻两刮刷频率之差应不小于15次/min。自动回位。
刮水器关闭后，刮片应自动返回至其初始位置。4.2.3刮杆对刮片的压紧力、
刮杆对刮片的平均压紧力，曲刮应不小于0.12N/cm，平刮应不小于0.09N/cm，4.2.4噪声：
刮水器工作时，不应发出异常声音；刮水电动机在空载运转时，其A计权声级功率级声限值应符合表1的规定：带两级齿轮减速的电动机，南级功率级允许比表1规定值大3dB（A）。表1A计权声级功率级声限值
电动机档位
单位：dB（A）
4.2.5制动性
QC/T44—2009
刮水器在正常工作状态下，应能承受因用机械方式突然制动刮杆所产生的负荷。经制动性试验后，刮水器应仍能正常工作。
4.2.6刮刷效果。
刮刷效果见表2.
表2刮刷效果要求
检验项目
刮刷初期
刮刷循环50×10″次后
刮刷循环150×10*次后
4.2.7耐低温。
刮刷效果
整个刮刷范围内应能刮净、不出现刮刷残痕整个刮剧范围内应能刮净、允许有宽度在0.5mm以下、呈丝状的极细线刮刷残痕3条、宽度在1.0mm以下、量丝状的较细线刮刷残痕1条允许局部出现模糊状刮痕
刮水器经耐低温试验后，能正常工作，其金属件的油漆层或塑料喷涂层应无皱缩和起层现象，胶条无变形
4.2.8耐高温。
刮水器经耐高温试验后，能正常工作，其金属件的油漆层或塑料喷涂层应无皱缩和起层现象，胶条无粘连、无变形。
4.2.9耐腐蚀性：
刮水器金属件电镀层和化学处理层应符合QC/T625--1999中的有关规定a）
刮水器金属件油漆层和塑料喷涂层与金属表面结合应牢固，附着力应符合JB/T4159-1999中5.4.2.2规定的附着力合格标准分级的二级要求耐久性：
刮水器经50×10*刮刷循环后，应符合4.1.3、4.1.6、4.2.1、4.2.2、4.2.5、4.2.6（表2中的序号2)的规定；
刮水器（除胶条外）经150×10*次刮刷循环后，应具有.1作能力，刮杆对刮片压紧力的变b）
化率应在15%以内，各零部件不得有明显松动或其他异常现象出现；胶条耐久性不应低于50×10*次刮刷循环c）
4.2.11耐振性。
刮水器在X、Y、Z三个方向的扫频振动试验中，无明显异响；试验后，功能正常，各零部件无损坏、变形，各连接和铆接处部分应无松动现象4.2.12电磁兼容性
刮水器的电磁兼容性应符合QC/T413--2002中的有关规定。4.2.13耐臭氧性
刮水器的胶条经臭氧性试验后，表面无龟裂现象3
QC/T 44—2009
5试验方法
5.1-般要求检查
刮水器--般要求按4.1.3、4.1.4、4.1.5、4.1.6、4.1.7、4.1.8、4.1.9月视检食和评定、其中4.1.9采用留样比较法（留样件和试样比对），日测光泽度的变化5.2性能要求试验
5.2.1试验条件：
如无特殊规定，刮水器每项试验均在下列条件下进行：试验用波纹系数不应大于0.1%的整流稳压电源或汽车蓄电池，或这两种电源并联.1.作；a）
试验电压无特别注明时，12V电系为13.5V±0.3V；24V电系为27V±0.6V；c)
试验时所用的电压表和电流表应不低于0.5级：环境温度为5℃~40%℃；
试验用水应保持干净，不含任何杂质，硬度不大于0.2g/kg，水温不大于38℃：风窗玻璃外表面应保持充分干净，不应有任何油渍和污物；每项性能的测定，应在刮水器正常1作状态下进行刮刷频率试验。
5.2.2.1试验设备：
专用试验台：是一种模拟刮水器实车安装和.工作状态，其驱动机构能使刮水器以规定的频率在有效的行程内往复刮刷并能计数的试验装置。在整个试验过程中，试验台应能满足汽车风窗玻璃外表面和刮水器的安装要求。b）喷水装置：喷嘴应适当布置，以便向风窗玻璃外表面均匀喷水，喷水量不小于50L/h，5.2.2.2试验程序：将刮水器安装在带有喷水装置的专用试验台1.用含甲醇酒精或其他类似去污剂彻底清除风窗玻璃外表面的油渍，待十后，用3%（V/V）~10%（V/V）氨水擦拭，然后用棉布擦净。开启喷水装置，连续喷水，刮水器处于正常.1.作状态20min后，测定刮刷频率，测定时间不少于1min。试验结果按4.2.1进行评定5.2.3自动位检套。
按5.2.2测定刮刷频率之后，关闭刮水器，检查刮片是否能返回至其初始位置5.2.4刮杆对刮片的压紧力测量。5.2.4.1试验设备：台秤或测力计，准确度不应低于0.02N5.2.4.2试验程序：按图1中所示，刮杆沿压紧力（通过刮片摆动轴心)增加及减少的方向动作到规定角度，测量刮杆对刮片的压紧力，取此二值的平均值为测量值。刮杆压紧角在无特殊要求时，取α=90°5.2.4.3测量结果按4.2.3评定。5.2.5噪声试验。
5.2.5.1试验设备：
a）专用试验台：按5.2.2.1a）；b）喷水装置：按5.2.2.1b)；
c）声级计（「型）。
5.2.5.2试验程序：
QC/T44—2009
a）将刮水器安装在带有喷水装置的专用试验台上，开启喷水装置，连续喷水，刮水器处于正常I.作状态下，以最高刮刷频率刮刷3min后，试验人员听觉检查刮水器工作有无异常声音发出
水电动机的噪声按CB/T10069.1一2006中规定的方法检查。b）
试验结果按4.2.4进行评定。
测力计
图1刮杆压紧力测量方法示图
5.2.6制动性试验
5.2.6.1试验设备：
专用试验台：按5.2.2.1a）；
b）喷水装置：按5.2.2.1b）
5.2.6.2试验程序：将刮水器安装在带有喷水装置的专用试验台上：，开启喷水装置，连续喷水，刮水器处于正常1作状态下，以最高刮制频率正常工作3min后，当刮杆在刮刷循环中途任一位置时，施加-·足够的阻力使刮杆制动15s，正反向各次试验结果按4.2.5进行评定。
5.2.7刮刷效果试验
5.2.7.1试验设备：专用试验台按5.2.2.1a）。5.2.7.2试验程序：将刮水器安装在专用试验台上，用含甲醇洒精或其他类似去污剂彻底清除风窗玻璃内外表面的油渍，待F后，用3%（V/V）～10%（V/V)氨水擦，然后用棉布擦净。风窗玻璃外表面不直接处于迎风状态，并在其上均匀地喷撒薄薄一层十燥医用滑石粉。然后开动刮水器，刮刷循环一次，日视检查刮制效果（以最高刮频率、最低刮刷频率各做一次检查），并按4.2.6进行5
QC/T44—2009
评定。
5.2.8耐低温试验。
5.2.8.1试验设备：
a）专用试验台：按5.2.2.1a)；b）温度计或测温仪；
低温箱：应能放置整个试验台，并能使箱内温度保持在-18℃±3℃。c）bzxz.net
5.2.8.2试验程序：将装有刮水器样品的专用试验台放置在温度为-18℃±3℃的低温箱内4h（刮水器不工作），然后在相同的温度下开动刮水器，以最高刮刷频率工作干刮10min。试验后按4.2.7进行评定。
5.2.9耐高温试验。
5.2.9.1试验设备：
a）专用试验台：按5.2.2.1a)；b）
温度计或测温仪；
c）高温箱：应能放置整个试验台，并能使箱内温度保持在55℃±3℃。5.2.9.2试验程序：将装有刮水器样品的专用试验台放置在温度为55℃±3℃的高温箱内4h（刮水器不工作），然后在相同的温度下开动刮水器，以最高刮刷频率工作干刮10min。试验后按4.2.8进行评定。
5.2.10耐腐蚀性试验。
5.2.10.1金属件的电镀层和化学处理层的耐腐蚀性按QC/T625一1999中有关规定进行试验，5.2.10.2金属件的油漆层或塑料喷涂层与金属表面间的附着力按JB/T4159—1999中2.4.2.2规定的附着力检查方法进行检查，5.2.10.3检验结果按4.2.9进行评定。5.2.11耐久性试验。
5.2.11.1试验设备：
a）专用试验台：按5.2.2.1a)；b）喷水装置：按5.2.2.1b）。
5.2.11.2试验条件：刮水器每25×10*次刮刷循环变换一次刮刷频率。5.2.11.3试验程序：将刮水器安装在带有喷水装置的专用试验台上，处于正常使用状态，试验条件按5.2.11.2的规定，刮刷循环50×10*次后，按4.2.10a）、4.2.10c）进行检查评定。然后继续刮刷循环到150×10*次后，再按4.2.10b）进行检查评定。试验中，风窗玻璃应保持干净，若出现橡胶沉淀物时，则必须更换胶条。除胶条外，若有任一零件损坏，则判定刮水器损坏。5.2.12耐振性试验。
5.2.12.1试验设备：
a）振动试验台；
b）振动试验夹具：振动试验夹具是一种具有模拟实车安装状态，并能装于振动试验台上:的专用试验夹具。
5.2.12.2试验条件：刮水器振动试验条件按表3的要求进行。6
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