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SN/T 3322.1-2012

基本信息

标准号: SN/T 3322.1-2012

中文名称:进出口钛精矿化学分析方法第1部分:主次成分的测定波长色散X射线荧光光谱法

标准类别:商检行业标准(SN)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 进出口 精矿 化学分析 方法 成分 测定 波长 色散 射线 荧光 光谱法

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标准简介

SN/T 3322.1-2012.Chemical analysis of limenite concentrate for import and export-Part 1: Determination of major and minor components-Wavelength dispersive X-ray fluorescence spectrometry.
1范围
SN/T 3322.1规定了用波长色散X射线荧光光谱仪测定钛精矿中主次成分的方法。
SN/T 3322.1适用于钛精矿中主次成分的测定,测定范围(质量分数)见表1.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6379.2测量方 法与结果的准确度(正确度与精密度)第 2部分:确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法
GB/T16597冶金产品分析方法X射线荧光光谱法通则
3方法提要
试样用熔剂按一定比例熔铸成适合于X射线荧光光谱仪测量的试料熔片。在选定的仪器测量条件下测量试料熔片中待测元素特征谱线的X射线荧光强度,根据校准曲线计算,且进行元素间干扰效应校正,获得待测成分的含量。
4仪器与设备
4.1 波长色散X射线荧光光谱仪,符合GB/T 16597规定。
4.2坩埚,用非浸润的铂黄合金(可用 95% Pt+5%Au)制成,容积大于30mL.
4.3模具,用非浸润的铂黄合 金(可用95% Pt+5%Au)制成,要求底部内表面平整光滑。
注:坩埚和模具可合二为一。
4.4 熔样炉,能够加热并控温在1030℃±5℃。
4.5 高温炉,能够加热并控温在1050℃±10℃。
4.6 分析天平,感量为0.1 mg.
4.7 瓷坩埚,30 mL。

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标准内容

中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T3322.1---2012
进出口钛精矿化学分析方法
第1部分:主次成分的测定
波长色散X射线荧光光谱法
Chemical analysis of limenite concentrate for import and export--Part 1:Determination of major and minor components-Wavelength dispersive X-ray fluorescence spectrometry2012-12-12发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2013-07-01实施
本部分为SN/T3322《进出口钛精矿化学分析方法》的第1部分。本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分由国家认证认可监督管理委员会归口。本部分起草单位:中华人民共和国宁波出人境检验检疫局。本部分主要起草人:张建波、陈贺海、刘在美、林力、王谦。SN/T3322.1—2012
进出口钛精矿化学分析方法
第1部分:主次成分的测定
波长色散X射线荧光光谱法
SN/T3322.1-2012
SN/T3322的本部分规定了用波长色散X射线荧光光谱仪测定钛精矿中主次成分的方法。本部分适用于钛精矿中主次成分的测定,测定范围(质量分数)见表1。表钛精矿中客成分的测量范围,成
2规范性引用文件
测定范围(质量分数)
0.05~6.00
0.01~3.00
0.01~0.20
0.10~5.00
35.0~60.0
0.02~0.50
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6379.2测量方法与结果的准确度(正确度与精密度)第2部分:确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T16597冶金产品分析方法X射线荧光光谱法通则3方法提要
试样用熔剂按一定比例熔铸成适合于X射线荧光光谱仪测量的试料熔片。在选定的仪器测量条件下测量试料熔片中待测元素特征谱线的X射线荧光强度,根据校准曲线计算,且进行元素间干扰效应校正,获得待测成分的含量。SN/T3322.1—2012
4试剂和材料
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682的二级水。4.1混合熔剂:由质量分数为50%的四硼酸锂(LiB,O,)和质量分数为50%的偏硼酸锂(LiBO,)组成,使用前在650℃下灼烧4h以上,然后贮存于干燥器中。注:也可使用其他组成的四硼酸锂和偏硼酸锂的混合熔剂,如65:35:12:22等,但需达到7.3的要求。4.2三氧化二铁:光谱纯,使用前在1050℃灼烧至恒重。4.3二氧化钛:光谱纯,使用前在1050℃灼烧至恒重。4.4硝酸锂:使用前在105℃干燥2h。4.5溴化锂:使用前在105℃干燥2h。4.6硝酸锂-溴化锂混合溶液:称取适量的硝酸锂(4.4)和溴化锂(4.5)配制成硝酸锂浓度约为220mg/mL,溴化锂浓度约为10mg/rnL的混合溶液。5仪器与设备
5.1波长色散X射线荧光光谱仪,符合GB/T16597规定5.2埚,用非浸润的铂黄合金(可用95%Pt十5%Au)制成,容积大于30mL。5.3模具,用非浸润的铂黄合金(可用95%Pt+5%Au)制成,要求底部内表面平整光滑。注:埚和模具可合二为一。
5.4熔样炉,能够加热并控温在1030℃土5℃。5.5高温炉,能够加热并控温在1050℃土10℃。5.6分析天平,感量为0.1mg。
5.7瓷柑埚,30mL。
6试样
试样粒度应小于100μm,在105℃土5℃烘2h后置于干燥器中备用。7分析步骤
7.1测量次数
对于同一试样,进行两次平行测定,取其平均值。7.2灼烧减量的测定
用蒸馏水洗净瓷(5.7),烘干,于1050℃的高温炉(5.5)内灼烧至恒重,放置于干燥器中。称取约1.00g试样,精确至0.1mg,置于恒重的瓷埚(5.7)内,于1050℃的高温炉(5.5)内灼烧至恒重。
试样的灼烧减量(L)数值以质量分数(%)表示,按式(1)计算:L=ml=mz×100免费标准bzxz.net
式中:
试样和埚灼烧前的质量,单位为克(g);m
(1)
m2——试样和埚灼烧后的质量,单位为克(g);m试样质量,单位为克g)。
计算结果表示到小数点后两位。7.3试料熔片制备
试料熔融时称量可按下列两种方式之一进行:SN/T3322.1—2012
7.3.1准确称取0.6000g在1050℃灼烧至恒重的试样,7.0000g混合熔剂(4.1)于埚(5.2)中,均精确至0.3mg,混匀后加人1mL硝酸锂-漠化锂溶液(4.6),在电炉上烘干。此称量方式测得的结果为样品的灼烧基结果,且不能测量S。7.3.2当X射线荧光光谱仪软件具有灼烧减量校正功能时,可直接称取0.6000g烘干后的试样(第6章)和7.0000g混合熔剂(4.1)于埚(5.2)中,均精确至0.3mg,混勾后加人1mL硝酸锂-溴化锂溶液(4.6),在电炉上烘干,并把灼烧减量(L)输人软件中参与校正。此称量方式测得的结果为样品的干基结果。
试料和熔剂在1030℃一起熔融,直至完全熔解且熔体均匀。如果埚壁上挂有小熔珠,需摇动埚把其熔下。熔融15min后,把熔融物倒人已预热3min以上的模具中,取出,冷却。也可用自动熔样炉进行试料熔融。试料熔片应是均匀的玻璃体,表面平整光滑,无团雾及气泡和未熔小颗粒等夹杂,否则应重新制备。7.4校准曲线的制作
7.4.1校准样品熔片
校准样品熔片可以通过以下两种方式制备:7.4.1.1有证钛精矿标准物质,并按7.3试料熔片制备的方法熔铸成校准样品熔片。7.4.1.2配制校准样品,并熔铸成校准样品熔片。校准样品的配制参见附录A。7.4.2测量条件
各元素特征谱线的测量条件通过优化获得,通常应测试3~4个不同浓度的样品。推荐的测量条件参见附录B,不同仪器可根据实际情况选择合适的测量条件,包括背景校正方法和测量时间。铁和钛特征谱线的最大强度应控制在300kcps左右。钒的峰位可通过配制一个不含钛且含较高钒含量(约0.工%)的样品来确定。
7.4.3校准方程
本标准建议使用理论α影响系数法作为校准方程,参见附录C。也可选择其他类型的校准方程,如基本参数法、经验α影响系数法等。但应注意校准方程参数的个数。校准方程参数是指曲线的截距、斜率、经验α影响系数和谱线重叠系数等。每增加一个参数,应增加三个校准样品以确保该参数的可靠性。校准方程中各测量元素以氧化物形式参与校正。测定钒时,应校正TiKβ对VKα的谱线重叠影响。
7.5测量
7.5.1漂移校正
选择合适的试料熔片作为漂移校正熔片进行仪器的漂移校正。可采用单点校正或两点校正,校正的间隔时间可根据仪器的稳定性决定。当更换流气计数器的气体后,应进行漂移校正。3
SN/T3322.1-2012
试料熔片测工
预热仪器直至仪器稳定后,按选定的测量条件测定试料熔片。若进行仪器漂移校正,仪器稳定后,先进行漂移校正,再进行试样熔片测定。7.6
结果计算
根据测出的试料熔片中各元素特征谱线的X射线荧光强度,按校准方程计算出各成分的含量。若测得的是灼烧基结果,应按式(2)转换成干基结果,C,CmX(100-L)/100
式中:
C.干基下第种测量成分的含量,%;Cm-—灼烧基下第讠种测量成分的含量,%;L-—灼烧减量,%。
(2)
对于含量在1%及以上的成分,计算结果表示到小数点后两位;含量在1%以下的成分,计算结果表示到两位有效数字。
8精密度
由6个实验室对5个水平的试样进行精密度试验并按GB/T6379.2统计,结果见表2。表2
精密度
重复性限厂
r=0.072/1m
=0. 075 8m-0. 000 7
r=0.0896m
=0.1130m+0.000
r=0.0560m+0.0079
r=0.0835m+0.0032
再现性限R
R=0.0604m+0.0213
R=0.0577m+0.0120
R=0.0973m0.0247
R=0.0306m+0.0015
R=0.0794m+0.0077
R=0.2100m-0.0072
A.1配制方法
附录A
(资料性附录)
校准样品配制
SN/T3322.1—2012
以有证铁矿标准物质和二氧化钛为基础配制校准样品,配制的校准样品各成分的范围应包含表1所示的各成分范围并有一定的梯度。有证铁矿标准物质的个数至少为六个,最好九个以上。根据设定的校准样品浓度按校准样品质量为0.6g和熔剂质量为7.0g分别计算出有证铁矿标准物质、二氧化钛(4.3)和混合熔剂(4.1)的质量,再在埚中分别称取相应的质量。混勾后按7.3试料熔融的方法熔铸成校准样品熔片,并按实际称量的质量计算出各成分的浓度。此外配制一个只有二氧化钛(4.3)和氧化铁(4.2)的校准样品,作为其他成分的零点。若仪器软件中有灼烧减量校正功能,有证铁矿标准物质和二氧化钛(4.3)的质量之和可以不等于0.6g,其与0.6g之间的差值可以用灼烧减量来表示。若仪器软件无灼烧减量校正功能,可先称取有证铁标准物质和二氧化钛(4.3),再根据称量的总质量,按照0.6:7.0的关系称量熔剂。若氧化镁和氧化锰未能包含表1所示的范围,可用水镁石标准物质、锰矿标准物质和二氧化钛、三氧化二铁来配制校准样品,使氧化镁和氧化锰的范围也能包含表1所示的范围。配制方法同上。A.2校准样品配制中使用的标准物质示例A.2.1铁矿石标准物质
GBW07224,YSBC19706,YSBC19711,YSBC19716-YSBC19719,ECRM682-1,ECRM676-1JSS813-3,JSS852-2。
A.2.2锰矿石标准物质
GBW07265.GBW07266
A.2.3水镁石标准物质
GBW03128,GBW03129。
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附录B
(资料性附录)
测量条件
推荐的仪器测量条件
准直器
LiF200
LiF200
LiF200
XS-Ge-C
XS-Ge-C
LiF200
LiF220
探测器
测量时间
附录C
(资料性附录)
校准方程
理论α影响系数法的校准方程见式(C.1)。c,=X(1+aXc)(1+)×I+b
式中:
测量元素的浓度,%;
校准方程的斜率;
影响元素对测量元素的理论α影响系数;影响元素的浓度,%;
谱线重叠系数;
重叠谱线的强度:
测量元素的强度;
校准方程的截距。
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.....( C.1)
SN/T3322.1-2012
中华人民共和国出人境检验检疫行业标准
进出口钛精矿化学分析方法
第1部分:主次成分的测定
波长色散X射线荧光光谱法
SN/T3322.1--2012
中国标准出版社出版
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)总编室:(010)64275323
网址spc.net.cn
中国标准出版社案皇岛印刷厂印刷*
开本880X1230
2013年6月第一版
印张0.75
字数16千字
2013年6月第一次印刷
印数1-1600
书号:155066·2-25333
定价16.00元
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