SN/T 1012-2001.Rules for the inspection of polyester stitch upright fabric for export.
1范围
SN/T 1012规定了出口涤纶针织经编立绒的抽样、检验和结果判定。
SN/T 1012适用于出口染色、印花、刷花涤纶针织经编立绒的检验。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 250- 1995评定变色用灰色样卡
GB 251-1995评定沾色用灰色样卡
GB/T 3920- -1997纺织品色牢度试验 耐摩 擦色牢度.
GB/T 3921.3- -1997纺织品色牢度试验 耐洗色牢度 :试验3
GB/T 8170- -1987数值修约规则
GB/T 8628- 1988 测定织物尺 寸变化时试样的准备、标记和测量
GB/T8629--1988纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序
GB/T8630-1988纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定
GB/T 8878- 1997棉针织内衣
FZ/T 72001- 1992涤纶 针织面料
3定义
本标准采用下列定义。
检验批:以同一合同,同一规格,同一批生产的产品。
4抽样
4.1内在质量抽样数量按同一检验批随机采样不少于三块,不同色位应抽全。
5检验
5.1外观质量检验
外观质量包括原料疵,织造疵，印、染疵,整理疵,绒面刷花疵。

中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T1012—2001
出口涤纶针织立绒检验规程
Rulesfortheinspectionofpolyesterstitchuprightfabricforexport2001-12-30发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2002-06-01实施
中华人民共和国出人境检验检疫行业标准
出口涤纶针织立绒检验规程
SN/T1012-2001
中国标准出版社出版
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷开本880X12301/16
2002年5月第一版
印张1/2
字数 11千字
2002年5月第一次印刷
印数1-2000
书号：155066·2-14363
定价6.00元
网址bzcbs.com
版权专有
侵权必究
举报电话：（010)68533533
SN/T1012—2001
本标准是按照GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》的要求编写的。本标准参照国际标准，涤纶针织立绒布纹路歪斜、花斜试验方法采用了日本工业标准JISL1018—1990《针织坏布试验方法》中的有关内容。本标准的附录A是标准的附录。
本标准由国家认证认可监督管理委员会提出。本标准起草单位：中华人民共和国江苏出人境检验检疫局。本标准主要起草人：范虹、陆焰、吴森明。本标准首次发布。
1范围
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准出口涤纶针织立绒检验规程
Rulesfor the inspection of polyesterstitchuprightfabric for export本标准规定了出口涤纶针织经编立绒的抽样、检验和结果判定。本标准适用于出口染色、印花、刷花涤纶针织经编立绒的检验。2引用标准
SN/T1012—2001
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB250—1995
5评定变色用灰色样卡
GB251-1995
5评定沾色用灰色样卡
GB/T3920—1997
纺织品色牢度试验
耐摩擦色牢度
GB/T3921.3—1997
GB/T8170—1987
GB/T8628—1988
GB/T8629—1988
GB/T8630-—1988
GB/T88781997
FZ/T72001—1992
3定义
纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验3数值修约规则
测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定棉针织内衣
涤纶针织面料
本标准采用下列定义。
检验批：以同一合同，同一规格，同一批生产的产品。4抽样
4.1外观质量抽样数=√总米数×0.8取整数，色泽、花型必须抽全4.2内在质量抽样数量按同一检验批随机采样不少于三块，不同色位应抽全。5检验
5.1外观质量检验
外观质量包括原料疵，织造疵，印、染症，整理症，绒面刷花症。5.1.1检验工具
钢卷尺、电子秤、GB250评定变色用灰色样卡、检验机或检验台中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-12-30批准2002-06-01实施
5.1.2检验条件
SN/T1012—2001
5.1.2.1检验台面与水平夹角为35°~45°。5.1.2.2检验台上照明度不低于7501x。5.1.2.3检验机速度为（16m±2m）/min。5.1.3外观疵点检验
外观疵点检验以织物正面为主，外观疵点评定见表1。表1
疵点名称
原料症点
织造症点
印染整理
绒面刷花
毛丝、细丝、油丝、松丝、粗丝、色丝稀密路、油针、花针、毛针、拼丝、丝拉紧、直条丝、色泽丝
停车痕
钩丝、擦毛
节疤、修疤
错花纹(直向）
漏针、缺丝、断丝
被洞(直径）
前后色差
左、中、右色差
染色疵、印花疵、油、污色症
措印、极光印
纹路歪斜
脱边、坏边、卷边、荷叶边
绒面高低不一，漏花、错花、刷花不清允许公差
表内未列明的外观疵点，可参照相似疵点评定。1
2匹与匹之间色差不低于3-4级。2
疵点程度及范围
直向：0.1cm~4.0cm
0.1cm~4.0cm
直向：0.1cm~2.0cm
0.5cm~5.0cm
0.1cm~5.0cm
0.1cm~10cm
1.0cm~10cm
0.1cm~10cm
0.1cm~2.0cm
0.1cm~5.0cm
0.2cm~10cm
合格品：3-4，超过每米
合格品：4.超过每米
浅色：轻微1.0cm~20cm
明显0.5cm~10cm
深色：明显0.5cm~5.0cm
严重0.2cm~5.0cm
直向5.0cm~10cm
轻微10cm~100cm
明显5.0cm~50cm
严重1.0cm~10cm
120cm以下：一1.5cm超过每米
120cm~160cm：-2.0cm超过每米
160cm以上：一3.0cm超过每米
局部性疵点
结辩数
SN/T1012-2001
5.1.3.1局部性外观疵点以百米漏辫数5只及以下为合格品，百米漏辫数5只以上者为不合格品。5.1.3.2局部性外观疵点允许结辫规定为：20m～40m允许2只结辫，40m~80m允许4只结辫，80m以上允许5只结辫（结一辫放码20cm，疵点超过20cm应按实际长度放），放码后不计漏辫。5.1.3.3拼匹以二段为限，最短一段不低于18m，拼匹每段放码不少于10cm，拼匹数不大于20%，合同有规定的按合同规定执行。
5.1.3.4匹长(匹重）检验同时核对码单与实物数量（质量）。5.1.3.5评定染色、印花疵点和油污色疵时按GB251执行，3-4级为轻微，3级为明显，3级以下为严重。
5.2内在质量检验
5.2.1幅宽试验按GB/T8878规定执行。平方米质量试验按FZ/T72001规定执行。5.2.2
5.2.3顶破强度试验按GB/T8878规定执行。5.2.4尺寸变化率试验按GB/T8628，GB/T8629，GB/T8630规定执行。5.2.5耐洗色牢度试验按GB/T3921.3规定执行。5.2.6
耐摩擦色牢度试验按GB/T3920规定执行。5.2.7
内在质量评定见表2。Www.bzxZ.net
平方米
质量公差
一7%及以内
顶破强力
-15%及以内
尺寸变化率
—3%及以内
原样变色
3-4级
注：色牢度有一个项目低一级以上或有两个项目低半级以上降等。5.3包装与标志检验
5.3.1卷装分无芯卷装与有芯卷装两种方法。5.3.1.1卷装应两边齐，卷芯应超出门幅2.0cm。5.3.1.2单幅卷筒，卷筒以织物正面卷里，反面卷外。6检验结果判定
外观质量逐米按表1评定，全批按5.1.3.1判定。6.1
6.2内在质量评定，以批检验结果的最低一项评定。洗
白布沾色
于摩擦
湿摩擦
2-3级
6.3整批质量判定以内在质量、外观质量同时合格为全批合格，其中项不合格为全批不合格。7不合格的处置
7.1对合格批样本中的不合格品，应返工或更换。7.2对不合格批，经全数返工整理或更换，允许再复验一次。8其他
检验有效期为一年，黑色为半年有效期。A1纹路歪斜
SN/T1012—2001
附录A
（标准的附录）
纹路歪斜、花斜试验方法
A、B为涤纶针织经编布两边同一线圈横列的两端点，从A点作一条与涤纶针织经编立绒两边垂直的水平线，与B端相交得C点，量得BC间距离为b，根据式（A1)算出纹路歪斜。纹路歪斜（%）：
式中：a-
A2花斜
幅宽，cm；
纹路歪斜距离，cm。
（A1）
A、B为印花同一水平线两端点，从A点作一条与涤纶针织经编立绒同一线圈横列与B端相交，得出C点，量得BC间距离为6，见图A2。a一宽度水平；b一花斜距离，cm图A2
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