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SN/T 0718-1997

基本信息

标准号: SN/T 0718-1997

中文名称:出口服装纺织品类商品运输包装检验规程

标准类别:商检行业标准(SN)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 出口 服装 纺织品 商品 运输 包装 检验 规程

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标准简介

SN/T 0718-1997.Rules for inspection of transport packaging for export commodities- Garmens and textiles.
1范围
SN/T 0718规定了出口服装纺织品类商品运输包装的主要技术要求及检验方法。
SN/T 0718适用于出口服装纺织品类商品运输包装的检验。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191-90包装储运图示标志
GB/T 2679.7-81纸板戳穿强度的测定法
GB 2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 3923.1- -1997纺织品织物拉伸性能 第1 部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法
GB/T 4856- -93针棉织品包装
GB/T 4857.2--92包装运输包装件温湿度调节处理
GB/T 4857.3- -92包装运输包装件静载荷堆码试验方法
GB/T 4857.4-92包装运输包装件压力试验方法
GB/T 4857.5--92包装运输包装件跌落试验方法
GB 5033--85出口产品包装用瓦楞纸箱
GB 5034- -85出口产品包装用瓦楞纸板
GB6543--86瓦楞纸箱

标准图片预览






标准内容

中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN/T0718-1997
上海市教求监督游级研究所
#迎号QT984328
出口服装纺织品类商
品运输包装检验规程
Rules for inspection of transport packaging forexport commodities-Garmens aand textiles
1997-12-12发布
1998-05-01实施
中华人民共和国国家进出口商品检验局发布SN/T0718-1997
本标准是根据国家标准GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》,GB1.7一88《标准化工作导则产品包装标准的编写规定》,SN/T0004一1995《进出口商品运输包装检验规程标准编写的基本规定》制定的。本标准规定了出口服装纺织品商品运输包装的基本要求及检验方法。本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出并归口。本标准由中华人民共和国吉林进出口商品检验局负责起草。本标准主要起草人:程兴华、陶希三、张广利、张赞、王杰。范围
中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口服装纺织品类商
品运输包装检验规程
Rules for inspection of transport packaging forexport commodities-Garr
rmeys and textiles
SN/T0718-1997
本标准规定了出口服装纺织品类商品运输包装的主要技术要求及检验方法。本标准适用于出口服装纺织品类商品运输包装的检验,引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—90包装储运图示标志
GB/T2679.7—81纸板戳穿强度的测定法GB2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T3923.1—1997
GB/T4856—93
织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样纺织品
针棉织品包装
GB/T4857.2--92
GB/T4857.3—92
GB/T4857.4—92
GB/T4857.5—92
GB5033—85
GB5034-85
GB654386
GB6545—86
GB6546—86
GB6547--86
GB6548-86
GB8946—88
GB9174—88
3定义
运输包装件
运输包装件
运输包装件
温湿度调节处理
静载荷堆码试验方法
压力试验方法
运输包装件
跌落试验方法
出口产品包装用瓦楞纸箱
出口产品包装用瓦纸板
瓦楞纸箱
瓦楞纸板
瓦楞纸板
瓦楞纸板
耐破强度的测定方法
边压强度的测定方法
厚度的测定方法
“粘合强度的测定方法
瓦楞纸板
塑料编织袋
般货物运输包装通用技术条件
本标准采用下列定义。
3.1防潮包装
中华人民共和国国家进出口商品检验局1997-12-22批准1998-05-01实施
SN/T0718-1997
为防止因潮气漫人而影响内装物质量而采取一定防护措施的包装。3.2防尘包装
为防止因灰尘侵人而影响内装物质量而采取一定防护措施的包装。3.3纺织品
经过纺织印染或复制加工,可供直接使用,或需进一步加工的纺织工业产品的总称。如纱、线、绳、织物、毛巾、被单、毯、袜子、台布等。3.4检验批
以同一材质、同规格、同包装结构为一检验批。4要求
4.1出口服装纺织品类运输包装应符合科学、经济、牢固、美观和选择要求。确保商品在正常的流通过程中,能抗御环境的影响而不发生破损现象。4.2出口服装纺织品类运输包装应完整、成型,做到包装紧凑,防护合理,安全可靠,根据其商品特征采取相应的防潮、防尘措施。
4.3生产出口运输包装使用原辅材料的质量应符合国家有关标准的规定。4.4出口服装纺织品类运输包装均应封口严实,捆扎牢固,村垫合理。5抽样
5.1检验批
最大检验批量为5000件。
5.2抽样数量
5.2.1包装感官检验和包装方法检验抽样数参照GB2828见表1质量水平AQL=10)。表1
91~150
151~280
281~500
501~1200
12015000
2性能检验抽样数量见表2。
试验项目
堆码试验
跌落试验
5.2.3理化检验抽样数量见表3。抽样数量
抽样数量
条(件)
试验项目
抗压强度试验
边压强度试验
耐压强度试验
戳穿强度试验
含水率试验
经向拉断力
纬向拉断力
SN/T0718-1997
抽样数量
5.3抽样方法
感官检验和包装方法检验的样品,从同一检验批中随机抽取,性能检验可在感官检验合格的样品中随机抽取。
5.4样品保存
检验样品的留存应符合服装纺织品类的有关规定,样品在适宜的环境下保存时间应不少于6个月。6检验
6.1包装容器的检验
6.1.1瓦楞纸箱
6.1.1.1感官检验
6.1.1.1.1
感官检验项目和要求见表4。
压痕线
按GB191规定
技术要求
箱面图案,文字清晰正确,深浅一致,位置准确压痕线宽,单瓦楞纸箱不大于12mm,双瓦楞纸箱不大于是17mm,折线居中,不得有裂破、断线、重线等缺陷。箱上不得有多余的压痕线
刀口无明显毛刺,裁刀切口里纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm,成箱后叠角漏洞直径不超过5mm箱钉使用带有镀层的碳钢扁丝,不应有锈斑。剥层龟裂或其他使用上的缺陷,间距均匀,单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm,首尾钉至压痕边线的距离为(13士7)mm。钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉,不转脚钉等缺陷钉合搭接舌宽为35~50mm,钉箱应沿搭接舌中线钉合,排列整齐,偏斜不超过5mm,粘合搭接舌宽不小于30mm,粘合剂应涂布均匀,充分,无溢出,粘合面剥离时面纸不分离。纸箱二片接头对齐,其剪刀差,大型箱不大于7mm,中型箱不大于6mm,小型箱不大于4mm箱体方正
纸箱上应有商检部门
规定的代码,代号
钉间距的盘取是指两
钉相对处的距离
剪刀差:量取结合部位
上下端压痕线处两刀
距离之差
播盖耐折
内尺寸
含水率
SN/T0718-1997
表4(完)
技术要求
箱面纸不许拼接、缺材、露底、折皱、透胶、污迹。箱里纸拼接不超过二拼,拼接头处距离摇盖压痕线不得小于30mm,脱胶面积每平方米不大于20cm2,大型箱斜楞不超过3个,中、小型箱斜楞不超过2个纸箱支撑成型后,摇盖开合270°,往复三次,面纸、里纸无裂缝箱型
长、宽、高单项极限
偏差,mm
单瓦楞箱板
瓦楞纸箱含水率应为12%土4%
6.1.1.1.2感官检验判定准则
双瓦楞箱板
粘合剂系淀粉粘合剂
或其他具有同等效果
的粘合剂,不得使用硅
酸钠。脱胶面积指纸板
未粘合或假粘合部分
纸箱支撑成型,相邻面
夹角成90°,用内径尺
搭在接舌上距箱口
50mm处分别量取箱长
和箱宽以箱底与箱项
两内摇盖间的距离量
取箱高
厚度是指瓦楞板上下
面间的距离按GB6547
用快速水分测定或烘
箱测定法检验
感官检验各项指标应符合表4规定,其重缺陷只要有不合格,则该样品为不合格,轻缺陷只要有三项不合格,则该样品为不合格,若不合格样品数小于或等于表5规定的合格判定数时,该批感官检验合格,否则,该批感官检验不合格表5免费标准bzxz.net
样品数量,件
6.1.1.2理化检验
6.1.1.2.1检验项目
合格判定数
抗压强度,边压强度,耐破强度,戳穿强度,粘合强度和含水率试验。6.1.1.2-2预处理条件及试验环境不合格判定数
除含水率试验外试样按GB/T4857.2规定,在温度(23土2)C,相对湿度50%士5%环境中预处理24h,并在此条件下进行试验。
6.1.1.2.3试样制取
SN/T0718-1997
取三个经温湿度处理的样箱,用于裁取边压,戳穿,耐破,粘合强度试验的样块。戳穿强度试验样块12块,从每个样箱壁上裁取4块175mm×175mm,无水印,折痕或明显损伤的试样。
耐破强度试验样块.12块,从每个样箱壁上裁取4块140mm×140mm,无水印,折痕或明显损伤的试样。
粘合试验样块12块,从每个样箱壁上裁取4块,瓦楞方向为短边25mm×80mm,误差土1mm的样边压强度验试样块9块,以每个样箱无机械压痕,印刷痕迹和损坏部位,裁取3块瓦楞方向为短边25mm×100mm,误差±0.5mm试样。含水率试验样块50g,从每个样箱的不同部位称取。6.1.1.2.4检验内容
6.1.1.2.4.1边压强度试验
a)试验方法:按GB6546进行。
b)试验合格准则:不低于表6之规定。表6
第一种
第二种
第三种
第四种
第一种
第二种
第三种
第四种
内装物最
最大内综
大质量,kg合尺寸,mm
6.1.1.2.4.2耐破强度试验
a)试验方法:按GB6545进行。
耐破强度,kPa
kgf/cm
0.785X10(8)
1.18X10(12)
1.57X10(16)
1.96X10(20)
1.18×10(12)
1.57×10(16)
1.96X10(20)
2.55X10(26)
b)试验合格准则:不低于表6之规定。6.1.1.2.4.3戳穿强度试验
a)试验方法:按GB2679.7进行。b)试验合格准则:不低于表6之规定。6.1.1.2.4.4粘合强度试验
a)试验方法:按GB6548进行。
b)试验合格准则:不低于表6之规定。6.1.1.2.4.5抗压强度试验
戴穿强度,
9.81(100)
10.3(105)
12.3(125)
13.7(140)
边压强度,N/m
kgf/em
3.92X10(4)
4.90X10(5)
5.83×10(6)
6.86X10'(7)
5.83X10°(6)
6.86×10(7)
7.84X10'(8)
8.82X10°(9)
粘合强度
N/m楞
kgf/cm楞
5.88X10(6)
5.88X10(6)
5.88X10°(6)
5.88X10(6)
5.88×10(6)
5.88×10(6)
5.88×10(6)
5.88X10(6)
a)试验方法:按GB/T4857.4进行,堆码高度3.0m,抗压力值应按式(1)计算:P-KXGX
式中:P--抗压力值,N;
含水率
SN/T0718-1997
劣变系数(强度系数,见表7):G——单件包装毛重,kg
H-堆码高度,m:
h-箱高.m,
取整位数(余数进位)。
贮存期
劣变系数K
小于30天
30天~100天
注:劣变系数K根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定。b)试验合格准则
100天以上
当试样测定值均大于抗压值时,该项试验为合格,若有一个样箱不合格,则该项试验不合格。6.1.1.2.4.6含水率检验
a)检验仪器和方法:感量为0.01g的天平,铝盒或称量瓶,干燥器,可控制100~105℃的烘箱以及快速水分测定仪。
b)快速水分测定法:用快速水分测定仪在每个样箱不同部位测量4个点,最后求其5个样箱的平均值。使用快速水分测定仪时,仪器应事前进行校正,当产生异议时,则用烘箱法测定含水率。c)烘箱法测定法:从每个样箱的不同部位,称取约50g试样(精确到0.001g),撕成小薄片置于已知质量的称量瓶(或铝盒)中,在于100~105°的烘箱内,烘干到衡量,每次称量应准确至0.001g。含水率:按式(2)计算。
式中:X——含水率,%;
一干燥前试样质量·g
一干燥后试样质量,g。
d)试样合格准则:见表6之规定。6.1.1.2.5理化检验的判定准则
检验项目全部合格时,则判为合格,若出现一项不合格时,则理化检验判为不合格。6.1.2塑料编织袋(包)
6.1.2.1感官检验
6.1.2.1.1感官检验项目和技术要求见表8。表8
印剧标志
经纬密度
技术要
文字清晰、正确、牢固、位置准确,印有商检部门规定的代号代码允许有三处小于10mm2的明显污点经纬同一断丝之和不允许超过3根编织布必须用热熔切割,确保粘连不散边经纬密度为40~60根/10cm
扁丝宽度不应小于1.5mm,单丝相对拉伸强度不小于3.5g/旦两层不允许错织在一起
缝线不允许断线,脱针
符合经纬密度要求
(2)
6.1.2.1.2感官检验判定准则
SN/T0718—1997
感官检验指标应符合表8之规定,其中只要有一项不合格,则该样品为不合格,若不合格样品数小于或等于表5规定的合格判定数时,则该批感观检验合格,否则该批感观检验不合格。6-1.2.2理化检验
6-1.2.2.1检验项目:经向拉断力,纬向拉断力。6.1.2.2.2检验仪器和方法
按GB8946的规定。
6.1.2.2.3试验合格准则:不低于表9的规定,理化检验项目全部合格时,则该批理化检验判为合格;若出现一项不合格时,则该理化检验判为不合格。表9
经向拉断力
纬向拉断力
6.1.3布包
6.1.3.1感官检验
6.1.3.1.1感官检验项目和技术要求:见表10。6.1.3.1.2
检验方法:按表10规定逐项检验。项
拉断力,N/50mm
不小于
正确、清晰、颜色一致,印有商检部门规定的代号代码无油污
布包不允许有破口,皱纹
布包成包后,包身搭边应不小于60mm,两头缝包处应留出大于40mm折头,布包缝搭边及包头处,必须缝严,缝线一般采用28tex(21\)8~12股棉线,针距不大于50mm
6.1.3.1.3感官检验判定准则
感官检验,若不合格样品数小于或等于表5规定的合格判定数时,则该批感官检验合格,否则该批感官检验不合格。
6.1.3.2理化检验
6.1.3.2.1检验项目:断裂强度试验。6.1.3.2.2检验方法:按GB/T3923.1规定。6.1.3.2.3试验合格准则:不低于表11。表11
经向断裂强度
纬向断裂强度
6.2运输包装件的检验
6.2.1包装方法检验
6.2.1.1包装方式
断裂强度,N/cm
不小于
400N/5cmX20cm
350N/5cmX20cm
SN/T0718-1997
出口服装纺织品类的包装方式,主要有瓦楞纸箱,塑料编织袋、布包等。6.2.1.2包装方法
6.2.1.2.1衬垫:无论采用瓦楞纸箱还是塑料编织袋、布包,应根据内装商品的实际性质加衬防潮纸或密封塑料袋等,内衬物要整洁,不得污染商品,并能保护内装商品的性质。6.2.1.2.2封口:采用瓦楞纸箱包装的运输件各箱盖之间要用胶带封口,胶带宽度不小于60mm,封箱胶带下端与箱盖之间不小于50mm,并且不得覆盖包装标志和箱体字。采用塑料编织袋、布包的运输件要用缝制方法封口,针距不得大于20mm。6.2.1.2.3捆扎:根据出口服装纺织品类的特点,流通过程和用户要求,运输包装件应按商品的重量大小,轻重选用捆扎方式。一般选用Pp带捆扎,包装件较轻或比较小的可捆扎1~2道,重量较重的或者较大的应根据其情况可增加捆扎道数,捆扎应牢固平整,松紧适度,结合处不得松动或松脱。6.2.1.2.4防潮:采用瓦楞纸箱包装时应对其箱体表面进行防潮处理。瓦楞纸箱表面防潮处理主要有涂腊、涂油、涂塑等方法,可根据不同情况选用。6.2.1.3合格准则:(根据包装采用的形式)应符合表5之规定。6.2.2性能检验
6.2.2.1以下情况进行性能检验。a)首次出口商品包装;
b)成批出口商品重新设计包装;c)包装材料,包装工艺有较大改变。6.2.2-2检验项目
根据出口服装纺织品类商品检验标准和GB/T4857.1~4857.9的要求,按照运输包装件的流通条件确定检验项目和定量的数据值。a)箱类检验:堆码试验、跌落试验;b)袋包类检验:跌落试验。
6.2-2.3检验方法
6.2.2.3.1堆码试验
根据出口服装纺织品类在流通过程中的承压状态或具体要求按GB/T4857.3或GB/T4857.4的规定进行堆码试验。
6.2.2.3.1.1堆码重量按式(3)计算:M=K
包装件的堆码质量,kg;
式中·M
K-一包装件的劣变系数(见表7):h—一包装件的高度,m;
M,包装件的质量,kg。
(H一h
(3)
6.2.2.3.1.2堆码时间不小于24h。6.2.2.3.1.3试验合格准则:样箱无明显变形,不倒塌、不破裂、内装物无损伤,则该项试验为合格。否则该项试验为不合格。
6.2.2.3.2跌落试验
6.2.2.3.2.1按GB/T4857.5规定。6.2.2.3.2.2跌落高度:箱类按表12要求,袋类跌落高度1.2m。包装件质量,kg
7不合格处置
7.1合格准则
SN/T0718-1997
跌落高度,mm
跌落顺序
依次进行跌落
感官检验、理化检验及性能检验,每项检验全部合格则判定该批包装合格,如果有一项以上不合格,则该批包装为不合格。
7.2不合格处置
如果有一项检验不合格,则加倍抽样重新进行检验,如仍有一项以上不合格,则该批包装为不合格。SN/T0718-1997
中华人民共和国进出口商品检验行业标准
出口服装纺织品类商
品运输包装检验规程
SN/T 0718-1997
中国标准出版社出版
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
话:68522112
中国标雅出版社秦皇岛印刷厂印刷版权专有不得翻印
开本880×12301/16
印张1
字数19千字
1998年5月第一版
1998年5月第一次印刷
印数1-2000
书号:155066·2-12151
定价10.00元
26618120/NS
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