中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 SN/T0909-2000 出口苎麻球检验规程 Rules for the inspection of ramie top for export 2000-06-22发布 2000-11-01实施 中华人民共和国国家出入境检验检疫局发布 前言 本标准是对原专业标准 ZBW31002—1987《出口苎麻球检验规程》的修订。本标准与原标准比较无大的技术路线改变，仅在标准格式上按照 GB/T 1.1《标准化工作导则 第1单元：标准的起草与表述规则 第1部分：标准编写的基本规定》的要求进行编写。本标准从实施之日起，同时代替 ZBW31002—1987。本标准由中华人民共和国国家出入境检验检疫局提出并归口。本标准由中华人民共和国上海出入境检验检疫局负责起草。本标准主要起草人：张念祖、朱金龙。 1 范围 本标准规定了出口苎麻球的取样及纤维支数、长度、断裂强力、麻条单位质量不匀率、并丝、麻粒以及回潮的检验方法。本标准适用于出口普麻球的检验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 3291.3—1997 纺织材料性能和试验术语 第3部分：通用 GB/T 5707—1985 纺织名词术语（麻部分） GB 6529—1986 纺织品的调湿和试验用标准大气 GB/T 8170-1987 数值修约规则 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 苎麻球 ramie top：苎麻精干麻经梳理，精梳，针梳，卷绕而成球状的苎麻条。 3.2 纤维平均长度 average fiber length：纤维长度分布中，以纤维的重量加权得出的平均长度。 3.3 短纤维率 short fiber content：短纤维界定长度 40mm 及以下纤维对纤维总量的百分率。 3.4 麻条单位质量 weight linear meter：麻条单位长度质量，以克/米（g/m）表示。 3.5 麻条单位质量不匀率 weight linear meter unevenness：麻条粗细不匀程度的指标，以 1m 麻条的质量不匀率表示。 3.6 并丝 sticky fiber：未梳开的苎麻纤维。 3.7 麻粒 nep：麻纤维扭结成的粒状疵点。 4 抽样 4.1 抽样数量 抽样以批为单位。每批按报验数量随机从麻垛的上、中、下层及四周抽取，抽取数量按下列规定：50 件及以下，抽取 3 件；51～400 件，每增加 50 件，增抽 1 件（不足 50 件按 50 件计）；401 件以上，每增加 100 件，增抽 1 件（不足 100 件按 100 件计）。 4.2 仪器及工具 4.2.1 天平：最小分度值 0.01g。 4.2.2 剪刀、米尺、塑料袋。 4.2.3 YG114 型条粗测长仪。 4.3 抽样方法 将外表完好的麻包，解开麻绳，用剪刀拆开包皮布，从麻包内随机抽取麻球 1 只，抽取下列样品： 4.3.1 品质样品 将麻条的头端纤维用手扯除 1m，而后抽取 8m～10m 长麻条 1 根，注明样品标记、批号、包号，装入塑料袋待用。 4.3.2 回潮率样品 抽取品质样品后，立即在麻球内圈随机抽取样品不少于 50g，迅速装入密封塑料袋，注明样品标记、批号、包号。 4.4 样品处理 4.4.1 品质样品 4.4.1.1 麻条单位质量试样不论数量大小，均抽取试样 10 根。将每只品质样品放在检验台上，从样品头端或尾端剪去 1m 左右后，将麻条引出，穿过条粗测长仪的导纱钩，引入压辊与测长轮之间，开启电源，调整试样初始位置，将长度预置拨盘的数字调至 1m，下试验按钮即可得到 1 根完整的 1m 试样，再剪去 1m 试样尾端。重复上述测试程序，得到 10 个试样为止。 4.4.1.2 将剩余样品，用手扯法扯去一端约 30cm，而后依次平铺在检验台上，将每段麻条纵向分成两部分，丢弃一份，保留一份。如此反复分留，直至保留部分合并为 20g～30g 为止。混合均匀，留作纤维细度、强力、长度、并丝、麻粒试样。分取混合样按下列规定： a) 100 件及以下，1 份； b) 101 件以上，2 份。 4.4.1.3 将混合样平铺在检验台上，随机纵向分取纤维细度、长度、强力试样各 2g，并丝、麻粒试样各 4g，编号备用。 4.4.2 回潮率样品 及时（不超过 12h）从回潮率样品中称取试样 50g。 4.4.3 纤维细度、强力、麻条单位质量的试样，检验前应放