SN/T 0616-1996.Rule of inspection for export scutched flax.
1范围
SN/T 0616规定了出口亚麻打成麻的定义、取样和检验规则等。
SN/T 0616适用于出口温水和雨露亚麻打成麻的检验。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB 5707-85纺织名 词术语(麻部分)
3定义
3.1 亚麻
亚麻科亚麻属亚麻植物、韧皮、纤维的统称。纺织工业应用的为--年生草本植物,分纤维用、油用和油纤兼用三种。
3.2亚麻打成麻
亚麻干茎经碎茎打麻后取得的长纤维。
3.3 温水打成麻
由温水浸渍法制得的干茎或进而加工成的纤维。
3.4雨露打成麻
由雨露法制得的干茎或进而加工成的纤维。
3.5亚麻原茎
收获晒干后除去种子,未经浸渍脱胶的亚麻茎。
3.6 亚麻干茎
经浸渍脱胶干燥工序后的亚麻茎。
3.7机制打成麻
在打麻联合机(剥麻机)上制取的长纤维。
3.8轮制打成麻
在打麻轮上用手工操作制取的长纤维。
3.9 梳成麻
打成麻经梳理后取得的长纤维。
3.10 梳成短麻
制取梳成麻过程中分离出的短纤维。
3.11 打成短麻
制取打成麻过程中分离出的短纤维，俗称粗麻。

中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN/T0616-1996
上海市技术监督管教研究所
登讯号0T976559
出口亚麻打成麻检验规程
Rule of inspection for export scutched flax1997-02-13发布
中华人民共和国国家进出口商品检验局1997-05-01实施
SN/T0616-1996
亚麻打成麻是我国出口麻类主要产品之一，为了加强对外出口亚麻打成麻的检验工作、提高出口亚麻打成麻质量信誉，促进国家对外经济贸易的发展，根据检验工作的实际需要，我们编制本标准，以便结束目前没有检验出口亚麻打成麻国家行业标准的状况。我国出口亚麻打成麻，多数是按照买卖双方确认封识的实物样品成交的，并做为交接货验收的依据。在编制本标准中，我们以成交确认样品作为出口亚麻打成麻检验的主要依据，以利检验结果准确、有效。
本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出并归口。本标准由中华人民共和国辽宁进出口商品检验局、黑龙江进出口商品检验局负责起草。本标准主要起草人：李向东、张翼环。本标准系首次发布的行业标准。范围
中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口亚麻打成麻检验规程
Rule of inspection for export scutched flax本标准规定了出口亚麻打成麻的定义、取样和检验规则等。本标准适用于出口温水和雨露亚麻打成麻的检验。2引用标准
SN/T0616-1996
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB5707--85纺织名词术语麻部分）3定义
3.1亚麻
亚麻科亚麻属亚麻植物、韧皮、纤维的统称。纺织工业应用的为一年生草本植物，分纤维用、油用和油纤兼用三种。
3.2亚麻打成麻
亚麻干茎经碎茎打麻后取得的长纤维。3.3温水打成麻
由温水浸渍法制得的干茎或进而加工成的纤维。3.4雨露打成麻
由雨露法制得的干茎或进而加工成的纤维。3.5亚麻原茎
收获晒干后除去种子，未经浸渍脱胶的亚麻茎。3.6亚麻干茎
经浸渍脱胶干燥工序后的亚麻茎。机制打成麻
在打麻联合机（剥麻机)上制取的长纤维。3.8轮制打成麻
在打麻轮上用手工操作制取的长纤维。3.9梳成麻
打成麻经梳理后取得的长纤维。3.10梳成短麻
制取梳成麻过程中分离出的短纤维。3.11打成短麻
制取打成麻过程中分离出的短纤维，俗称粗麻中华人民共和国国家进出口商品检验局1997-02-13批准1997-05-01实施
3.12麻号
SN/T0616-1996
表示亚麻纤维品质的数字代号，号数愈大，品质愈好。3.13麻茎工艺长度
亚麻原茎从子叶到第一分枝之间的长度。3.14杂质
指亚麻纤维以外的夹杂物，包括麻屑、杂草和尘土等。3.15麻屑
未除去的碎麻杆及枝杆。
3.16活麻屑
夹杂在纤维间的麻屑等杂质。
3.17死麻屑
粘连在纤维上的麻屑和带纤维的果柄。3.18生麻
凡因脱胶不良含有死麻屑或因打麻不足麻屑粘在纤维3cm以上者，称为生麻。3.19成条性
亚麻束纤维的平行伸直排列程度及其可分离性。3.20强力
指麻纤维抵抗外力破坏的能力。3.21断裂强力
亚麻打成麻试样抵抗外力至断裂时最大的力。以牛顿(N)表示。3.22回潮率
规定条件下测得麻纤维的含湿量。以试样的湿重与干重的差数对干重的百分率表示。4取样
4.1抽取样品
4.1.1.以同一合同、同一号数（等级)作为一个检验批。4.1.2回潮率、长度、外观品质、生麻、强力、杂质样品的抽样数量：按每个检验批的√总件数×0.6（取整数)抽取，但不得少于5件。
4.2仪器、工具
a）天平：最小分度值0.01g
b）检验台；
c）开包刀、剪刀、塑料袋。
4.3方法
4.3.1样品须从称重后的完整麻包中随机抽取。4.3.2长度、外观品质、生麻，杂质样品：按每个检验批的抽样数量，随机从样品包中抽取麻样13小捆。其中10小捆首先检验长度和进行外观品质评定，同时检验生麻的含量；从另外3小捆中取重量各为100g左右的试样两个，注意防止杂质脱落，放入塑料袋内做含杂率试样。4.3.3回潮率样品：按每个检验批的抽样数量，在开包抽取长度、外观品质、杂质样品的当时，立即从每包10～15cm深处，抽取每份重量不少于50g的试样，迅速装入塑料袋。4.4试样制备
4.4.1回潮率样品：及时（不超过12h)从回潮率样品中称取每份试样50g（精确至0.01g）。4.4.2强力样品：从验完长度、外观品质的10小捆麻样中取出30束，每束重约10g做强力试样。2
5检验
5.1回潮率
5.1.1仪器
SN/T 0616-1996
Y802-A型电热烘箱（附有烘篮、温度计及最小分度值-0.01g天平）。5.1.2°试验步骤
将称重后的试样放进烘箱，置于烘篮内。烘箱内温度为105℃～110℃，待温度升到105℃时，记录时间；烘至60min第一次称重，以后每隔15min称重一次，直至前后两次称重之差在0.05g以内时；视为恒重。记录每份试样结果。
5.1.3计算
式中：M.-试样的回潮率，%
G——试样的湿重，g;
G—试样的干重，g。
注：计算结果修约到二位小数。5.2公量检验
5.2.1称重数量：对于定量包，每个检验批应按包数的10%抽查重量，每批最少不得低于20件。5.2.2衡器、用具
a）磅秤：最大称量200kg，最小分度值为0.1kg；b）台秤：最大称量5kg，最小分度值为10g；c）开包刀、剪刀。
5.2.3衡器准备：衡器应置于平坦坚硬的地面上，按规定校准后方可进行衡重。5.2.4鉴重步骤：按照鉴重数量分麻号（等级）逐件称计毛重（精确至0.2kg），每个检验批应按抽取数量的3%回皮；不得少于3包（精确到0.1kg），作好记录，汇总磅码单，折公量升扣。5.2.5计算
W.W.-W)XN
式中：W.总净重，kg;
W.—平均毛重，kg;
W.平均皮重，kg;
N.总包数。
注：计算结果修约到一位小数。W=W.x
公量重，kg；
式中W--
W.总净重，kg;
M.—公定回潮率，%：此内容来自标准下载网
M.—一实测回潮率，%。
注：计算结果修约到一位小数。5.3长度检验
5.3.1检验用具
a）检验台：
b）米尺。
（2）
（3）
SN/T0616-1996
5.3.2检验步骤
将抽取的10小捆麻样，逐次放置在检验台上。用米尺逐个在麻捆上检验两端多数纤维部位间的距离，读数精确至厘米，作好记录。油纤兼用亚麻打成麻：解开三捆麻分别进行整理，使根部整齐，用米尺检验两端多数纤维部位间的距离，取三次合计结果的算术平均值，精确到厘米。5.3.3计算
式中：L—亚麻打成麻平均长度，cm：T—一麻捆试样长度总和，cm
N.麻样总捆数。
注：计算结果修约到整数。
5.4外观品质
5.4.1检验条件
应在白昼正常的北向自然光下进行，如在灯光下检验，其照度不低于7501x。5.4.2外观品质检验应二人进行评定。4
5.4.3检验步骤
将抽取的10小捆麻样在检验台上依次铺开，逐捆对照成交确认样，凭目测、手感对亚麻打成麻的色泽、成条性、柔软度、整齐度进行评定。成交确认样应视为最低程度。对于低于成交确认样品的，即作为不合格处理。
5.5生麻含量检验
5.5.1检验步骤
先将抽取的10小捆麻样，逐个在台秤上称重，精确至10g，合计麻样重量。然后在外观品质检验的同时，从平摊在检验台上的麻样中栋出生麻。将生麻在台秤上称重，精确至10g，合计生麻重量。5.5.2计算
式中：M生麻的含量，%；
M.—生麻合计重量.g
Wb-—10小捆麻样合计重量，g。注：计算结果修约到一位小数。5.6强力
w×100
（5）
5.6.1试验条件
强力样品应放置于温度（20士2)℃，相对湿度63%～67%条件下，24h后进行测定。如样品原来回潮率过大，应先放入50℃以下烘箱内预烘30min，再放入标准大气下至少平衡6h。5.6.2仪器、工具
a）YG015型亚麻束纤维强力机：b）定重天平，最小分度值为1mg；c）YG245型定长切断器。
5.6.3试验步骤
5.6.3.1从30个麻束中各自取重约2的小麻束。5.6.3.2在每个小麻束的中间用定长切断器或剪刀剪成长270mm的麻束。5.6.3.3将平衡好的麻束在称重前进行整理：一手拿住麻束的一端约7～8cm处，另一手沿着麻束顺4
势抒去短、乱纤维，同样再整理另一端。SN/T0616-1996
5.6.3.4将整理好的麻束在定重天平上称重为420mg。5.6.3.5将称重的麻束在亚麻束纤维强力机上检验强力，试验次数为30次。试验时先关闭制动扳手，再将麻束的一端绕在夹持器上，拧紧螺母；然后用手向下拉紧麻束另一端并绕在夹持器上，使夹持器间的麻束张力均匀一致，紧螺母；松开制动扳手，开动机器，记录断裂时的读数（下夹持器的升降速度为120mm/min)
5.6.4计算
（6）
式中：P平均强力,N；
P。—-试样断裂强力，N；
试验总次数。
注：计算结果修约到二位小数。5.7杂质
5.7.1仪器、设备
a）天平：最小分度值0.01g；
b）YC101型或YG045型杂质分离机。5.7.2用杂质分离机检验
5.7.2.1将杂质试样放在天平上称重，精确至0.01g。5.7.2.2将杂质试样打开，分两次均勾喂入杂质分离机。根部朝前喂入，发现麻束内较大的杂草等物要挑出放入杂质箱内。
5.7.2.3将落在杂质箱的杂质用刷子扫干净，并取出称重，精确到0.01g。5.7.3计算
式中：F一试样的含杂率，%；
M试样的杂质重量，g
G——试样的重量.g。
注：计算结果修约到二位小数。5.7.4手栋法检验
a）将杂质试样，放在天平上称重，精确至0.01g；b）粗抹：将称重后的试样于光面平板上摊平理直，两手各执一端，轻轻抖动，尽量使杂质落下，并在杂质中栋出5mm以上的麻纤维，而后用天平将余下杂质合并称重，作为粗抹杂质重量；c）细栋：在粗抹后的试样中抽取20～30g纤维作为细栋试样，对每根纤维逐一用手或镊子剔出杂质，栋出落杂中的5mm以上的麻纤维，然后对纤维和杂质分别称重，所得重量作为细抹杂质重量。5.7.5计算
[w+w×(1-
（8）
式中.F.
含杂率，%：
粗抹杂质试样重+8：
W.—粗栋杂质含量g
细抹杂质试样重，g；
细抹杂质含量，g。
注：计算结果修约到二位小数。SN/T0616-1996
SN/T0616-1996
中国标准出版社出版中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷1997年6月第一版1997年6月第一次印刷书号：155066·2-115679661-91901/N
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