SN/T 0623-1996
基本信息
标准号： SN/T 0623-1996
中文名称：出口食盐检验规程
标准类别：商检行业标准(SN)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：3080637
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
SN/T 0623-1996.Rule for inspection of edible salt for export.
1范围
SN/T 0623规定了出口食盐的检验方法。
SN/T 0623适用于出口食盐的抽样感官检验、理化检验、包装标志检验.重量鉴定及检验结果的判定
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 5461-92食用盐
GB/T 13025.1-91制盐工业通用试验方法 粒度的测定
GB/T 13025.2-91制盐工业通用试验方法 白 度的测定
GB/T 13025.3-91制盐 工业通用试验方法水分 的测定
GB/T 13025.4-91制 盐工业通用试验方法水不溶 物的测定
GB/T 13025.5-91制盐工 业通用试验方法氯离子的测定
GB/T 13025.6-91制盐工业通 用试验方法钙和镁离子的测定
GB/T 13025.7-91制盐工业通用试验方法 碘离子的测定
GB/T 13025.8-91制盐工业通用试验方法硫酸根离子的测定
GB 13025.9-91制盐 工业通用试验方法铅离 子的测定(光度法)
GB 13025.10-91制盐工业通用试验方法亚铁氰化钾的测定
SN/T 0188-93进出口商品衡器鉴定规程衡器鉴重
1范围
SN/T 0623规定了出口食盐的检验方法。
SN/T 0623适用于出口食盐的抽样感官检验、理化检验、包装标志检验.重量鉴定及检验结果的判定
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 5461-92食用盐
GB/T 13025.1-91制盐工业通用试验方法 粒度的测定
GB/T 13025.2-91制盐工业通用试验方法 白 度的测定
GB/T 13025.3-91制盐 工业通用试验方法水分 的测定
GB/T 13025.4-91制 盐工业通用试验方法水不溶 物的测定
GB/T 13025.5-91制盐工 业通用试验方法氯离子的测定
GB/T 13025.6-91制盐工业通 用试验方法钙和镁离子的测定
GB/T 13025.7-91制盐工业通用试验方法 碘离子的测定
GB/T 13025.8-91制盐工业通用试验方法硫酸根离子的测定
GB 13025.9-91制盐 工业通用试验方法铅离 子的测定(光度法)
GB 13025.10-91制盐工业通用试验方法亚铁氰化钾的测定
SN/T 0188-93进出口商品衡器鉴定规程衡器鉴重
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN/T0623—1996
20010040
出口食盐检验规程
Rule for inspection of edible salt for export1997-02-13发布
1997-05-01实施
中华人民共和国国家进出口商品检验局发布
SN/T0623—1996
引用标准
检验结果的判定
不合格的处置
检验有效期
附录A（标准的附录）
钙、镁、硫酸根离子ICP-AES测定法·SN/T0623-1996
本标准是根据GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》和GB5461一92《食用盐》，并参阅了国内外食盐检验有关标准方法以及国际市场对食盐质量的要求而制定。它为我国出口食盐检验提供一个统一的检验依据，以促进出口食盐检验工作质量的进一步提高，适应对外贸易发展的需要。本规程以既能满足出口食盐检验要求，又能适合我国实际情况，切实可行为原则。本标准依据GB5461一92《食用盐》的规定，在技术内容上借鉴了GB5461一92《食用盐》，并根据出口检验工作的需要增加了一部分特有的内容，包括抽样、钾的测定、钙、镁、硫酸根的ICP-AES快速测定法、包装标志检验、重量鉴定及检验结果的判定，进一步完善了出口食盐检验工作。本标准的附录A是标准的附录。
本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国江苏进出口商品检验局。本标准主要起草人：蔡宝亮、王立英、杨淑兰、宣靖祥、陆成良、钱成、袁为宏。1范围
中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口食盐检验规程
Rule for inspection of edible salt for export本标准规定了出口食盐的检验方法。SN/T0623-—1996
本标准适用于出口食盐的抽样、感官检验、理化检验、包装标志检验、重量鉴定及检验结果的判定。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB5461-92食用盐
GB/T13025.191制盐工业通用试验方法GB/T13025.2-—91
制盐工业通用试验方法
GB/T13025.3—91
制盐工业通用试验方法
GB/T13025.4—91
1制盐工业通用试验方法
GB/T13025.5—91
GB/T13025.6—91
GB/T13025.7—91
GB/T13025.8—91
GB13025.9—91
GB13025.10—91
制盐工业通用试验方法
制盐工业通用试验方法
制盐工业通用试验方法
制盐工业通用试验方法
粒度的测定
白度的测定
水分的测定
水不溶物的测定
氯离子的测定
钙和镁离子的测定
碘离子的测定
硫酸根离子的测定
制盐工业通用试验方法
铅离子的测定（光度法）
制盐工业通用试验方法”
亚铁氰化钾的测定
SN/T0188—93
进出口商品衡器鉴定规程
3定义
本标准采用下列定义。
3.1检验批
衡器鉴重
生产日期相近、加工工艺相同、规格相同、品质均匀、标志一致并具有同样质量证明书的一次出口的产品为一个检验批。
3.2份样
在一个检验批货物的一个点或一个部位取出的样品。3.3大样
由全部份样组成的样品。
3.4定量包装
同一包装，且净重、皮重又基本一致的包装称为定量包装。3.5有害杂质
中华人民共和国国豪进出口商品检验局1997-02-13批准1997-05-01实施
SN/T0623-1996
各种有毒、有害或有碍食品卫生的物质，包括蚊、蝇、虫、玻璃碎屑、橡胶、塑料、漆片、头发、金属物及其他污移物。
3.6一般物质
不属于3.5条的其他杂质。
3.7安全卫生项目
重金属、有害杂质等。
4抽样
4.1抽样条件
4.1.1抽样工具
4.1.1.1不锈钢取样托
一般采用长约550mm、外径约15mm.在离柄约50mm处沿管开一宽约10mm的槽直至尖端，尖端约30°斜角的不锈钢管制得（见图1）。图1不锈钢取样扦
4.1.1.2不锈钢取样铲
4.1.1.3塑料袋或磨口瓶
4.1.2抽样场所
进库产品应成批堆放，做到堆垛整齐，批次清楚，抽样场所应光线良好，清洁卫生，便于抽样。4.2抽样数量
以一个检验批为单位进行抽样。4.2.1份样数的确定
份样数的抽取按表1确定。
表1选取份样数的规定
总件数
51~100
101~150
151~200
201~250
251~300
301~350
351~400
401~450
451~500
501件及以上
4.2.2份样量
每个份样取出的试样质量不少于100g。4.3抽样方法
选取最少份样数
3×VN(N为总件数）如遇小数时，则进为整数SN/T0623-1996
4.3.1扦样应具有代表性。按检验批在堆垛四周、上、中、下各部位以曲线走向，随机抽取。4.3.2将不锈钢样扦按一定角度插入包装袋中，扦子应槽口向下，将扦子转动两三次，小心地把扦子抽回，并注意抽回时应保持槽口向上，将样品迅速倒入塑料袋中，扎紧袋口。如有外包装，则应先打开外包装然后用不锈钢取样铲随机取样。4.4样品制备
将所抽份样充分混匀后组成大样（重量不少于2kg），用圆锥四分法将其缩分成总量不少于500g的试样二份，分别装入干燥洁净的塑料袋或具塞磨口瓶中，并贴上标签，注明品名、数/重量、批号、抽样地点、抽样时间、抽样人等。1份试样用于品质检验，1份作为存查样品。4.5样品存查
根据对外贸易惯例和合同规定的条款进行妥善保存，玻璃瓶装以蜡封口，塑料袋装密封保存，规定不明确的，一般保存6个月。
5检验
5.1感官检验
5.1.1检验场所条件
5.1.1.1检验场所应光线充足，通风良好，清洁、卫生、无异味。5.1.1.2检验台台面应光滑平整，耐腐蚀、易于清洗、消毒，保持清洁卫生。5.1.2检验用具
白色瓷皿、玻璃棒、烧杯、瓷研钵。5.1.3色泽检验
取约50g试样（4.4)均匀撤在白色瓷盘内，检查食盐的颜色是否呈白色。5.1.4气味检验
取约20试样（4.4)于瓷研钵中研碎后，闻其气味是否正常，是否有其他异味。5.1.5滋味检验
取约5g试样（4.4)溶于100mL水中，口尝其水溶液应具有特有的威味。5.1.6杂质检验
在进行以上检验的同时，检验是否有一般杂质和有害杂质。5.2理化检验
本方法所用试剂和水在没有注明其他要求时，均使用分析纯试剂或蒸馏水（或相应纯度的水）。本方法规定的允许误差系指两次平行测定结果不超过的差值。5.2.1粒度
按GB/T13025.1规定方法操作。
5.2.2白度
按GB/T13025.2规定方法操作。
5.2.3水分
按GB/T13025.3规定方法操作。
5.2.4水不溶物
按GB/T13025.4规定方法操作。
5.2.5氯离子
按GB/T13025.5规定方法操作。
5.2.6钙和镁离子
按GB/T13025.6或附录A规定方法操作。5.2.7碘离子
按GB/T13025.7规定方法操作。
5.2.8硫酸根离子
SN/T0623-1996
按GB/T13025.8或附录A规定方法操作。5.2.9钾离子（此项测定只用于加钾食盐）5.2.9.1方法提要
试样用水溶解后.在弱碱性溶液中四苯硼酸钠与钾离子生成四苯硼钾沉淀物，沉淀物经干燥后称重。加入乙二胺四乙酸二钠消除其他阳离子的干扰。5.2.9.2仪器、设备
a）4号玻璃埚：滤板孔径515μm。b）一般实验室仪器、设备。
5.2.9.3试剂和溶液
a）乙二胺四乙酸二钠（EDTA）溶液：100g/L，配制：溶解10gEDTA于100mL水中。b）氢氧化钠溶液：200g/L，配制：溶解20g不含钾的氢氧化钠于100mL水中。c）酚酸指示液：5g/L，配制：称取0.5g酚酞溶解于100mL95%乙醇溶液中。d）氢氧化铝。
e）四苯硼酸钠溶液：25g/L，配制：称取6.25g四苯硼酸钠于400mL烧杯中，加入约200mL水使其溶解，加入5g氢氧化铝，搅拌10min，用慢速滤纸过滤，如滤液呈浑浊，必须反复过滤至澄清，集全部滤液于250mL容量瓶中，加入1mL氢氧化钠溶液b），然后稀释至标线，摇，使用前重新过滤。f）四苯硼酸钠洗液：1g/L，配制：吸取四苯硼酸钠溶液e）20mL加水稀释至500mL。5.2.9.4测定
称取2.5g试样（4.4），精确至0.0001g，置于100mL烧杯中，加水溶解后移入500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀后过滤，并弃去最初滤液。准确吸取25mL滤液（样液中氯化钾含量不得超过48mg）置于100mL烧杯中，加入10mLEDTA溶液a）、2滴酚酰指示液，在不断搅拌下逐滴加入氢氧化钠溶液b），直至试液的颜色变成粉红色，然后再过量1mL，摇匀（此时试液体积约40mL）。在不断搅拌下，逐滴加入按理论量16mg氯化钾需3mL四苯硼酸钠溶液e）多4mL的四苯硼酸钠溶液e），静止0.5h。
在预先经120℃烘至恒重的4号玻璃抽滤沉淀，将沉淀用四苯硼酸钠溶液f)全部洗入甘埚内，再用该洗液洗涤5次，每次用5mL，最后用水洗涤2次，每次用2mL。将埚连同沉淀置于120℃电烘箱内，干燥1h取出，放入干燥器冷却至室温后称重\（称准至0.0001g)。
同时做空白试验。此内容来自标准下载网
5.2.9.5以质量百分数表示的氯化钾（KCI)含量（X）按式（1）计算：X(%) = (ml -m2) × 0. 208 1 X100
式中：m1—所取试样中四苯硼钾沉淀的质量，g；m2—空白试验中四苯硼钾沉淀的质量，；一吸取试样溶液相当于试样的质量，&；m
0.2081一—四苯硼钾换算为氯化钾的系数。(1)
1）蜗的处理：将增埚中沉淀物洗掉后放入丙酮溶液中浸泡0.5h，取出冲洗干净，放入蒸馏水中煮沸片刻抽滤，烘干。
5.2.9.6允许误差
SN/T0623-1996
氯化钾百分含量平行测定结果的绝对值不大于0.2%。5.2.10微量铅离子限量的测定
5.2.10.1分光光度法
按GB13025.9规定方法操作。
5.2.10.2原子吸收法
按GB5461中5.10规定方法操作。5.2.11微量砷离子限量的测定
按GB5461中5.11规定方法操作。5.2.12微量氟离子限量的测定
按GB5461中5.13规定方法操作。5.2.13亚铁氰化钾限量的测定
按GB13025.10规定方法操作。
5.2.14氯化钠百分含量的计算
由上述各项检验的结果，得出食盐样品所含单项离子的百分含量，然后依表2所标注顺序号计算化合物成分。依次计算硫酸钙、硫酸镁、硫酸钠、氯化钙、氯化镁、氯化钾之和，其余氯离子计算为氯化钠含量。
若依顺序号计算时，某种化合物因阴离子或阳离子不存在而不能形成，即依次以下一顺序号递补进行计算，计算结果算至小数点后第三位，取至第二位。检验所得化合物百分数总和加上水不溶物、水分（140C烘干失重加残留结晶水或600℃灼烧测定值）之和为99.50%～100.50%时，认为分析数据成立。食盐在140℃时的残留结晶水，以硫酸钙含1/2个结晶水，硫酸镁含1个结晶水，氯化镁含2个结晶水，氯化钙含2个结晶水计算。表2化合物成分计算顺序表
阴商子
硫酸根
氯离子
1氧化钾：适用于加钾食盐，
5.3重量鉴定
5.3.1街器
钙离子
1硫酸钙
4氯化钙
镁离子
2硫酸镁
5氯化镁
符合国家计量部门的有关规定，并在规定的有效期内。钾离子
6氯化钾
钠离子
3硫酸钠
7氯化钠
衡器的最大称量值应不高于被衡商品重量的5倍，特殊情况下可适当放宽，但不得高于被衡商品重量的10倍。
5.3.2鉴定方法
按SN/T0188规定方法进行。
5.3.3核算净重
按SN/T0188规定方法从每个检验批随机抽取5～50件检查毛重、皮重，核算净重，并按抽查部分每件平均净重推算全批总净重。每件净重按式（2)计算：ms=m-m
式中：ms—每件食盐净重的质量，kgtm3—每件食盐毛重的质量，kg
（2）
m.—每件皮重的质量，kg。
5.4包装标志检验
5.4.1外包装检验
SN/T0623-—1996
检查包装使用性能，即检查外包装是否坚固、完整，是否清洁卫生、有无污染、破损、潮湿、霉变现象，封口是否牢固，适合于长途运输。5.4.2内包装检验
检查内包装塑料袋有无破损、污染，扎口或封口是否牢固，符合规定。5.4.3标志检验
检查包装上的品名、唛头、批号、重量等标志是否准确、清晰并与内容物相符。6检验结果的判定
根据以上项目检验，依据对外贸易合同、信用证及有关质量标准进行判定，检验合格的则判为合格批。
7不合格的处置
7.1经检验有一项指标不合格，则判该检验批为不合格批。7.2判为不合格的检验批，申请复查时，应加倍取样，其复查结果按7.1条判定。7.3涉及安全卫生的不合格产品，不得复查。8检验有效期
检验有效期为3个月。
A1原理
SN/T0623-1996
附录A
（标准的附录）
钙、镂、硫酸根高子ICP-AES测定法以高纯氯化钠作基体，测定钙、镁、硫酸根混合标准系列溶液的发射强度，绘制浓度-强度标准工作曲线，经过仪器两点标准化校准后测定样品溶液中待测元素含量。A2仪器
具有钙、镁、硫通道的真空型等离子发射光谱仪。A3试剂和溶液
A3.1硫酸根（SO-）标准储备液（1mg/mL）准确称取经110C烘干2h的无水硫酸钾1.8140g，溶解于1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
A3.2钙离子（Ca2+）标准储备液（1mg/mL）准确称取经110℃烘干2h的碳酸钙2.4973g于300mL烧杯中，加少量水湿润后，盖上表面血，滴加盐酸（1十1）使其溶解，加热煮沸，除去二氧化碳，冷却，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
A3.3镁离子（Mg2+）标准储备液（1mg/mL）准确称取在950℃灼烧过的氧化镁1.6583g于300mL烧杯中，盖上表面血，逐滴加入约30mL盐酸（1十1），加热溶解，冷却后移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。A3.4钙离子、镁离子、硫酸根离子混合标准系列溶液表A1钙离子、镁离子、硫酸根离子混合标准溶液的配制瓶
度，μg/mL
在一组5个500mL容量瓶中，采用上述Caz+、Mg2+，SO-的标准储备液（1mg/mL），按表A1分别配制成所需的混合标准系列溶液，并在每个瓶内加入0.95g氯化钠（高纯试剂）使基体与样品溶液匹配（如是低钠盐，基体应考虑加入相当量的基准氯化钠和氯化钾）。A4分析样品落液的制备
准确称取品质检验用样品（4.4）1.0g（称准至0.0002g）于100mL烧杯中，加水溶解后移入500mL容量瓶中，加水稀释至刻度，摇勾，必要时过滤。A5测走
A5.1测定条件
A5.1.1测定波长
测定元素谱线波长按表A2进行。元素
A5.1.2仪器参数
入射功率1.2kW
保护气
载气流量1.0L/min
SN/T0623-1996
表A2钙、镁、硫元素谱线波长
3933.7×10-10
观察高度感应线圈上方15mm
冷却气10.5L/min
样液提升量
2.7mL/min
等离子气1.2L/min
A5.2测定步骤
积分时间20s
2802.7X10-10
1807.3×10-10
按等离子发射光谱仪使用规则，开机恒温3h后，分别调整仪器参数至最佳状态，测定标准系列溶液钙、镁、硫的发射强度，绘制标准工作曲线。在同一参数条件下，测定样液中Ca2+、Mg2+，SO-的浓度。整个测定过程由计算机控制完成，并打印出样液浓度值，按式（A1)计算百分含量。A5.3计算
exVx10-6
SO-(Ca2+Mg2+)(%)=9
式中：c—试样溶液中SO?-（Ca2+、Mg2+）的浓度，μg/mL：V—被测试样溶液的体积，mL
-称取试样的质量，g。
A6允许误差
钙和镁离子按GB/T13025.6执行。硫酸根离子按GB/T13025.8执行。SN/T0623-1996
中国标准出版社出版中国标准出版社桑皇岛印刷厂印刷1997年8月第一版 1997年8月第一次印刷书号：155066·2-11713（A1)
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20010040
出口食盐检验规程
Rule for inspection of edible salt for export1997-02-13发布
1997-05-01实施
中华人民共和国国家进出口商品检验局发布
SN/T0623—1996
引用标准
检验结果的判定
不合格的处置
检验有效期
附录A（标准的附录）
钙、镁、硫酸根离子ICP-AES测定法·SN/T0623-1996
本标准是根据GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》和GB5461一92《食用盐》，并参阅了国内外食盐检验有关标准方法以及国际市场对食盐质量的要求而制定。它为我国出口食盐检验提供一个统一的检验依据，以促进出口食盐检验工作质量的进一步提高，适应对外贸易发展的需要。本规程以既能满足出口食盐检验要求，又能适合我国实际情况，切实可行为原则。本标准依据GB5461一92《食用盐》的规定，在技术内容上借鉴了GB5461一92《食用盐》，并根据出口检验工作的需要增加了一部分特有的内容，包括抽样、钾的测定、钙、镁、硫酸根的ICP-AES快速测定法、包装标志检验、重量鉴定及检验结果的判定，进一步完善了出口食盐检验工作。本标准的附录A是标准的附录。
本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国江苏进出口商品检验局。本标准主要起草人：蔡宝亮、王立英、杨淑兰、宣靖祥、陆成良、钱成、袁为宏。1范围
中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口食盐检验规程
Rule for inspection of edible salt for export本标准规定了出口食盐的检验方法。SN/T0623-—1996
本标准适用于出口食盐的抽样、感官检验、理化检验、包装标志检验、重量鉴定及检验结果的判定。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB5461-92食用盐
GB/T13025.191制盐工业通用试验方法GB/T13025.2-—91
制盐工业通用试验方法
GB/T13025.3—91
制盐工业通用试验方法
GB/T13025.4—91
1制盐工业通用试验方法
GB/T13025.5—91
GB/T13025.6—91
GB/T13025.7—91
GB/T13025.8—91
GB13025.9—91
GB13025.10—91
制盐工业通用试验方法
制盐工业通用试验方法
制盐工业通用试验方法
制盐工业通用试验方法
粒度的测定
白度的测定
水分的测定
水不溶物的测定
氯离子的测定
钙和镁离子的测定
碘离子的测定
硫酸根离子的测定
制盐工业通用试验方法
铅离子的测定（光度法）
制盐工业通用试验方法”
亚铁氰化钾的测定
SN/T0188—93
进出口商品衡器鉴定规程
3定义
本标准采用下列定义。
3.1检验批
衡器鉴重
生产日期相近、加工工艺相同、规格相同、品质均匀、标志一致并具有同样质量证明书的一次出口的产品为一个检验批。
3.2份样
在一个检验批货物的一个点或一个部位取出的样品。3.3大样
由全部份样组成的样品。
3.4定量包装
同一包装，且净重、皮重又基本一致的包装称为定量包装。3.5有害杂质
中华人民共和国国豪进出口商品检验局1997-02-13批准1997-05-01实施
SN/T0623-1996
各种有毒、有害或有碍食品卫生的物质，包括蚊、蝇、虫、玻璃碎屑、橡胶、塑料、漆片、头发、金属物及其他污移物。
3.6一般物质
不属于3.5条的其他杂质。
3.7安全卫生项目
重金属、有害杂质等。
4抽样
4.1抽样条件
4.1.1抽样工具
4.1.1.1不锈钢取样托
一般采用长约550mm、外径约15mm.在离柄约50mm处沿管开一宽约10mm的槽直至尖端，尖端约30°斜角的不锈钢管制得（见图1）。图1不锈钢取样扦
4.1.1.2不锈钢取样铲
4.1.1.3塑料袋或磨口瓶
4.1.2抽样场所
进库产品应成批堆放，做到堆垛整齐，批次清楚，抽样场所应光线良好，清洁卫生，便于抽样。4.2抽样数量
以一个检验批为单位进行抽样。4.2.1份样数的确定
份样数的抽取按表1确定。
表1选取份样数的规定
总件数
51~100
101~150
151~200
201~250
251~300
301~350
351~400
401~450
451~500
501件及以上
4.2.2份样量
每个份样取出的试样质量不少于100g。4.3抽样方法
选取最少份样数
3×VN(N为总件数）如遇小数时，则进为整数SN/T0623-1996
4.3.1扦样应具有代表性。按检验批在堆垛四周、上、中、下各部位以曲线走向，随机抽取。4.3.2将不锈钢样扦按一定角度插入包装袋中，扦子应槽口向下，将扦子转动两三次，小心地把扦子抽回，并注意抽回时应保持槽口向上，将样品迅速倒入塑料袋中，扎紧袋口。如有外包装，则应先打开外包装然后用不锈钢取样铲随机取样。4.4样品制备
将所抽份样充分混匀后组成大样（重量不少于2kg），用圆锥四分法将其缩分成总量不少于500g的试样二份，分别装入干燥洁净的塑料袋或具塞磨口瓶中，并贴上标签，注明品名、数/重量、批号、抽样地点、抽样时间、抽样人等。1份试样用于品质检验，1份作为存查样品。4.5样品存查
根据对外贸易惯例和合同规定的条款进行妥善保存，玻璃瓶装以蜡封口，塑料袋装密封保存，规定不明确的，一般保存6个月。
5检验
5.1感官检验
5.1.1检验场所条件
5.1.1.1检验场所应光线充足，通风良好，清洁、卫生、无异味。5.1.1.2检验台台面应光滑平整，耐腐蚀、易于清洗、消毒，保持清洁卫生。5.1.2检验用具
白色瓷皿、玻璃棒、烧杯、瓷研钵。5.1.3色泽检验
取约50g试样（4.4)均匀撤在白色瓷盘内，检查食盐的颜色是否呈白色。5.1.4气味检验
取约20试样（4.4)于瓷研钵中研碎后，闻其气味是否正常，是否有其他异味。5.1.5滋味检验
取约5g试样（4.4)溶于100mL水中，口尝其水溶液应具有特有的威味。5.1.6杂质检验
在进行以上检验的同时，检验是否有一般杂质和有害杂质。5.2理化检验
本方法所用试剂和水在没有注明其他要求时，均使用分析纯试剂或蒸馏水（或相应纯度的水）。本方法规定的允许误差系指两次平行测定结果不超过的差值。5.2.1粒度
按GB/T13025.1规定方法操作。
5.2.2白度
按GB/T13025.2规定方法操作。
5.2.3水分
按GB/T13025.3规定方法操作。
5.2.4水不溶物
按GB/T13025.4规定方法操作。
5.2.5氯离子
按GB/T13025.5规定方法操作。
5.2.6钙和镁离子
按GB/T13025.6或附录A规定方法操作。5.2.7碘离子
按GB/T13025.7规定方法操作。
5.2.8硫酸根离子
SN/T0623-1996
按GB/T13025.8或附录A规定方法操作。5.2.9钾离子（此项测定只用于加钾食盐）5.2.9.1方法提要
试样用水溶解后.在弱碱性溶液中四苯硼酸钠与钾离子生成四苯硼钾沉淀物，沉淀物经干燥后称重。加入乙二胺四乙酸二钠消除其他阳离子的干扰。5.2.9.2仪器、设备
a）4号玻璃埚：滤板孔径515μm。b）一般实验室仪器、设备。
5.2.9.3试剂和溶液
a）乙二胺四乙酸二钠（EDTA）溶液：100g/L，配制：溶解10gEDTA于100mL水中。b）氢氧化钠溶液：200g/L，配制：溶解20g不含钾的氢氧化钠于100mL水中。c）酚酸指示液：5g/L，配制：称取0.5g酚酞溶解于100mL95%乙醇溶液中。d）氢氧化铝。
e）四苯硼酸钠溶液：25g/L，配制：称取6.25g四苯硼酸钠于400mL烧杯中，加入约200mL水使其溶解，加入5g氢氧化铝，搅拌10min，用慢速滤纸过滤，如滤液呈浑浊，必须反复过滤至澄清，集全部滤液于250mL容量瓶中，加入1mL氢氧化钠溶液b），然后稀释至标线，摇，使用前重新过滤。f）四苯硼酸钠洗液：1g/L，配制：吸取四苯硼酸钠溶液e）20mL加水稀释至500mL。5.2.9.4测定
称取2.5g试样（4.4），精确至0.0001g，置于100mL烧杯中，加水溶解后移入500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀后过滤，并弃去最初滤液。准确吸取25mL滤液（样液中氯化钾含量不得超过48mg）置于100mL烧杯中，加入10mLEDTA溶液a）、2滴酚酰指示液，在不断搅拌下逐滴加入氢氧化钠溶液b），直至试液的颜色变成粉红色，然后再过量1mL，摇匀（此时试液体积约40mL）。在不断搅拌下，逐滴加入按理论量16mg氯化钾需3mL四苯硼酸钠溶液e）多4mL的四苯硼酸钠溶液e），静止0.5h。
在预先经120℃烘至恒重的4号玻璃抽滤沉淀，将沉淀用四苯硼酸钠溶液f)全部洗入甘埚内，再用该洗液洗涤5次，每次用5mL，最后用水洗涤2次，每次用2mL。将埚连同沉淀置于120℃电烘箱内，干燥1h取出，放入干燥器冷却至室温后称重\（称准至0.0001g)。
同时做空白试验。此内容来自标准下载网
5.2.9.5以质量百分数表示的氯化钾（KCI)含量（X）按式（1）计算：X(%) = (ml -m2) × 0. 208 1 X100
式中：m1—所取试样中四苯硼钾沉淀的质量，g；m2—空白试验中四苯硼钾沉淀的质量，；一吸取试样溶液相当于试样的质量，&；m
0.2081一—四苯硼钾换算为氯化钾的系数。(1)
1）蜗的处理：将增埚中沉淀物洗掉后放入丙酮溶液中浸泡0.5h，取出冲洗干净，放入蒸馏水中煮沸片刻抽滤，烘干。
5.2.9.6允许误差
SN/T0623-1996
氯化钾百分含量平行测定结果的绝对值不大于0.2%。5.2.10微量铅离子限量的测定
5.2.10.1分光光度法
按GB13025.9规定方法操作。
5.2.10.2原子吸收法
按GB5461中5.10规定方法操作。5.2.11微量砷离子限量的测定
按GB5461中5.11规定方法操作。5.2.12微量氟离子限量的测定
按GB5461中5.13规定方法操作。5.2.13亚铁氰化钾限量的测定
按GB13025.10规定方法操作。
5.2.14氯化钠百分含量的计算
由上述各项检验的结果，得出食盐样品所含单项离子的百分含量，然后依表2所标注顺序号计算化合物成分。依次计算硫酸钙、硫酸镁、硫酸钠、氯化钙、氯化镁、氯化钾之和，其余氯离子计算为氯化钠含量。
若依顺序号计算时，某种化合物因阴离子或阳离子不存在而不能形成，即依次以下一顺序号递补进行计算，计算结果算至小数点后第三位，取至第二位。检验所得化合物百分数总和加上水不溶物、水分（140C烘干失重加残留结晶水或600℃灼烧测定值）之和为99.50%～100.50%时，认为分析数据成立。食盐在140℃时的残留结晶水，以硫酸钙含1/2个结晶水，硫酸镁含1个结晶水，氯化镁含2个结晶水，氯化钙含2个结晶水计算。表2化合物成分计算顺序表
阴商子
硫酸根
氯离子
1氧化钾：适用于加钾食盐，
5.3重量鉴定
5.3.1街器
钙离子
1硫酸钙
4氯化钙
镁离子
2硫酸镁
5氯化镁
符合国家计量部门的有关规定，并在规定的有效期内。钾离子
6氯化钾
钠离子
3硫酸钠
7氯化钠
衡器的最大称量值应不高于被衡商品重量的5倍，特殊情况下可适当放宽，但不得高于被衡商品重量的10倍。
5.3.2鉴定方法
按SN/T0188规定方法进行。
5.3.3核算净重
按SN/T0188规定方法从每个检验批随机抽取5～50件检查毛重、皮重，核算净重，并按抽查部分每件平均净重推算全批总净重。每件净重按式（2)计算：ms=m-m
式中：ms—每件食盐净重的质量，kgtm3—每件食盐毛重的质量，kg
（2）
m.—每件皮重的质量，kg。
5.4包装标志检验
5.4.1外包装检验
SN/T0623-—1996
检查包装使用性能，即检查外包装是否坚固、完整，是否清洁卫生、有无污染、破损、潮湿、霉变现象，封口是否牢固，适合于长途运输。5.4.2内包装检验
检查内包装塑料袋有无破损、污染，扎口或封口是否牢固，符合规定。5.4.3标志检验
检查包装上的品名、唛头、批号、重量等标志是否准确、清晰并与内容物相符。6检验结果的判定
根据以上项目检验，依据对外贸易合同、信用证及有关质量标准进行判定，检验合格的则判为合格批。
7不合格的处置
7.1经检验有一项指标不合格，则判该检验批为不合格批。7.2判为不合格的检验批，申请复查时，应加倍取样，其复查结果按7.1条判定。7.3涉及安全卫生的不合格产品，不得复查。8检验有效期
检验有效期为3个月。
A1原理
SN/T0623-1996
附录A
（标准的附录）
钙、镂、硫酸根高子ICP-AES测定法以高纯氯化钠作基体，测定钙、镁、硫酸根混合标准系列溶液的发射强度，绘制浓度-强度标准工作曲线，经过仪器两点标准化校准后测定样品溶液中待测元素含量。A2仪器
具有钙、镁、硫通道的真空型等离子发射光谱仪。A3试剂和溶液
A3.1硫酸根（SO-）标准储备液（1mg/mL）准确称取经110C烘干2h的无水硫酸钾1.8140g，溶解于1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
A3.2钙离子（Ca2+）标准储备液（1mg/mL）准确称取经110℃烘干2h的碳酸钙2.4973g于300mL烧杯中，加少量水湿润后，盖上表面血，滴加盐酸（1十1）使其溶解，加热煮沸，除去二氧化碳，冷却，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
A3.3镁离子（Mg2+）标准储备液（1mg/mL）准确称取在950℃灼烧过的氧化镁1.6583g于300mL烧杯中，盖上表面血，逐滴加入约30mL盐酸（1十1），加热溶解，冷却后移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。A3.4钙离子、镁离子、硫酸根离子混合标准系列溶液表A1钙离子、镁离子、硫酸根离子混合标准溶液的配制瓶
度，μg/mL
在一组5个500mL容量瓶中，采用上述Caz+、Mg2+，SO-的标准储备液（1mg/mL），按表A1分别配制成所需的混合标准系列溶液，并在每个瓶内加入0.95g氯化钠（高纯试剂）使基体与样品溶液匹配（如是低钠盐，基体应考虑加入相当量的基准氯化钠和氯化钾）。A4分析样品落液的制备
准确称取品质检验用样品（4.4）1.0g（称准至0.0002g）于100mL烧杯中，加水溶解后移入500mL容量瓶中，加水稀释至刻度，摇勾，必要时过滤。A5测走
A5.1测定条件
A5.1.1测定波长
测定元素谱线波长按表A2进行。元素
A5.1.2仪器参数
入射功率1.2kW
保护气
载气流量1.0L/min
SN/T0623-1996
表A2钙、镁、硫元素谱线波长
3933.7×10-10
观察高度感应线圈上方15mm
冷却气10.5L/min
样液提升量
2.7mL/min
等离子气1.2L/min
A5.2测定步骤
积分时间20s
2802.7X10-10
1807.3×10-10
按等离子发射光谱仪使用规则，开机恒温3h后，分别调整仪器参数至最佳状态，测定标准系列溶液钙、镁、硫的发射强度，绘制标准工作曲线。在同一参数条件下，测定样液中Ca2+、Mg2+，SO-的浓度。整个测定过程由计算机控制完成，并打印出样液浓度值，按式（A1)计算百分含量。A5.3计算
exVx10-6
SO-(Ca2+Mg2+)(%)=9
式中：c—试样溶液中SO?-（Ca2+、Mg2+）的浓度，μg/mL：V—被测试样溶液的体积，mL
-称取试样的质量，g。
A6允许误差
钙和镁离子按GB/T13025.6执行。硫酸根离子按GB/T13025.8执行。SN/T0623-1996
中国标准出版社出版中国标准出版社桑皇岛印刷厂印刷1997年8月第一版 1997年8月第一次印刷书号：155066·2-11713（A1)
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