SN/T 3357-2012
基本信息
标准号： SN/T 3357-2012
中文名称：进口散装铜精砂取样、制样方法
标准类别：商检行业标准(SN)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：2727411
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
SN/T 3357-2012.Methods for sampling and sample preparation of copper concentrates in bulk for import.
1范围
SN/T 3357规定了进口散装铜精砂取样、制样和水分测定的程序和方法。
SN/T 3357适用于散装铜精矿的化学成分及水分测定用试样的采取、制备和水分测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2007.3-1987散装矿产品取样、制样通则评定 品质波动试验的方法
GB/T 2007.4-2008散装矿产品取样、制样通则偏 差精密度校核试验方法
GB/T 14260-2010散装 重有色金属浮选精矿取样、制样通则
GB/T 14263散装浮 选铜精矿取样、制样方法
3一般规定
3.1本标准 所列取样及缩分方法中的第-一种方法为无系统误差法。
3.2本标准规定以铜的百分含量作为铜精矿的品质特性。
3.3严格按本标准规定的方法进行取样和制样,并根据需要进行精密度校核试验。
3.4 如遇条件限制,可采用本标准以外的取样方法。但应进行校核试验，确认其无系统误差,方可采用。
3.5 成分试样应妥善保存至少6个月，以备核查。
3.6 取样、制样所用设备、工具和盛样容器应保持清洁、干燥。盛样容器应有较好的密封性，以防试样变质。
1范围
SN/T 3357规定了进口散装铜精砂取样、制样和水分测定的程序和方法。
SN/T 3357适用于散装铜精矿的化学成分及水分测定用试样的采取、制备和水分测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2007.3-1987散装矿产品取样、制样通则评定 品质波动试验的方法
GB/T 2007.4-2008散装矿产品取样、制样通则偏 差精密度校核试验方法
GB/T 14260-2010散装 重有色金属浮选精矿取样、制样通则
GB/T 14263散装浮 选铜精矿取样、制样方法
3一般规定
3.1本标准 所列取样及缩分方法中的第-一种方法为无系统误差法。
3.2本标准规定以铜的百分含量作为铜精矿的品质特性。
3.3严格按本标准规定的方法进行取样和制样,并根据需要进行精密度校核试验。
3.4 如遇条件限制,可采用本标准以外的取样方法。但应进行校核试验，确认其无系统误差,方可采用。
3.5 成分试样应妥善保存至少6个月，以备核查。
3.6 取样、制样所用设备、工具和盛样容器应保持清洁、干燥。盛样容器应有较好的密封性，以防试样变质。
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T3357-—2012
进口散装铜精砂取样、制样方法Methods for sampling and sample preparation ofcopper concentrates in bulk for import2012-12-12发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2013-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国江苏出入境检验检疫局。本标准主要起草人：侯晋、王华、王通胜、吴扬、吕翔、窦怀智SN/T3357—2012
1范围
进口散装铜精砂取样、制样方法本标准规定了进口散装铜精砂取样、制样和水分测定的程序和方法。SN/T3357—2012bzxZ.net
本标准适用于散装铜精矿的化学成分及水分测定用试样的采取、制备和水分测定。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2007.3一1987散装矿产品取样、制样通则评定品质波动试验的方法GB/T2007.4一2008散装矿产品取样、制样通则偏差精密度校核试验方法GB/T14260一2010散装重有色金属浮选精矿取样、制样通则GB/T14263散装浮选铜精矿取样、制样方法3一般规定
3.1本标准规定不同检验批量的取样最少份样数及测定的总精度（βspm）和取样精密度（β）按GB/T14263进行，详见表1。
表1不同检验批铜精矿应取最少份样数检验批量
品质波动类型
1.0≤aw2.0
注：如品质波动过大，达不到规定精密度时，可按nCON
计算份样数。
3.2本标准所列取样及缩分方法中的第一种方法为无系统误差法。3.3本标准规定以铜的百分含量作为铜精矿的品质特性。取样精密度β
3.4严格按本标准规定的方法进行取样和制样，并根据需要进行精密度校核试验。总精密度B
3.5如遇条件限制，可采用本标准以外的取样方法。但应进行校核试验，确认其无系统误差，方可采用。
3.6成分试样应妥善保存至少6个月，以备核查。3.7取样、制样所用设备、工具和盛样容器应保持清洁、干燥。盛样容器应有较好的密封性，以防试样变质。
3.8评定品质波动试验方法、精密度校核试验方法及取样系统误差校核试验方法分别按GB/T2007.3-1
SN/T3357--2012
1987、GB/T2007.4--2008或GB/T14260-—2010中附录A、附录B、附录C进行。3.9整个取样、制样过程应遵守有关的安全操作规程。4取样
4.1取样工具
4.1.1取样钎，其规格尺寸见图1。图
4.1.2取样铲，其规格尺寸见图
取样钎
图2取样铲
表2取样铲规格
取样铲尺寸
～120
取样量
～450
4.1.3钢锤。
4.1.4钢。
4.1.5带盖盛样桶或塑料盛样袋。4.2取样程序
4.2.1，验明检验批或副批的质量。4.2.2确定取样方法、工具及份样量。SN/T3357—2012
根据检验批量大小、品质波动类型及取样精密度的要求确定应取的最少份样数和取样间隔，4.2.3
确定份样的组合方式，按需要组成大样或副样，见图3、图4。检验批
由一个检验批的全部份样组成天样图3
检验批
注：图4中大样应按各副批的质量比合成。份样
图4由各个副批的全部份样组成副样，全部副样合并组成大样3
SN/T3357--2012
4.3份样数
不同检验批量应取最少份样应不少于表1的规定。当铜精矿的品质波动类型不明时，应按品质波动“大”的类型来选取份样数。但应尽早进行品质波动试验以确定其类型。4.4份样量
4.4.1用取样铲取样，应根据所需用量，选用适当容量的取样铲。如遇结块，需碰碎后取样。20号铲份样量大致700g：15号铲份样量大致450g；10号份样量大致300g。4.4.2用取样钎取样时，份样量大致400g。4.4.3所取份样量应基本一致，其质量变异系数不大于20%。4.5取样方法
4.5.1系统取样法
在一批散装浮选铜精矿装卸等移动过程中，按一定质量（或时间）间隔采取份样。取样间隔可根据铜精矿检验批量和应取最少份样数按式（1)计算，如遇小数则取整数部分。或
式中：
T取样质量间隔；
N,--—检验批质量；
n-表1规定的份样数；
G第小时装卸量，单位为吨每小时（t/h）。·(1)
取第一个份样时，可在第一间隔内随机采取，但不可在第一间隔的起点开始，以后按计算的间隔采取份样。取完规定的份样后，如装卸过程尚在进行，不得中断取样，应继续采取份样，直至整批精矿移动完毕为止。
如在输送带上或落口处取样，需截取精矿流的全截面。如用抓斗等工具装卸，应在装卸或堆垛过程中新露精矿面上采取份样，也可在抓斗中采样。取样点应均匀分布在整批精矿的各个部位。4.5.2分层取样法
将正在装卸的精矿分成数层（至少三层），在各层的新露面上均匀布点采取份样。每层应取最少份样数按式(2)计算，如遇小数则进为整数。N
式中：
ni-—每层应取的份样数；
n—表1中规定的份样数；
N每层的质量，单位为吨（t)；
N，检验批的质量，单位为吨（t）。4.5.3货车取样法
当一批铜精矿用货车交货，应在每辆车上均匀布点，用取样钎从上垂直插人底部，旋转后采取有代4
表性的份样，避免只从表面或某一局部采样SN/T3357—2012
如检验批由多辆货车交货，每辆货车应取的最少份样数按式（3)计算，如遇小数则进为整数。货车装载质量不同时，份样数的分配与装裁质量成正比。式中：
每辆货车应取的最少份样数；
表1中规定的最少份样数；
M-检验批的总车数。
4.5.4集装箱装运取样法
·（3）
集装箱装精矿的取样，应在装人或倾倒时进行。但如果取样钎能穿透包装袋取到完整的样品，可用取样钎直接从袋中取样。
对于袋装1000kg以上的大袋精矿，应逐袋随机采取份样，每袋应取的份样数按式（4)计算，遇小数则进为整数。
n3≥M
式中：
n3-—每袋应取的最少份样数；
-标准中规定的最少份样数；
M,检验批的总袋数。
（4）
对于袋装50kg～100kg的小袋精矿，可按质量间隔抽取样袋，从样袋中随机采取份样。取样间隔可根据标准中最大品质波动类型的份样数和检验批的总袋数，按式（5)计算，遇小数则进为整数。M
式中：
T.取样质量间隔
一检验批的总袋数；
标准中规定的最少份样数。
4.6水分试样
水分试样应在计量时采取，并置于干燥、洁净密闭的容器中，以防止水分发生变化。5制样
5.1制样设备及工具
5.1.1制样研磨机或制样粉碎机。5.1.2
恒温干燥箱。
份样铲（见图5及表3）。
·（5)
SN/T3357--2012
磨矿板、磨矿锤及胶皮。
缩分板及十字分样板。
标准筛。
毛刷、样刀。
盛样容器及成分试样袋。
制样要求
图5-份样铲际意图
份样铲规格和尺寸
份样铲尺寸
在制样过程中，应防止试样的任何变化和污染40
在制备水分试样时，应保证试样中的水分不发生任何变化。(a=c)
料层厚度
当试样过湿发粘难于制备成分试样时→可在不高于105℃的干燥箱中或空气中进行预干燥至制样不发生困难为止。
制样设备和工具应保持清洁干净，制样后，设备中不能残留试样。5.2.5
试样应充分混匀，以减少缩分误差。严格按照本标准的规定制样，并根据需要按GB/T14260一2010附录B进行精密度校核试验。对于易氧化的硫化铜精矿，研磨时应避免过热而引起成分的变化。制样程序
5.3.1选择每一阶段的缩分方法。但水分试样的制备应采用份样缩分法。5.3.2确定试样是兼用或重用。如果试样不易氧化，而烘于后的水分测定试样又具有充分的代表性，可重用于制备成分试样。
5.3.3按图6、图7中任一方式制样、当大样由令部份样组成时，按各图中副样流程制样。6
缩分余样
预干燥
备查样
份样缩分法
水分试样不少于1kg
检验批
比例合
大样>500g
水分试样不少于1kg
全量自通过100m/m标准筛
缩分装袋
成分试样
供方样
仲裁样
制样流程图示例
份样缩分法
SN/T3357—2012
缩分余样
预干燥
分析样
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进口散装铜精砂取样、制样方法Methods for sampling and sample preparation ofcopper concentrates in bulk for import2012-12-12发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2013-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国江苏出入境检验检疫局。本标准主要起草人：侯晋、王华、王通胜、吴扬、吕翔、窦怀智SN/T3357—2012
1范围
进口散装铜精砂取样、制样方法本标准规定了进口散装铜精砂取样、制样和水分测定的程序和方法。SN/T3357—2012bzxZ.net
本标准适用于散装铜精矿的化学成分及水分测定用试样的采取、制备和水分测定。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2007.3一1987散装矿产品取样、制样通则评定品质波动试验的方法GB/T2007.4一2008散装矿产品取样、制样通则偏差精密度校核试验方法GB/T14260一2010散装重有色金属浮选精矿取样、制样通则GB/T14263散装浮选铜精矿取样、制样方法3一般规定
3.1本标准规定不同检验批量的取样最少份样数及测定的总精度（βspm）和取样精密度（β）按GB/T14263进行，详见表1。
表1不同检验批铜精矿应取最少份样数检验批量
品质波动类型
1.0≤aw2.0
注：如品质波动过大，达不到规定精密度时，可按nCON
计算份样数。
3.2本标准所列取样及缩分方法中的第一种方法为无系统误差法。3.3本标准规定以铜的百分含量作为铜精矿的品质特性。取样精密度β
3.4严格按本标准规定的方法进行取样和制样，并根据需要进行精密度校核试验。总精密度B
3.5如遇条件限制，可采用本标准以外的取样方法。但应进行校核试验，确认其无系统误差，方可采用。
3.6成分试样应妥善保存至少6个月，以备核查。3.7取样、制样所用设备、工具和盛样容器应保持清洁、干燥。盛样容器应有较好的密封性，以防试样变质。
3.8评定品质波动试验方法、精密度校核试验方法及取样系统误差校核试验方法分别按GB/T2007.3-1
SN/T3357--2012
1987、GB/T2007.4--2008或GB/T14260-—2010中附录A、附录B、附录C进行。3.9整个取样、制样过程应遵守有关的安全操作规程。4取样
4.1取样工具
4.1.1取样钎，其规格尺寸见图1。图
4.1.2取样铲，其规格尺寸见图
取样钎
图2取样铲
表2取样铲规格
取样铲尺寸
～120
取样量
～450
4.1.3钢锤。
4.1.4钢。
4.1.5带盖盛样桶或塑料盛样袋。4.2取样程序
4.2.1，验明检验批或副批的质量。4.2.2确定取样方法、工具及份样量。SN/T3357—2012
根据检验批量大小、品质波动类型及取样精密度的要求确定应取的最少份样数和取样间隔，4.2.3
确定份样的组合方式，按需要组成大样或副样，见图3、图4。检验批
由一个检验批的全部份样组成天样图3
检验批
注：图4中大样应按各副批的质量比合成。份样
图4由各个副批的全部份样组成副样，全部副样合并组成大样3
SN/T3357--2012
4.3份样数
不同检验批量应取最少份样应不少于表1的规定。当铜精矿的品质波动类型不明时，应按品质波动“大”的类型来选取份样数。但应尽早进行品质波动试验以确定其类型。4.4份样量
4.4.1用取样铲取样，应根据所需用量，选用适当容量的取样铲。如遇结块，需碰碎后取样。20号铲份样量大致700g：15号铲份样量大致450g；10号份样量大致300g。4.4.2用取样钎取样时，份样量大致400g。4.4.3所取份样量应基本一致，其质量变异系数不大于20%。4.5取样方法
4.5.1系统取样法
在一批散装浮选铜精矿装卸等移动过程中，按一定质量（或时间）间隔采取份样。取样间隔可根据铜精矿检验批量和应取最少份样数按式（1)计算，如遇小数则取整数部分。或
式中：
T取样质量间隔；
N,--—检验批质量；
n-表1规定的份样数；
G第小时装卸量，单位为吨每小时（t/h）。·(1)
取第一个份样时，可在第一间隔内随机采取，但不可在第一间隔的起点开始，以后按计算的间隔采取份样。取完规定的份样后，如装卸过程尚在进行，不得中断取样，应继续采取份样，直至整批精矿移动完毕为止。
如在输送带上或落口处取样，需截取精矿流的全截面。如用抓斗等工具装卸，应在装卸或堆垛过程中新露精矿面上采取份样，也可在抓斗中采样。取样点应均匀分布在整批精矿的各个部位。4.5.2分层取样法
将正在装卸的精矿分成数层（至少三层），在各层的新露面上均匀布点采取份样。每层应取最少份样数按式(2)计算，如遇小数则进为整数。N
式中：
ni-—每层应取的份样数；
n—表1中规定的份样数；
N每层的质量，单位为吨（t)；
N，检验批的质量，单位为吨（t）。4.5.3货车取样法
当一批铜精矿用货车交货，应在每辆车上均匀布点，用取样钎从上垂直插人底部，旋转后采取有代4
表性的份样，避免只从表面或某一局部采样SN/T3357—2012
如检验批由多辆货车交货，每辆货车应取的最少份样数按式（3)计算，如遇小数则进为整数。货车装载质量不同时，份样数的分配与装裁质量成正比。式中：
每辆货车应取的最少份样数；
表1中规定的最少份样数；
M-检验批的总车数。
4.5.4集装箱装运取样法
·（3）
集装箱装精矿的取样，应在装人或倾倒时进行。但如果取样钎能穿透包装袋取到完整的样品，可用取样钎直接从袋中取样。
对于袋装1000kg以上的大袋精矿，应逐袋随机采取份样，每袋应取的份样数按式（4)计算，遇小数则进为整数。
n3≥M
式中：
n3-—每袋应取的最少份样数；
-标准中规定的最少份样数；
M,检验批的总袋数。
（4）
对于袋装50kg～100kg的小袋精矿，可按质量间隔抽取样袋，从样袋中随机采取份样。取样间隔可根据标准中最大品质波动类型的份样数和检验批的总袋数，按式（5)计算，遇小数则进为整数。M
式中：
T.取样质量间隔
一检验批的总袋数；
标准中规定的最少份样数。
4.6水分试样
水分试样应在计量时采取，并置于干燥、洁净密闭的容器中，以防止水分发生变化。5制样
5.1制样设备及工具
5.1.1制样研磨机或制样粉碎机。5.1.2
恒温干燥箱。
份样铲（见图5及表3）。
·（5)
SN/T3357--2012
磨矿板、磨矿锤及胶皮。
缩分板及十字分样板。
标准筛。
毛刷、样刀。
盛样容器及成分试样袋。
制样要求
图5-份样铲际意图
份样铲规格和尺寸
份样铲尺寸
在制样过程中，应防止试样的任何变化和污染40
在制备水分试样时，应保证试样中的水分不发生任何变化。(a=c)
料层厚度
当试样过湿发粘难于制备成分试样时→可在不高于105℃的干燥箱中或空气中进行预干燥至制样不发生困难为止。
制样设备和工具应保持清洁干净，制样后，设备中不能残留试样。5.2.5
试样应充分混匀，以减少缩分误差。严格按照本标准的规定制样，并根据需要按GB/T14260一2010附录B进行精密度校核试验。对于易氧化的硫化铜精矿，研磨时应避免过热而引起成分的变化。制样程序
5.3.1选择每一阶段的缩分方法。但水分试样的制备应采用份样缩分法。5.3.2确定试样是兼用或重用。如果试样不易氧化，而烘于后的水分测定试样又具有充分的代表性，可重用于制备成分试样。
5.3.3按图6、图7中任一方式制样、当大样由令部份样组成时，按各图中副样流程制样。6
缩分余样
预干燥
备查样
份样缩分法
水分试样不少于1kg
检验批
比例合
大样>500g
水分试样不少于1kg
全量自通过100m/m标准筛
缩分装袋
成分试样
供方样
仲裁样
制样流程图示例
份样缩分法
SN/T3357—2012
缩分余样
预干燥
分析样
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。