SN/T 4669-2016.Import and export textile-Standard method of fire resistance test for flame propagation of vertical configuration textiles-Open-face test chamber.
1范围
SN/T 4669规定了纺织品中,悬挂材料抗火焰传播性的开口测试箱测试方法。在更大火焰暴露条件下，或在不同于测试条件下使用时,本标准方法不应视为表征受测材料抗火焰传播的能力。
SN/T 4669适用于窗帘用、装饰用或其他窗户上使用的悬挂织物或其他材料，可以是单层织物，也可以是多层窗帘或装饰物,不论是否通过缝合或其他方式结合在--起，要求织物克重不大于700g/㎡(参见附录A)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语
AATCC 124重复家庭 洗涤后织物的外观平整度(Smoothness Appearance of Fabrics after Re-perated Home Laundering)
3术语和定义
GB/T 3291.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1装饰材料decorative materials
从墙面、天花板或结构单元上悬挂下来,产生装饰、声响或其他效果的材料。
3.2纺织品textile
由天然或人造纤维制成的织物。

中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T4669—2016
进出口纺织品
悬挂材料抗火焰传播性
测试标准方法
开口测试箱法
Import and exporttextileStandard method of fire-resistancetestforflamepropagation of vertical configurationtextiles-Open-facetestchamber2016-12-12发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2017-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。SN/T4669—2016
本标准的编写参考了NFPA701：2015《纺织品和薄膜火焰传播用防火试验的标准方法》方法1（英文版），本标准为修改采用NFPA701：2015（TM1）。本标准对NFPA701：2015中的方法1部分，做了下列修改：删除了原标准中的8.3.6.1；
删除了原标准中参考文献、附录D和附录E：一合并了原附录A的A.1和附录B为附录A，调整了附录C为附录B,调整了原第16章为附录C；一为与现有标准系列一致，将标准名称改为《进出口纺织品悬挂材料抗火焰传播性测试标准方法开口测试箱法》；
数值中的单位，换算成为国际单位制。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国天津出人境检验检疫局、天津科技大学。本标准主要起草人：周磊、王妤、张婧。1范围
进出口纺织品悬挂材料抗火焰传播性测试标准方法开口测试箱法
SN/T4669—2016
本标准规定了纺织品中，悬挂材料抗火焰传播性的开口测试箱测试方法。在更大火焰暴露条件下，或在不同于测试条件下使用时，本标准方法不应视为表征受测材料抗火焰传播的能力。本标准适用于窗帘用、装饰用或其他窗户上使用的悬挂织物或其他材料，可以是单层织物，也可以是多层窗帘或装饰物，不论是否通过缝合或其他方式结合在一起，要求织物克重不大于700g/m（参见附录A)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语AATCC124重复家庭洗涤后织物的外观平整度（SmoothnessAppearanceofFabricsafterRe-perated HomeLaundering)
3术语和定义
GB/T3291.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
装饰材料decorativematerials
从墙面、天花板或结构单元上悬挂下来，产生装饰、声响或其他效果的材料3.2
纺织品textile
由天然或人造纤维制成的织物。4原理
试样经状态调节并称重后，垂直悬挂在开口测试箱内，用规定火焰接触试样45s。当火焰自熄灭或没有发生进一步的试样损毁时，取出试样平衡至室温后，再次称重。计算重量损失百分率，用于表征总体火焰传播性和试样损毁的程度。5设备和材料
5.1烘箱
能够强制鼓风，箱内温度为（105士3)℃，用于测试前平衡测试样品，1
SN/T4669—2016
5.2通风橱
一个实验室用标准通风橱，最小为820mm×750mm×630mm（宽×高×深），或使用其他适宜的空间，并且应为开口测试箱提供一个周围无风的环境。5.2.2通风橱或其他空间应装备有排风扇，按照8.3.7排出烟气。5.3测试箱、固定样品的销杆和气体燃烧器如图1所示，应使用12mm厚的硅酸钙板，制造开口测试箱，具体要求如下：5.3.1
测试箱的所有内表面应用流平黑涂料涂装，并耐受其中存在的热量。a）
b）测试箱内的燃烧器和样品位置，应按照图2所示放置。在背板开孔25mm（孔径）
图1开口测试箱示意图
顶部可移动部分
销杆夹
三尖头钳
燃烧器头
环状钳
环状支架
图2燃烧器和样品的放置示意图
5.3.2用于固定试样的销杆，应是9mm见方190mm长的不锈钢杆，并带有直径0.7mm长11mm的钢销，钢销固定在距离销杆每一端的37mm、66mm、95mm、124mm和153mm处5.3.3用作燃烧源的应是一个梅克尔（费舍尔）锥形实验室用燃烧器，带有防护网罩的可调节通道，能够提供预混火焰。
5.4燃气及其控制系统
用于燃烧器的燃气，甲烷纯度≥97%。SN/T4669-2016
燃气装在有减压阀和流量表的气罐内，并能够用流量表控制气体压力在（17.5士2.0)kPa。应使用带有流量控制阀的气体流量表，测量和控制气体流速。应如图3所示，连接气罐、流量表、控制阀和燃烧器，具体要求如下：应使用带有最小6mm孔的胶管或管线。a）
气罐的控制阀，不应用于控制流经流量表的气流。在测试期间，气罐的流量阀应完全打开。转子流量计、
压力表
1.5m最大
6.3mm管线
燃烧器
图3燃气管线至燃烧器的连接示意图5.5
固定夹具
固定夹具应以一种统一和安全的方式，将试样固定在销杆上，参见附录B。5.6
计时器
应使用秒表或其他计时装置测定时间，精度为0.2s。5.7
量程100g，精度为0.1g。
3直尺
精度1mm的直尺，用于测量燃烧器火焰高度和试样尺寸。钢丝刷
用青铜色钢丝制成的刷子，应在每次测试结束后和进行剩余物称重前使用，用于去除试样的灰煜和残炭。
5.10重力夹
5.10.1本测试中使用的重力夹应是（18±1)mm宽，且重量为（3.0士0.2)g。5.10.2在本测试中，重力夹应作为小重量配重，夹在测试样底部，以稳定试样。6校准
6.1每一组测试开始前，在燃烧器底部的空气阀，应完全打开，且用流量表上的流量控制阀，使燃气流量3
SN/T4669—2016
设置在流量表显示为70土2，相当于空气流速为（895士25)mL/min，甲烷气流速为（1205土35）mL/min。6.2同时，压力表读数为（17.5土2.0)kPa，提供燃烧器在垂直高度上为（100士10）mm的火焰。燃烧器上的流量控制阀应完全打开。6.3
试样制备和状态调节
7.1试样制备
平行。
从待测材料上裁剪10个测试样，尺寸为（150士5）mm×（400土5）mm，长边与材料的纵向相7.1.2
210个试样构成一个样本。
试样不得靠近纺织品全宽度1/10的织边处对于多层试样，如图4所示，以每厘米（2.5士0.25）针缝合在一起，具体要求如下：a)
应使用No.40聚酯/棉的缝合线。多层织物应沿着距4个边角（5土1)mm的距离缝合第5条缝合线应沿着多层织物的纵向中心缝该中心缝合线应延伸到试样的全长对单层纺织品试样，不应缝合。图4多层试样制备示意图
7.1.5每一个试样，应在状态调节前编号并称重，精确到0.1g。7.1.6应记录下每一个试样的重量。7.2状态调节
7.2.1应将试样置于能够空气自由流通的强制鼓风烘箱内。7.2.2试样应至少在（105士3）℃下，干燥30min。7.2.3如试样在105℃及更低的温度下，发生熔化或变形，则试样应在接触火焰前，在（20土5)℃下平衡至少24h。
8测试步骤
测试样的固定
SN/T4669—2016
8.1.1经状态调节后的试样，应悬挂在销杆上，并使试样上端位于销杆的中部，具体要求如下：a）销子应距离试样上缘（5士1)mm处。b）试样应使用夹具辅助固定。
试样应放置在销杆上，以使在试样表面或试样层，在正常使用中对着面板或开口方向。8.1.2销杆应固定在位于测试箱项板下的支撑梁上，具体要求如下：意图正常使用下对着面板或开口的销杆表面.应冲着测试箱的背板a）
当销杆和支撑梁放置在冲着测试箱背板的试样侧面，应距离壁板（25土2b）
8.2燃烧器的位置和准备
燃烧器应置于距离试样表面（25土2)mm处，试样对着燃烧器中心轴，并使燃烧器垂直于试样中8.2.1
心线的底部，
8.2.2应允许通过移动支撑底座，以及调节燃烧器的角度和高度，来调整燃烧器的位置8.2.3应打开排风扇。
8.3操作步骤
测试应在试样从烘箱中取出的2min内开始应完全开启燃烧器控制阀，燃气排出持续达（20土1)s，然后点燃试样应暴露在引燃火焰中，达（45士1)s。暴露45s后，应转动燃烧头，使其中心轴与试样平行，然后通过燃烧器上的控制阀关闭燃气流。燃气流速应通过流量表上的阀门控制（18士1）mm宽的重力夹，应夹在试样的每个底角，具体要求如下：重力夹的咬边应位于距离试样底达上方的（5士1）mm处a）
b）重力夹应位于试样侧面边缘的左右(5土8.3.7
排风扇应在整个测试过程中保持开启8.3.8
0mm处
当燃烧器熄灭并从试样前移开后，应关闭通风橱的前窗，以排除由于燃烧试样而产生的烟气。应测定并记录试样的续燃时间，以及落在测试箱底部材料的燃烧时间。应记录如下现象，但不仅限于此：燃烧类型、燃烧量、颜色、密度8.3.10
熔融材料的滴落物。
8.3.11销杆和试样应从支撑梁上移去。应使用钢丝刷轻轻去除试样上的灰爆和残炭。8.3.12
应将试样从销杆上取下。
称重并记录下从销杆上取下的试样的重量，精确到0.1g。任何从试样上掉落下来的材料，都不计重。在剩余材料从销杆上取下后，1h内尽快完成称重。9
结果计算
质量损失百分率
每个试样的质量损失百分率，应按照式(1)计算得出：产生的烟雾气味、燃烧的强度、5
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测试前质量一测试后质量
质量损失百分率一
测试前质量
9.1.2记录下质量损失百分率。
9.1.3应计算出10个试样构成样本的质量损失百分率平均值和标准偏差，（1）
9.1.4当任一单个试样的质量损失百分率超过平均值加上3倍的标准偏差时，应重新测试另外10个试样。
9.1.5应计算第二组10个试样的质量损失百分率的平均值和标准偏差。10
抗火焰传播性能评价标准
10.1通过本测试合格，样本应符合以下要求：对于10个试样构成的样本，落在测试箱底板上的试样碎片或残渣，发生继续燃烧的平均时间，a）
不得超过2S。
样本内的10个试样的平均质量损失，应≤40%b）
单个试验的质量损失百分率，不得超过10个试样平均值的3倍标准偏差。当需要再次测试时，在第二组试样内单个试样的质量损失百分率，不得偏离第二组计算得出d)
平均值的3倍标准偏差。
10.2依照10.1的所有要求，当一个样本不能证明通过性能测试时，应记录下未通过本测试。试验报告
11.1总则
记录的结果，应按照如下顺序报告：受测材料的描述、测试条件、使用的加速洗涤、干洗或水浸提步骤（如果需要的话，参见附录C)。11.2材料的描述
应描述受测材料的组成和外观：11.2.1
描述中应包括材料的复合方式；描述加入的阻燃剂的情况；
最后描述材料的重量和组成；
如果了解的话，应包括材料的用途情况。11.3平衡
应描述试样的平衡条件。
11.4测试条件
应描述使用的测试方法和测试条件的情况。11.5重新整理或处理条件
当对试样进行任何洗涤、干洗或水浸提的时候，应描述采用的循环次数。11.6
测试结果bZxz.net
应报告如下测量值和观察现象的单个试样和样本平均值情况：6
任何落在测试箱底板上的材料燃烧时间，精确到0.5s。a)
在试样暴露在火焰的前后，试样的质量，精确到1g。b)
试样异常特性和其他观察项。
11.7结论
基于第10章的标准和测试结果，在报告中给出材料是否通过测试的结论。SN/T4669-2016
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