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SN/T 3766-2014

基本信息

标准号: SN/T 3766-2014

中文名称:电子电气产品高分子材料部件中有毒有害有机物提取技术通用要求

标准类别:商检行业标准(SN)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 电子 电气 产品 材料 部件 有毒 有害 有机物 提取 技术 通用

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标准简介

SN/T 3766-2014.General requirements of extraction technology for hazardous organisms in polymer parts of electrical and electronic products.
1范围
SN/T 3766规定了电子电气产品高分子材料部件中有毒有害有机物提取的通用方法和要求。
SN/T 3766适用于电子电气产品高分子材料及部件中有毒有害有机物的提取。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/Z 20288电 子电气产品中有害物质检测样品拆 分通用要求
3提取原则
3.1采用适当的提取方法将电子电气产品拆分获得的检测单元材料转化成适合于分析测定的形态。
3.2提取方法应考虑消除影响测定的干扰物质,选择待测组分回收率高、结果重现性好的提取方法,应避免待测组分发生化学变化,避免试剂,器具和环境对试样的污染。
3.3 在满足检测要求的前提下,应选择常用的提取设备,所选择提取方法应对设备不产生不良影响。
3.4 在满足检测要求的前提下,应选择对操作人员健康环境及设备不良影响小的提取方法。
4取样和拆分
取样和拆分按照GB/Z 20288。
5提取程序
5.1提取流程
电子电气产品高分子材料部件中有毒有害有机物提取流程见图1。
5.2 样品制备
5.2.1粉碎
聚合物试样须在低温冷冻粉碎机中低温粉碎成规定的粒度,避免粉碎、研细过程发热引起试样待测组分改变。

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标准内容

中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T3766—2014
电子电气产品高分子材料部件中有毒有害有机物提取技术通用要求
General requirements of extraction technology for hazardous organismsin polymer parts of electrical and electronic products2014-01-13发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2014-08-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准山国家认证认可监督管理委员会提出井归口。木标雅负责起草单位:中华人民共和国广东出人境检验检疫局SN/T3766—2014
本标推主要起草人:李全忠、杨汝辉、方邢有、许志饮、周明辉、刘莹峰、翟翠萍、肖前、郑建国T
1范围
电子电气产品高分子材料部件中有毒有害有机物提取技术通用要求
SN/T3766-—2014
本标准规定了电子电气产品高分子材料部件中有毒有害有机物提取的通用方法和要求。本标准适用于电子电气产品高分子材料及部件中有毒有害有机物的提取。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本包括所有的修改单)适用于本文件。GB/Z20288电子电气产品中有售物质检测3提取原则
样品拆分通用要求
3.1采用适当的提取方法将电子电气产品拆分获得的检测单元材科转化成适合于分析测定的形态。3.2提取方法应考虑消除影响测定的干扰物质,选择待测组分回收率高、结果重现性好的提取方法,应避免待测组分发生化学变化,避免试剂具和环境对试样的污染
选择常
用的提取设备,所选择提取方法应对设备不产生不良影响。3.3在满足检测要求的前提下,应操作人员健康,
环境及设备不良影响小的提取方法。3.4在满足检测要求的前提下,应选择对扭4取样和拆分
取样和拆分按照GB/Z20288
5提取程序
5.1提取流程
电子电气产品高分子材料部件中有毒有害有机物提取流程见图1。5.2样品制备
聚合物试样须在低温冷冻粉碎机中低温粉碎成规定的粒度,避免粉碎、研细过程发热引起试样待测组分改变。
5.2.2过筛
过筛可获得规定的粒度,应反复粉碎,直到全部通过为止。1
SN/T 3766—2014
5.2.3混合
经粉碎,过筛后的试样,应加以混合,使其组戒均5.2.4存放
制备好的样品密封保存,尽快捡测。5.3提取方法的选择
根据待测日标化合物及样品基体的性质,选摔适当的处理方法和程序,将待测组分从样品中提取出来:使其转化为与所用的测定技术相匹配的形式,以满足定性、定量分析测定的要求。带用提取方法比较参见附录 A。
提取左法选择
提取溶剂选择
浓缔、净化定客
电子电气产品高分子材料部件中有毒有害有机物提取流程图图一电
5.4提取溶剂的选择
根据“相似相溶\原理选择合适的溶剂,即提取溶剂极性与样品待测组分相似.应考虑试样材料、待测组分及十扰化合物在剂中的率解情说,电子电气产品中常见聚合物溶剂参见附录F。5.5提取液处理方法
5.5.1总则
提取液应经浓缩、净化.定容后,上机检测:对于具体样品,可根据样品种类和分析要求选择其中一部分或全部操作。
5.5.2浓缩
根据提取溶剂及待测织分的不回情况,选择通过旋转蒸发、氮吹等方式将样品提取浓缩,5.5.3净化
选择固相萃取、离心、过滤等方式净化提取液。5.5.4定容
采用与检测方法相匹配的溶剂将浓缩后的提取液定容,经滤膜过滤后供1机分析测定。5.6应用举例
应用举例参见附录C。
-TKAoNKAca
样品提取方式
如速溶剂萃取
索氏提联
微波萃取
超声波萃取
溶解-沉淀法
附录A
(资料性附录)
有机化合物常用提取方式比较
表 A.1有机化合物常用提取方式比较优点
搭剂用量少,提取效率高,快速,安全,适用范围广
仪器设备便宜,操作简便,适用范围广辫剂用量少,速度快,提取效率高仪器设备成本较低,操作简便,适用范围广提取完全,成本较低
SN/T 3766—2014
议器设备成木高·设备复杂
提取时间长·热不稳定组分以内长时间加热而分解,溶剂川量大
仪器设备成本较高,设备较复杂,存在微波辐射
固体题粒大小,致谢程度对提取效率影响显著
仅有部分高分子材料能溶于游剂,适用面较窄
-T'KAONKAca
SN/T3766—2014
聚合物类别
聚乙烯(PE)
聚丙烯(PP)
聚异「烯
聚丁二烯
聚异戊二烯
聚苯乙烯(PS)
丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物
聚氯乙烯(PVC)
氯化聚氯乙烯
偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物
聚氯丁二烯
聚甲基丙烯酸甲酯
聚氟乙烯
聚碳酸酯(PC)
聚甲醛(POM)
三聚氰胺甲醛树脂
聚酰胺(PA)
聚甲基丙烯酰胺
腺醛树脂
聚氨基甲酸酯
聚丙烯腈
附录B
(资料性附录)
电子电气产品中常见聚合物的溶剂电子电气产品中常见聚合物的溶剂表B.1
溶解聚合物的溶剂
十氢茶、四氢茶、对二甲苯、甲苯十凯茶、四氢茶(对二甲苯
已烧、茶、四氯化碳、四
氨呋喃、硫化碳
芳香族氢化合物
真代碳氢化合物
脂肪族和芳香族碳氢化合物
俄氢化合物因代碳氢化合物、二硫化碳苯、甲苯
氯甲烷、环己酮、醋酸丁酯、二硫化碳酸之酯、甲乙酮、三氯甲烷、
四氯化炭
四氢峡哺、环己酮、
基甲酰胺,甲乙酮
苯、氯代碳氢化合物、丙酮、醋酸乙酯四氢快萌、环己萌
氯代炭氢化合物、吡啶,二氧六环、环已酮氩甲烷、丙酮、醋酸乙酯
二甲基甲酰胺、
四甲基腺
氯甲烧、氯仿、
甲基亚酮
氧大环
吡啶、二甲基甲酰胺
酚、甲酰胺二甲基甲酰胺
无机酸、吡啶、甲酸
甲酸、乙酸、免费标准下载网bzxz
氨醋酸
间甲酚、二甲基中酰胺
醇、乙二醇、丙酮
甲酸、吡啶、无机酸
甲酸、二甲基甲酰胺、间甲酚
二甲基甲酰胺、苯二胺、二甲基亚,二甲基乙酰胺-TTKAONiKAca
附录C
(资料性附录)
应用举例
电子电气产品中限用物质多浪联苯(PBBs)多溴联苯醚(PBDEs)提取方法C.1样品制备
SN/T3766—2014
1CI的小块,经液氨冷冻粉碎机破碎成粒径小于将电子电气产品拆分的样品破碎成检径小于1mm的颗粒。
C.2提取
C.2.1索氏提取
准确称取0.5g~2g粉碎后的样品,精确到0.0000g,放入纤维素套管中,然后将其放至安装好的索氏提取装置中,加入1.5倍虹吸体积的甲苯:正内醇(1提取液浓缩至2mL~3mL,按C.2.5进行净化处理。C.2.2微波萃取
到接受型
中,抽提6h。用旋转蒸发器将
1g放入萃取罐中,准确移取20mL的甲苯:甲准确称取0.5g~2粉碎后的样品,精确到0.000n内升温至115℃,保持
醇(10:1),密封置于微波萃取仪中,在bm
15min,冷却至室温,将萃取液完全转移,并用萃取溶剂分次洗涤萃取罐.合并以上溶液,用旋转蒸发器将提取液浓缩至2mL~3mL,按C.2.5进行净化处理。
C.2.3加速溶剂提取
准确称取0.5g~2g粉碎后的样品精确到0.000
萃取仪圆盘式传送装置上,采用甲苯:正内醇(Ig,放人加速溶剂萃取池中,将其放在加速溶剂为萃取溶剂,
14MPa;静态萃取时间:10min;冲洗体积分数:60%墨取循环次数:2
取条件为:温度:115℃;压力:次;氮气吹扫时间:60s。用旋转ml~3ml,按c.2.5进行净化处理。蒸发器将收集瓶中的提取液浓缩至2C.2.4超声波辅助萃取
准确称取0.5g~2g粉碎后的样品,精确到0.0001g,放入具塞玻璃超声波辅助萃取中,准确移取20mL的甲苯:正内醇(10:1),于100℃下超声波辅助萃取45min,冷却至室温,将萃取液用旋转蒸发器浓缩至2ml~3ml.按C.2.5进行净化处理,C.2.5净化
在按C.2.1、C.2.2、C.2.3或C.2.4处理后的样品溶液中加人8mI.正已烷,溶液如有沉淀产生,静置后,将上层清液通过硅胶固相萃取柱,控制流速为每2秒1滴,沉淀用5nL正已烷分2次洗涤后过柱,合并正已烷淋洗液,用氮气吹至近干,用甲苯定容后,用0.45um滤膜将样液过滤人样品瓶中供上机测定;如无沉淀产生,溶液直接过已活化的硅胶小柱,用5mL正已烷淋洗,合并正已烷淋洗液,用氮气吹至近干,用甲苯溶液定容后,用0.45um滤膜将样液过滤入样品瓶中供上机测定。5
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