SN/T 2558.11-2015
基本信息
标准号： SN/T 2558.11-2015
中文名称：进出口纺织品功能性检测方法第11部分:防沾水、防油、易去油污性能
标准类别：商检行业标准(SN)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：5141889
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
SN/T 2558.11-2015.Import and export textiles-Test methods for functionality-Part 11: Water-proof , oil-proof and stain-release properties.
1范围
SN/T 2558.11规定了进出口纺织品防沾水.防油和易去油污性能的检测方法。
SN/T 2558.11适用于标称具有防沾水防油和易去油污功能的进出纺织品的检测。
2规范性引 用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本{包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 4745纺织品防水 性能的检测和评价沽水法
GB/T 6529纺织品调湿 和试验用标准大气
GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8629纺织品试验 用家庭洗涤和干憬程序
GBT 13769纺织品评定 织物经洗涤后外观平整度的试验方法
AATCC 130易去污性 油污 去除法(Soil Relcase:(ily Stain R:lease Method)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1防沾水性water-proof performance
纺织织物表面抗润湿的特性,通常也称防水性。
3.2防油性oil-proof performance
纺织织物表面抗油性液体润湿的特性
3.3易去油污性stain-release performance
纺织织物受污后经水洗去除污渍难易的特性。
4样品选取和预处理
4.1用于防沾水性、防油性和易去油污性试验用的样品,应具有代表性.包含织物上不同的组织结构或不同的颜色。如样品为织物,则应距织物边缘15cm以上取样;如样品为成衣等制成品,则试样大小应满足测试方法的要求。
1范围
SN/T 2558.11规定了进出口纺织品防沾水.防油和易去油污性能的检测方法。
SN/T 2558.11适用于标称具有防沾水防油和易去油污功能的进出纺织品的检测。
2规范性引 用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本{包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 4745纺织品防水 性能的检测和评价沽水法
GB/T 6529纺织品调湿 和试验用标准大气
GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8629纺织品试验 用家庭洗涤和干憬程序
GBT 13769纺织品评定 织物经洗涤后外观平整度的试验方法
AATCC 130易去污性 油污 去除法(Soil Relcase:(ily Stain R:lease Method)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1防沾水性water-proof performance
纺织织物表面抗润湿的特性,通常也称防水性。
3.2防油性oil-proof performance
纺织织物表面抗油性液体润湿的特性
3.3易去油污性stain-release performance
纺织织物受污后经水洗去除污渍难易的特性。
4样品选取和预处理
4.1用于防沾水性、防油性和易去油污性试验用的样品,应具有代表性.包含织物上不同的组织结构或不同的颜色。如样品为织物,则应距织物边缘15cm以上取样;如样品为成衣等制成品,则试样大小应满足测试方法的要求。
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T2558.11—2015
进出口纺织品
功能性检测方法
第11部分：防沾水、防油、易去油污性能Import and export textiles-Test methods for functionality-Part 11:Water-proof,oil-proof and stain-release properties2015-12-04发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2016-07-01实施
SN/T2558《进出口纺织品
品功能性检测方法》共分为11个部分：第1部分：防紫外线性能：
第2部分：负离子含量：
第3部分：免烫性能；
第4部分：抗菌性能
平板琼脂法：
第5部分：消臭率的测定
检知管法：
第6部分：透水汽性能；
第7部分：夜光纤维发光性能；Www.bzxZ.net
第8部分：光触媒除甲醛性能；
第9部分：抗菌性能
一第10部分：吸水性；
阻抗法；
第11部分：防粘水、防油、易去油污性能。本部分为SN/T2558的第11部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分起草单位：中华人民共和国江苏出人境检验检疫局本部分主要起草人：周绍强石红，吴丽娜，宋肖错，董绍伟、陶静。SN/T2558.11—2015
HiiKAoNniKAca
iiKAoNiKAca
1范围
进出口纺织品功能性检测方法
第11部分：防沾水、防油、易去油污性能SN/T2558.11—2015
SN/T2558的本部分规定了进出口纺织品防沾水、防油和易去油污性能的检测方法。本部分适用于标称具有防沾水。防油和易去油污功能的进出口纺织品的检测。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的：凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4745纺织品防水性能的检测和评价沾水法GB，T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T13769
纺织品评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法易去污性油污去除法（SoilRelcase：(ilyStainReleaseMethod）AATCC130
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
防沾水性water-proofperformance纺织织物表面抗润湿的特性，通常也称防水性：3.2
防油性oil-proofperformance
纺织织物表面抗油性液体润湿的特性3.3
易去油污性stain-release performance纺织织物受污后经水洗去除污渍难易的特性，4样品选取和预处理
4.1用于防沾水性、防油性和易去油污性试验用的样品，应具有代表性，包含织物上不同的组织结构或不同的颜色。如样品为织物，则应距织物边缘15cm以上取样；如样品为成衣等制成品，则试样大小应满足测试方法的要求。
4.2试样表面应没有折痕、污渍、破损和任何可能影响测试结果的脏点。4.3按GB/T6529的规定对试样进行调湿处理。4.4如利益双方协议规定有水洗和/或干洗的要求，洗涤处理条件和次数应根据协议规定进行。1
TiiKAoNniKAca
SN/T2558.11—2015
5操作程序
5.1防沾水性试验
5.1.1仪器与材料
5.1.1.1试验仪器：淋水装置由一个垂直夹持的（150土5）mm漏斗和一个金属喷嘴组成，用10mm口径橡皮管连接喷嘴和漏斗。漏斗顶部到喷嘴底部的距离为（195士10）mm。金属喷嘴有个凸圆面，其上均布着19个直径（0.86土0.05）mm的孔。仪器漏斗中注人（250士2）mL水后，金属喷嘴将持续喷淋喷淋时间在25s～30S之间。试样夹持器由两个能互相配合的木环或金属环组成，内环的外径为（155士5）mm，试样可被紧紧夹于其中。试验时应将卡环安置在一个合适的支座上，使其成45°倾角，试验面的中心在喷嘴表面中心下（150士2）mm处（见图1）。150±5
（8.8±0.25)
说明：
漏斗；
支撑环；
橡胶管：
淋水喷嘴：
支架：
试样；
试样夹持器：
底座：
直径为（21±0.5)mm的圆周上均勾分布着12个直径为（0.86±0.05）mm的孔；直径为（10士0.5）mm的圆周上均匀分布着6个直径为（0.86士0.05）mm的孔：-1个中心孔，直径为（0.86±0.05）mm。图1淋水装置和喷嘴
iiKAoNniKAca
5.1.1.2250ml量筒。
SN/T2558.11—2015
5.1.1.3蒸馏水或去离子水：符合GB/T6682三级水要求，温度保持在（20士2）℃。5.1.2
试样制备
在织物的不同部位取三块18cmX18cm的代表性试样。取样后，尽量少用手触摸。5.1.3试验步骤
试样经调湿后，固定在试样夹持器上，放于防沾水测试仪（5.1.1.1)支座上，使织物的正面朝上，且保证试样的经向或长度方向与水流方向平行。用量筒（5.1.1.2）量取250mL水（5.1.1.3），迅速而平稳地注入漏斗中，织物试验面与水接触，接受喷淋。淋水一停，迅速使夹持器和织物的试验面朝下，尽可能成水平状态后，对着合适的硬物轻轻敲打两次，敲打点为绷框上相对称的两点。5.1.4
结果评定
按表1规定评定观察到的试样沾水等级，评级至少由两人进行，可评中间等级，例如3.5级。表1防沾水等级描述
防沾水等级
沾水现象描述
整个试样表面全部润湿
受淋点表面全部润湿
受淋表面有一半润湿，这通常是指小块不连接的润湿面积的总和受淋表面仅有不连接的小面积润湿受淋表面没有润湿，但在表面沾有小水珠受淋表面没有润湿，在表面也未沾有小水珠如需要，可参照GB/T4745中规定的图片辅助评级。如同一测试样两人的评级结果相差1级或以上，则需增加第三人进行评级，取三个测试者评级结果的平均值作为试验结果
报告每块测试样品的沾水等级，结果保留至0.5级，5.2防油性试验：
5.2.1试液与材料
5.2.1.1普通滤纸。
5.2.1.2标准试液：按表2准备和编号，且应确保在温度（20士2）℃下使用和贮存。表2防油性试验标准试液
标准试液
白矿物油
白矿物油：正十六烷=65：35（体积分数）正十六烷
正十四烷
正十二烷
25℃时表面张力约为
iiiKAoNikAca
SN/T2558.11—2015
标准试液
正葵烷
正辛烷
正庚烷
表2（续）
25℃时表面张力约为
5.2.1.3棕色玻璃滴瓶：典型的配套设备为60mL配有磨口吸管和氯丁橡胶吸头的滴瓶。配套的玻璃滴管满足每滴直径5mm或体积约0.05mL的要求。5.2.2样品制备
在织物的不同部位取三块20cm×20cm的代表性试伴。取样后，尽量少用手触摸。5.2.3试验步骤
调湿试样后，把一块试样正面朝上平故在平整的滤纸（5.2.1.1）上，置于光滑的水平面上。稀松组织或薄的试样时，试样至少要放置两层或以上·保证试液不会浸湿底衬的表面引起结果评定时产生的混淆。
在代表试样物理和染色性能的5个部位上，小心滴加5滴（直径5mm或体积约0.05mL）标准试液（5.2.1.2）。为便于操作，可将试液移到滴瓶（5.2.1.3)中，为便于操作，可将试液移到滴瓶中，每个滴瓶都标有油试液编号，橡胶吸头使用前应该在正庚烧中浸泡几小时然后在干净的正庚烷中清洗，去除可溶物质。从最低级别的（编号1）逐级滴起.每滴间间隔大约↓cm。滴管口应保持距试样表面约0.6cm的高度不要碰到试样.（30士2）时以约15角观察试样上的试液有无润湿、芯吸和渗漏等现象，可参照附录A图示。
如有3滴及3滴以上的试液表现为\A”（无任何润湿.芯吸和渗漏等现象），则为“有效”，继续滴加更高级别的试液。一直到出现下面类型的情况时结束试验。如有3滴及3滴以上的试液表现为\B\（有轻微润湿、芯吸和渗漏等现象），则为“可疑有效”，结束试验并记录以该试液的编号减去0.5后的结果作为试样的防油等级。如有3滴及3滴以上的试液表现为\C”或\D\（有明显润湿、芯吸和渗漏等现象或完全润湿、芯吸和渗漏等现象），则为“无效”.结束试验并记录防油等级以\无效”试液的前一级的“有效”试液的编号表示。
5.2.4结果评定
重复测试获得2个试验结果，如两个试样结果相差1级或以上，则需增加第三块样品进行测试，取三个试样的平均值作为试验结果，结果保留至0.5级。测试过程中，试样不应该接触到含硅的产品，否则会对测试结果产生不利影响。5.3易去油污试验
5.3.1仪器、试剂与材料
5.3.1.1普通滤纸。
5.3.1.2白矿物油：符合5.2.1.2的规定。5.3.1.3聚酯透明薄膜或其他适合的材料：厚度约为1mm，不沾油。5.3.1.4重锤：底面直径6.4cm，质量（2.268土0.045)kg。5.3.1.5秒表。
5.3.1.6洗涤剂：无磷ECE标准洗涤剂。5.3.1.7
洗衣机：符合GB/T8629规定的B型洗衣机要求。陪洗物：符合GB/T8629规定的B型洗衣机陪洗物要求。5.3.1.8
TiiKAoNniKAca
5.3.1.9烘干机：符合GB/T8629规定的旋转翻滚型的要求，5.3.1.10评级区：符合GB/T13769中对评级区的要求。5.3.2取样
在织物的不同部位取3块38cmX38cm的试样，取样后，尽量少用手触摸，5.3.3试验步骤
SN/T2558.11—2015
调湿试样后，将每块试样正面朝上，放在平整的滤纸（4.3.1)上，在试样的中心位置用滴管滴加约0.2mL矿物油（4.3.2），用聚酯透明薄膜（4.3.3）将污渍区盖住，将规定的重锤（4.3.4）放置于薄膜上，用秒表（4.3.5）计时，使其负荷60s，以便污渍充分站污到纺织品上。放置（20士5）min后，将2块测试使用。
洗涤、干燥方式应首选利益双方如无特殊规定，按GB/T8629中
协议规定
样，总质量为（1.8士0.07）kg，洗涤程序选择“正常/厚重涤剂（4.3.8）（100士1）g洗涤结束后，使用滚筒烘湿4h后立刻进行评级。
5.3.4结果评定评级
在洗衣机C
，另1块测试样保留为评级时
内·放人陪洗物（4.3.7）和测试时间12min，温度（41士3）℃，洗5）℃下烘干45min或直至烘干，调样品再次经标准大气条件下调温后，在评级区（4.3.10）内.将洗涤的站污测试样平行夹至在衬板上，站估人观察距离应离衬板（76士3）cm区域应尽可能接近。试样的中
梁后站污测试样和未洗涤干燥
高地面标准为（114土3）cm.评
应站在样布正前方。
按表3规定评定观察到的试样的易去油污等级，评级至小由两人进行，每位评估人应独立完成评级，可评中间等级，例如2.5级。易去油污性等级描述
易去油污性等级
站污区址
样品白
武样的站
现象#
明显变化
之间的商
我之间
与未玷滑
威与未汽
变浅但区域扩大
微变浅
用显变
电轻微相同
顺色几乎相同
如需要，可参照AATCC130要求的样照或附录B图示辅助评级如平行试样结果相差1级及以上，则需增加第三块样品进行测试，取三个试样的平均值作为试验结果。
报告每块测试样品的易去污等级，结果保留至0.5级。结果报告
试验报告包括下列内容：
本部分的编号和年号。
试样的详细描述。
使用试验方法和检测项目。
检测结果。
样品经预处理程序。
任何偏离本部分的细节及试验中的异常现象。5
iiikAoNniKAca
SN/T2558.11—2015
无任何润湿、芯吸和渗漏等现象有明显润湿、芯吸和渗漏等现象附录A
（资料性附录
防油评级图示
有轻微润湿、芯吸和渗漏等现象d
防油评级图示
完全润湿、芯吸和渗漏等现象
SN/T 2558.11—2015
附录B
（资料性附录）
易去油污评级图示
易去油污评级图示
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
进出口纺织品
功能性检测方法
第11部分：防沾水、防油、易去油污性能Import and export textiles-Test methods for functionality-Part 11:Water-proof,oil-proof and stain-release properties2015-12-04发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2016-07-01实施
SN/T2558《进出口纺织品
品功能性检测方法》共分为11个部分：第1部分：防紫外线性能：
第2部分：负离子含量：
第3部分：免烫性能；
第4部分：抗菌性能
平板琼脂法：
第5部分：消臭率的测定
检知管法：
第6部分：透水汽性能；
第7部分：夜光纤维发光性能；Www.bzxZ.net
第8部分：光触媒除甲醛性能；
第9部分：抗菌性能
一第10部分：吸水性；
阻抗法；
第11部分：防粘水、防油、易去油污性能。本部分为SN/T2558的第11部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分起草单位：中华人民共和国江苏出人境检验检疫局本部分主要起草人：周绍强石红，吴丽娜，宋肖错，董绍伟、陶静。SN/T2558.11—2015
HiiKAoNniKAca
iiKAoNiKAca
1范围
进出口纺织品功能性检测方法
第11部分：防沾水、防油、易去油污性能SN/T2558.11—2015
SN/T2558的本部分规定了进出口纺织品防沾水、防油和易去油污性能的检测方法。本部分适用于标称具有防沾水。防油和易去油污功能的进出口纺织品的检测。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的：凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4745纺织品防水性能的检测和评价沾水法GB，T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T13769
纺织品评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法易去污性油污去除法（SoilRelcase：(ilyStainReleaseMethod）AATCC130
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
防沾水性water-proofperformance纺织织物表面抗润湿的特性，通常也称防水性：3.2
防油性oil-proofperformance
纺织织物表面抗油性液体润湿的特性3.3
易去油污性stain-release performance纺织织物受污后经水洗去除污渍难易的特性，4样品选取和预处理
4.1用于防沾水性、防油性和易去油污性试验用的样品，应具有代表性，包含织物上不同的组织结构或不同的颜色。如样品为织物，则应距织物边缘15cm以上取样；如样品为成衣等制成品，则试样大小应满足测试方法的要求。
4.2试样表面应没有折痕、污渍、破损和任何可能影响测试结果的脏点。4.3按GB/T6529的规定对试样进行调湿处理。4.4如利益双方协议规定有水洗和/或干洗的要求，洗涤处理条件和次数应根据协议规定进行。1
TiiKAoNniKAca
SN/T2558.11—2015
5操作程序
5.1防沾水性试验
5.1.1仪器与材料
5.1.1.1试验仪器：淋水装置由一个垂直夹持的（150土5）mm漏斗和一个金属喷嘴组成，用10mm口径橡皮管连接喷嘴和漏斗。漏斗顶部到喷嘴底部的距离为（195士10）mm。金属喷嘴有个凸圆面，其上均布着19个直径（0.86土0.05）mm的孔。仪器漏斗中注人（250士2）mL水后，金属喷嘴将持续喷淋喷淋时间在25s～30S之间。试样夹持器由两个能互相配合的木环或金属环组成，内环的外径为（155士5）mm，试样可被紧紧夹于其中。试验时应将卡环安置在一个合适的支座上，使其成45°倾角，试验面的中心在喷嘴表面中心下（150士2）mm处（见图1）。150±5
（8.8±0.25)
说明：
漏斗；
支撑环；
橡胶管：
淋水喷嘴：
支架：
试样；
试样夹持器：
底座：
直径为（21±0.5)mm的圆周上均勾分布着12个直径为（0.86±0.05）mm的孔；直径为（10士0.5）mm的圆周上均匀分布着6个直径为（0.86士0.05）mm的孔：-1个中心孔，直径为（0.86±0.05）mm。图1淋水装置和喷嘴
iiKAoNniKAca
5.1.1.2250ml量筒。
SN/T2558.11—2015
5.1.1.3蒸馏水或去离子水：符合GB/T6682三级水要求，温度保持在（20士2）℃。5.1.2
试样制备
在织物的不同部位取三块18cmX18cm的代表性试样。取样后，尽量少用手触摸。5.1.3试验步骤
试样经调湿后，固定在试样夹持器上，放于防沾水测试仪（5.1.1.1)支座上，使织物的正面朝上，且保证试样的经向或长度方向与水流方向平行。用量筒（5.1.1.2）量取250mL水（5.1.1.3），迅速而平稳地注入漏斗中，织物试验面与水接触，接受喷淋。淋水一停，迅速使夹持器和织物的试验面朝下，尽可能成水平状态后，对着合适的硬物轻轻敲打两次，敲打点为绷框上相对称的两点。5.1.4
结果评定
按表1规定评定观察到的试样沾水等级，评级至少由两人进行，可评中间等级，例如3.5级。表1防沾水等级描述
防沾水等级
沾水现象描述
整个试样表面全部润湿
受淋点表面全部润湿
受淋表面有一半润湿，这通常是指小块不连接的润湿面积的总和受淋表面仅有不连接的小面积润湿受淋表面没有润湿，但在表面沾有小水珠受淋表面没有润湿，在表面也未沾有小水珠如需要，可参照GB/T4745中规定的图片辅助评级。如同一测试样两人的评级结果相差1级或以上，则需增加第三人进行评级，取三个测试者评级结果的平均值作为试验结果
报告每块测试样品的沾水等级，结果保留至0.5级，5.2防油性试验：
5.2.1试液与材料
5.2.1.1普通滤纸。
5.2.1.2标准试液：按表2准备和编号，且应确保在温度（20士2）℃下使用和贮存。表2防油性试验标准试液
标准试液
白矿物油
白矿物油：正十六烷=65：35（体积分数）正十六烷
正十四烷
正十二烷
25℃时表面张力约为
iiiKAoNikAca
SN/T2558.11—2015
标准试液
正葵烷
正辛烷
正庚烷
表2（续）
25℃时表面张力约为
5.2.1.3棕色玻璃滴瓶：典型的配套设备为60mL配有磨口吸管和氯丁橡胶吸头的滴瓶。配套的玻璃滴管满足每滴直径5mm或体积约0.05mL的要求。5.2.2样品制备
在织物的不同部位取三块20cm×20cm的代表性试伴。取样后，尽量少用手触摸。5.2.3试验步骤
调湿试样后，把一块试样正面朝上平故在平整的滤纸（5.2.1.1）上，置于光滑的水平面上。稀松组织或薄的试样时，试样至少要放置两层或以上·保证试液不会浸湿底衬的表面引起结果评定时产生的混淆。
在代表试样物理和染色性能的5个部位上，小心滴加5滴（直径5mm或体积约0.05mL）标准试液（5.2.1.2）。为便于操作，可将试液移到滴瓶（5.2.1.3)中，为便于操作，可将试液移到滴瓶中，每个滴瓶都标有油试液编号，橡胶吸头使用前应该在正庚烧中浸泡几小时然后在干净的正庚烷中清洗，去除可溶物质。从最低级别的（编号1）逐级滴起.每滴间间隔大约↓cm。滴管口应保持距试样表面约0.6cm的高度不要碰到试样.（30士2）时以约15角观察试样上的试液有无润湿、芯吸和渗漏等现象，可参照附录A图示。
如有3滴及3滴以上的试液表现为\A”（无任何润湿.芯吸和渗漏等现象），则为“有效”，继续滴加更高级别的试液。一直到出现下面类型的情况时结束试验。如有3滴及3滴以上的试液表现为\B\（有轻微润湿、芯吸和渗漏等现象），则为“可疑有效”，结束试验并记录以该试液的编号减去0.5后的结果作为试样的防油等级。如有3滴及3滴以上的试液表现为\C”或\D\（有明显润湿、芯吸和渗漏等现象或完全润湿、芯吸和渗漏等现象），则为“无效”.结束试验并记录防油等级以\无效”试液的前一级的“有效”试液的编号表示。
5.2.4结果评定
重复测试获得2个试验结果，如两个试样结果相差1级或以上，则需增加第三块样品进行测试，取三个试样的平均值作为试验结果，结果保留至0.5级。测试过程中，试样不应该接触到含硅的产品，否则会对测试结果产生不利影响。5.3易去油污试验
5.3.1仪器、试剂与材料
5.3.1.1普通滤纸。
5.3.1.2白矿物油：符合5.2.1.2的规定。5.3.1.3聚酯透明薄膜或其他适合的材料：厚度约为1mm，不沾油。5.3.1.4重锤：底面直径6.4cm，质量（2.268土0.045)kg。5.3.1.5秒表。
5.3.1.6洗涤剂：无磷ECE标准洗涤剂。5.3.1.7
洗衣机：符合GB/T8629规定的B型洗衣机要求。陪洗物：符合GB/T8629规定的B型洗衣机陪洗物要求。5.3.1.8
TiiKAoNniKAca
5.3.1.9烘干机：符合GB/T8629规定的旋转翻滚型的要求，5.3.1.10评级区：符合GB/T13769中对评级区的要求。5.3.2取样
在织物的不同部位取3块38cmX38cm的试样，取样后，尽量少用手触摸，5.3.3试验步骤
SN/T2558.11—2015
调湿试样后，将每块试样正面朝上，放在平整的滤纸（4.3.1)上，在试样的中心位置用滴管滴加约0.2mL矿物油（4.3.2），用聚酯透明薄膜（4.3.3）将污渍区盖住，将规定的重锤（4.3.4）放置于薄膜上，用秒表（4.3.5）计时，使其负荷60s，以便污渍充分站污到纺织品上。放置（20士5）min后，将2块测试使用。
洗涤、干燥方式应首选利益双方如无特殊规定，按GB/T8629中
协议规定
样，总质量为（1.8士0.07）kg，洗涤程序选择“正常/厚重涤剂（4.3.8）（100士1）g洗涤结束后，使用滚筒烘湿4h后立刻进行评级。
5.3.4结果评定评级
在洗衣机C
，另1块测试样保留为评级时
内·放人陪洗物（4.3.7）和测试时间12min，温度（41士3）℃，洗5）℃下烘干45min或直至烘干，调样品再次经标准大气条件下调温后，在评级区（4.3.10）内.将洗涤的站污测试样平行夹至在衬板上，站估人观察距离应离衬板（76士3）cm区域应尽可能接近。试样的中
梁后站污测试样和未洗涤干燥
高地面标准为（114土3）cm.评
应站在样布正前方。
按表3规定评定观察到的试样的易去油污等级，评级至小由两人进行，每位评估人应独立完成评级，可评中间等级，例如2.5级。易去油污性等级描述
易去油污性等级
站污区址
样品白
武样的站
现象#
明显变化
之间的商
我之间
与未玷滑
威与未汽
变浅但区域扩大
微变浅
用显变
电轻微相同
顺色几乎相同
如需要，可参照AATCC130要求的样照或附录B图示辅助评级如平行试样结果相差1级及以上，则需增加第三块样品进行测试，取三个试样的平均值作为试验结果。
报告每块测试样品的易去污等级，结果保留至0.5级。结果报告
试验报告包括下列内容：
本部分的编号和年号。
试样的详细描述。
使用试验方法和检测项目。
检测结果。
样品经预处理程序。
任何偏离本部分的细节及试验中的异常现象。5
iiikAoNniKAca
SN/T2558.11—2015
无任何润湿、芯吸和渗漏等现象有明显润湿、芯吸和渗漏等现象附录A
（资料性附录
防油评级图示
有轻微润湿、芯吸和渗漏等现象d
防油评级图示
完全润湿、芯吸和渗漏等现象
SN/T 2558.11—2015
附录B
（资料性附录）
易去油污评级图示
易去油污评级图示
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。