首页 > 汽车行业标准(QC) > QC/T 29061-2013 汽车发动机用蜡式调温器技术条件
QC/T 29061-2013

基本信息

标准号: QC/T 29061-2013

中文名称:汽车发动机用蜡式调温器技术条件

标准类别:汽车行业标准(QC)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

下载格式:.zip .pdf

下载大小:4797035

相关标签: 汽车 发动机 技术

标准分类号

关联标准

出版信息

相关单位信息

标准简介

QC/T 29061-2013.Engineering specification for auto engine wax thermostat.
1范围
QC/T 29061规定了汽车发动机用蜡式调温器(以下简称调温器)的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志.运输与储存要求。
QC/T 29061适用于汽车发动机用调温器,其他用途的发动机用调温器也可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于
本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3821中小功率内燃 机清洁度测定方法
GB/T 10125人造 气氛腐蚀试验盐雾 试验
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1初开温度start to open temperature
介质温度上升过程中,调温器主阀门开启升程达到A(见表I和图1)时介质的温度。
3.3闭阀温度valve closing temperature
介质温度下降过程中,主阀门升程回到A(见表1)时介质的温度。
3.4全开温度full open temperature
在介质温度上升过程中.调温器主阀广]升程达到产品图样要求时介质的温度。
3.5全开升程full open stroke
调温器在全开温度时的主阀门升程。
3.6最大升程max stroke
调温器在规定温度时主阀门升程的最大值。
3.7泄漏量leakage
在主阀门关闭状态下,调温器单位时间内泄漏液体的体积。
3.8滞后量hysteresis
在全开升程中,调温器的测定点在升温降温过程所对应的两个温度数值之差。
3.9初开灵敏度opening sensibility
调温器在规定的温度下,主阀门由关闭达到升程A(见表1)时所需时间。

标准图片预览






标准内容

ICS43.060
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T29061—2013
代替QC/T29061—1992
汽车发动机用蜡式调温器技术条件Engineering specification for auto engine wax thermostat2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部国计划出版社品
w.en9365365
瑜质输数查商供
中华人民共和国工业和信息化部公告
2013年第23号
工业和信息化部批准《袋式除尘器用电磁脉冲阀》等948项行业标准(标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件1)及6项有色金属行业标准样品(标准样品目录及成分含量表见附件2和附件3),其中:机械行业标准377项、制药装备行业标准8项、船舶行业标准98项、汽车行业标准71项、航空行业标准34项、化工行业标准3项、冶金行业标准49项、有色金属行业标准45项、建材行业标准64项、稀土行业标准5项、黄金行业标准6项、包装行业标准5项、电子行业标准4项、通信行业标准179项,现予以公告。以上机械行业标准由机械工业出版社出版,制药装备、汽车、包装行业标准由中国计划出版社出版,船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版,航空行业标准由中国航空综合技术研究所组织出版,化工行业标准由化工出版社出版,冶金行业标准由冶金工业出版社出版,有色金属、稀土、黄金行业标准由中国标准出版社出版,建材行业标准由建材工业出版社出版,电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版,通信行业标准由人民邮电出版社出版。
附件:71项汽车行业标准编号、标准名称及起始实施日期。中华人民共和国工业和信息化部二〇一三年四月二十五日
附件:
71项汽车行业标准编号、标准名称及起始实施日期标准编号
标准名称
QC/T427—2013汽车用电源总开关技术条件火花塞瓷绝缘体技术条件
QC/T431—2013
汽车用空气滤清器堵塞报警传感器478QC/T29032-2013
OC/T526
QC/T68—2013
QC/T898—2013
QC/T899---2013
QC/T684—2013
QC/T225—2013
QC/T64--2013
QC/T902—2013
QC/T29117--2013
488QC/T29115—2013
QC/T903—2013
—2013
OC/T904-
QC/T305—2013
9—2013
QC/T529-
QC/T649—2013
汽车发动机定型试验规程
摩托车和轻便摩托车用磁电机技术条件
摩托车和轻便摩托车辐条
摩托车和轻便摩托车条母
摩托车和轻便摩托车发动机用密封垫片技术条件
摩托车和轻便摩托车用起动电机技术条件
摩托车和轻便摩托车化油器
摩托车电子控制燃油喷射系统技术条件
摩托车和轻便摩托车发动机产品质量检验规程
摩托车和轻便摩托车产品质量检验规程
摩托车和轻便摩托车故障模式
摩托车和轻便摩托车轮毂
汽车液压动力转向控制阀总成性能要求与试验方法
汽车液压动力转向器技术条件与试验方法
汽车转向操纵机构性能要求及试验方法
被代替标准编号
QC/T427—1999
QC/T431—1999
QC/T432—1999
QC/T433—1999
QC/T434—1999
QC/T435—1999
QC/T436—1999
QC/T437-1999
QC/T29032-1991
QC/T526—1999
QC/T68—1993
QC/T69-—1993Www.bzxZ.net
QC/T684—2002
QC/T225—1997
QC/T64-1993
QC/T65—1993
起始实施日期
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
QC/T29117.10—1993
QC/T29115—1993
QC/T29117.2—1993
QC/T29117.3—1993
QC/T305-1999
QC/T306--1999
QC/T529—2000
QC/T530—2000
QC/T649-2000
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
标准编号
QC/T647—2013
QC/T905
QC/T47---2013
QC/T906—2013
QC/T907-
QC/T29061+
—2013
QC/T908-
QC/T909
QC/T910---2013
QC/T911-
QC/T912-
QC/T913—2013
QC/T914-
QC/T915-
QC/T916--2013
QC/T917-
QC/T918-
—2013
QC/T48—2013
QC/T919—2013
QC/T920—2013
QC/T921—2013
QC/T922--2013
QC/T923—2013
QC/T287—2013
QC/T625—2013
QC/T721—2013
标准名称
汽车转向万向节总成性能要求及试验方法
汽车防护杠
汽车座椅术语
汽车内饰件用麻纤维复合板的技术要求和试验方法
汽车散热器散热性能试验方法
汽车发动机用蜡式调温器技术条件运马车
沥青水泥砂浆搅拌半挂车
玻璃运输半挂车
电源车
半挂牵引车与半挂车匹配技术要求液压悬挂挂车通用技术条件
甲醚汽车定型试验规程
车用二甲醚钢瓶集成阀
重型车用二甲醚单燃料发动机
术条件
燃气汽车专用手动截止阀
汽车用汽油滤清器试验方法
汽车电喷汽油机汽油滤清器总成技术条件
汽车用机油滤清器试验方法
汽车用全流式机油滤清器总成技术条件
汽车用分流离心式机油滤清器技术条件和试验方法
汽车用空气滤清器纸质滤芯技术条件
汽车柴油机燃油预滤器总成技术条件
汽车燃油滤清器纸质滤芯尺寸
汽车用涂镀层和化学处理层
汽车用非电解锌片涂层
被代替标准编号
QC/T647-2000
QC/T47—1992
QC/T29061
—1992
QC/T48—1992
QC/T287—1999
QC/T625-
—1999
QC/T721—2004
起始实施日期
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
标准编号
QC/T927—2013
QC/T518-
3—2013
QC/T401—2013
QC/T369-2013
QC/T370—2013
QC/T621.1—2013
526QC/T621.2—2013
QC/T621.3—2013
QC/T624-
QC/T378-
QC/T400-
QC/T405-
QC/T928-
QC/T929--2013
QC/T930-
QC/T931-
QC/T599-
QC/T403-2013
QC/T379-
QC/T404—2013
QC/T381-2013
QC/T618-
QC/T383
QC/T399-
QC/T402-
5—-2013
QC/T925-
QC/T926-2013
标准名称
法兰连接器
汽车用螺纹紧固件紧固扭矩
卡套式锥螺纹直角接头体
多管夹片
单管夹片
钢带式弹性软管夹箍
型式、尺寸和材料
钢带式弹性软管夹箍
技术条件
钢带式弹性软管夹箍
夹箍用软管和接管
橡胶堵塞
内六角锥形螺塞
第1部分:
第2部分:
第3部分:
卡套式锥螺纹直角三通接头体
扩口式锥螺纹三通管接头体
中间固定式塑料管线夹
端固定式塑料管线夹
波纹管用夹箍
强力软管夹箍
端面凸焊螺栓
扩口式锥螺纹直通管接头体
方头锥形螺塞
扩口式锥螺纹直角管接头体
六角头锥形螺塞
嵌装塑料螺母技术条件
六角头锥形磁性螺塞
卡套式锥螺纹直通接头体
卡套式锥螺纹三通接头体
超级电容电动城市客车定型试验规程
轻型混合动力电动汽车(ISG型)用动力单元可靠性试验方法
被代替标准编号
QC/T518—2007
QC/T401—1999
QC/T369—1999
QC/T370
QC/T621—1999
QC/T624—1999
QC/T378—1999
QC/T400-
QC/T405—1999
QC/T599—1999
QC/T403—-1999
QC/T379—1999
QC/T404---1999
QC/T381—1999
QC/T618—1999
QC/T383—1999
QC/T399--1999
QC/T402—1999
起始实施日期
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
规范性引用文件
术语和定义
技术要求:
试验设备及仪器
试验方法·
检验规则
标志、包装、运输与储存
QC/T29061—2013
QC/T29061—2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准是对QC/T29061一1992《汽车发动机用蜡式调温器技术条件》的修订,主要性能指标及内容在结合国际标准的基础上,根据我国实际工艺水平确定。本标准与QC/T29061-1992相比,主要变化如下:增加了如下术语和定义:最大升程、清洁度、摆阀的闭阀水压、摆阀的空气流量、开阀压差;一增加了如下主要性能指标:最大升程、清洁度、摆阀的闭阀水压、摆阀的空气流量、开阀压差、耐振动性、破损强度、耐盐雾性;一修改了初开温度灵敏度的定义;修改了初开温度、灵敏度、泄漏量的性能指标;修改了耐高温性、耐久性的性能指标;—增加了检验项目清单;
增加了操作示意图。
本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)提出并归口。本标准起草单位:中国第一汽车集团公司技术中心、东风富士汤姆森调温器有限公司、曲阜天博汽车零部件制造有限公司。
本标准主要起草人:主吉,主亚娟,方庆江,李千明,孔民。Ⅱ
1范围
汽车发动机用蜡式调温器技术条件QC/T29061—2013
本标准规定了汽车发动机用蜡式调温器(以下简称调温器)的技术要求,试验方法、检验规则以及包装、标志、运输与储存要求。本标准适用于汽车发动机用调温器,其他用途的发动机用调温器也可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3821中小功率内燃机清洁度测定方法GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
初开温度
starttoopentemperature
介质温度上升过程中,调温器主阀门开启升程达到A(见表1和图1)时介质的温度。表1初开温度时主阀门开启升程
主阀门形式
金属主阀门
橡胶主阀门
注:图样及技术文件有规定的按图样及技术文件主阀门开启升程A
主阀门
图1调温器主阀门开启升程示意图3.2
标称温度nominaltemperature
调温器初开温度的名义值。
QC/T29061—2013
闭阀温度valveclosingtemperature介质温度下降过程中,主阀门升程回到A(见表1)时介质的温度。3.4
全开温度fullopentemperature
在介质温度上升过程中,调温器主阀门升程达到产品图样要求时介质的温度。3.5
全开升程fullopenstroke
调温器在全开温度时的主阀门升程。3.6
最大升程maxstroke
调温器在规定温度时主阀门升程的最大值。3.7
泄漏量leakage
在主阀门关闭状态下,调温器单位时间内泄漏液体的体积。3.8
滞后量hysteresis
在全开升程中,调温器的测定点在升温、降温过程所对应的两个温度数值之差。3.9
初开灵敏度openingsensibility调温器在规定的温度下,主阀门由关闭达到升程A(见表1)时所需时间。3.10
全开灵敏度fullyopenedsensibility调温器在规定的温度下,主阀门由关闭达到全开升程最小值时所需时间。3.11
清洁度cleanliness
调温器表面上的杂质质量。
closingjigglevalvepressure
摆阀的闭阀水压
在一定压差下摆阀关闭时的水压。3.13
摆阀的空气流量airflowofjigglevalve在一定压差下通过摆阀孔的空气流量。3.14
开阀压差differenceofpresuretoopenvalve在压力作用下,主阀门开启时前后的压力差。4技术要求
4.1初开温度
初开温度为标称温度+2℃。
4.2闭阀温度
除特殊规定外,闭阀温度按不低于标称温度以下5℃。4.3全开温度
除特殊规定外,全开温度为标称温度+(12±2)℃4.4全开升程
除特殊规定外,全开升程为不小于8mm5最大升程
除特殊规定外,按135℃时.图样及技术文件规定全开升程最小值+6mm4.6泄漏量
除特殊规定外,泄漏量应符合表2的规定表2泄漏量参数
泄漏量:(Lmin,20kPa压差时)阀门类型
金属主阀门
橡胶主阀门
出水山径≤d33
无泄气孔(阀)
有泄气阀
433<出水口径≤445
无泄气孔(阀)
注:泄漏量含从主阀门、泄气阀,铆接部位处的泄漏4.7滞后量
有泄气阀
QC/T29061--2013
出水口径>d45
无泄气孔(阀)
除特殊规定外滞后量为不大于2.5℃。测定点为全开升程最小值的50%4.8初开灵敏度
除特殊规定外,初开灵敏度为不大于20s4.9全开灵敏度
除特殊规定外,全开灵敏度为不大于90s。4.10清洁度
除特殊规定外,杂质的质量不大于60mg。4.11摆阀的闭阀水压
摆阀的闭阀水压按图样及技术文件规定:4.12摆阀的空气流量
摆阀的空气流量按图样及技术文件规定:4.13开阀压差
开阀压差按图样及技术文件规定有泄气阀
QC/T29061—2013
4.14耐低温性
调温器应能经受(-40±2)℃历时24h的低温试验.试验前后其初开温度变化不大于1℃。4.15耐高温性
调温器应能经受(135±2)℃历时1h的高温试验,试验前后其初开温度变化不大于2.5℃,全开升程变化率不大于12%。
4.16耐久性
经3.0×10*次全开全闭后,试验前后其初开温度变化不大于3℃,全开升程变化率不大于15%,试验后泄漏量在初始规格值增加12%以内。4.17耐振动性
调温器在规定的X-X、Y-Y方向上各加振30g、振频为300Hz.进行耐振动性试验,运行时间为24h。试验前后其初开温度变化不大于3℃,全开升程变化率不大于15%,泄漏量变化不大于图样规定的最大值的12%。
4.18破损强度
调温器支架与阀座解体或断裂强度不小于900N。4.19耐盐雾性
调温器按照GB/T10125规定的中性盐雾试验(NSS试验)进行试验,试验结果的判断标准经供需双方协商确定、
5试验设备及仪器
5.1试验设备
恒温试验箱(箱内温度应达到135℃以上):盐雾试验箱;
-低温试验箱(箱内温度应达到-40℃以下):-清洁度试验台:
振动试验台:
摆阀特性试验台;
强度试验台;
开阀压差试验台。
5.2试验仪器
水银温度计(精度0.1℃);
流量计或量杯(精度1%):
-压力表(精度1级):
水银压力计(精度1mm):
百分表(精度0.01mm);
计时器(精度1s)。
6试验方法
6.1预处理
QC/T29061-2013
试验前应将调温器浸人体积比为1:1的乙二醇和水的混合物(以下简称介质)中至少10min6.2初开温度试验
将介质温度调整至标称温度以下5℃,将调温器完全浸人检测槽介质中(见图2),保持不少于3min。然后使介质以(1±0.2)℃/min的速度升温,当主阀门升程达到A(见表1)时测定介质温度。初开温度符合4.1的规定
温度计
调温器
检测卡具
检测槽
图2调温器检测示意图
6.3闭阀温度试验
将介质温度调整至标称温度以下5℃,将调温器完全浸入检测槽介质中(见图2),保持不少于3min2然后使介质以(1±0.2)℃/min的速度升温.直至全开温度为止:然后以(0.6±0.2)℃/min的速度降温,当主阀门升程回到A(见表1)时测定介质温度。闭阀温度符合4.2的规定。6.4全开升程试验
将介质温度调整至全开温度,将调温器完全浸人检测槽介质中(见图2),保持不少于3min.测量主阀门升程。全开升程符合4.4的规定:带副阀门的调温器,检测卡具尺寸应与安装座一致(见图3)。
温度计
卡具尺寸与安装座一致
带副阀门调温器
检测卡具
检测槽
图3带副阀门调温器检测示意图
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。