QC/T 51-2019
基本信息
标准号:
QC/T 51-2019
中文名称:扫路车
标准类别:汽车行业标准(QC)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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下载大小:9022414
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QC/T 51-2019.Sweeper truck.
1范围
1.1 QC/T 51规定了扫路车的术语和定义,要求,试验方法,检验规则,标志、使用说明书,随车文件、运输和储存。
1.2 QC/T 51适用于定型二类汽车底盘改装的扫路车。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法
GB 1589汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值
GB/T 3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB 4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定
GB 7258机动车运行安全技术条件
GB/T 9969工业产品使用说明书总则
GB 11567汽车和挂车侧面和后下部防护要求
GB 13954- 2009警车、消防车、救护车、工程救险车标志灯具
GB 15741汽车和挂车号牌板(架)及其位置
GB/T 17350- -2009 专用汽车和专用挂车术语、代号和编制方法
GB/T 18411机动车产 品标牌
GB 20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)
GB 25990车辆尾部标志板
GB/T 31012环卫车辆设备用图形符号
JB/T 5943 工程机械焊接件通用技 术条件
QC/T 252专用汽车定型试验规程
QC/T 484汽车油漆涂层
QC/T 625汽车用涂镀层和化学处理层
标准内容
ICS43.160
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T51—2019
代替QC/T51—2006
扫路车
Sweepertruck
2019-08-02发布
2020-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
范围·
规范性引用文件
3术语和定义…
4要求
5试验方法
6检验规则……
7标志、使用说明书
8随车文件、运输和储存
附录A(资料性附录)
附录B(规范性附录)
试验记录表
故障分类和统计
QC/T51—2019
QC/T51—2019
本标准按GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准代替QC/T51—2006《扫路车》,与QC/T51—2006相比,主要技术变化如下:增加了扫路车、作业扬尘浓度的术语和定义(见3.1、3.9);修改了清扫宽度、最大清扫速度和清扫能力的定义(见3.5、3.7、3.8,2006版3.4、3.6、3.7);修改了扫净率的术语和定义(见3.6,2006版3.5);-删除了整备质量、额定装载质量、最大总质量、最大吸入粒度的术语和定义(2006版3.83.9、3.10、3.12);
一增加了车身反光标识、尾部标志板、安全装置、安全警示标识、作业扬尘浓度、最大清扫速度、水路系统的技术要求(见4.6、4.9、4.10、4.11、4.16、4.17、4.24);-增加了车辆后部或顶部安装作业标志灯的要求(见4.12);修改了外观质量、作业噪声、扫净率、副发动机系统、垃圾箱、液压系统、可靠性的技术要求(见4.13、4.14、4.15、4.19、4.21、4.23、4.25,2006版4.12、4.13、4.9、4.15、4.17、4.19、4.20);
-副除了最大吸入粒度的技术要求(2006版4.14);修改了性能试验条件、扫净率测量、清扫作业燃油消耗量测量、垃圾箱有效容积测量的试验方法(见5.3.1、5.3.3、5.3.8、5.3.10、2006版5.1、5.7、5.10、5.5);增加了作业扬尘浓度测量、液压系统试验、水路系统渗漏试验(见5.3.7、5.4、5.5);删除了最大吸人粒度测量和行驶可靠性的试验方法(2006版5.11、5.13);修改了检验规则(见第6章,2006版第6章)。本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)提出并归口。本标准起草单位:长沙中联重科环境产业有限公司、福建龙马环卫装备股份有限公司、徐州徐工环境技术有限公司、郑州宇通重工有限公司、武汉市政环卫机械有限公司、江苏江海节能设备科技有限公司、青特集团有限公司、汉阳专用汽车研究所、湖北合加环境设备有限公司。本标准主要起草人:彭玲、白云龙、温玉霜、薛占刚、尚培珍、张连生、纪建奕、肖庆麟、滕新科、陈建平、高国有。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:QC/T29111—1993;
QC/T51—1993;
QC/T51—2006。
1范围
扫路车
QC/T51-—2019
1.1本标准规定了扫路车的术语和定义,要求,试验方法,检验规则,标志、使用说明书,随车文件、运输和储存。
1.2本标准适用于定型二类汽车底盘改装的扫路车。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB1495
GB1589
GB/T3766
GB4785
GB7258
GB/T9969
GB11567
GB13954—2009
GB15741
GB/T17350—2009
GB/T18411
GB20891
GB25990
GB/T31012
JB/T5943
QC/T252
QC/T484
QC/T625
3术语和定义
汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定机动车运行安全技术条件
工业产品使用说明书总则
汽车和挂车侧面和后下部防护要求警车、消防车、救护车、工程救险车标志灯具汽车和挂车号牌板(架)及其位置专用汽车和专用挂车术语、代号和编制方法机动车产品标牌
非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)
车辆尾部标志板
环卫车辆设备用图形符号
工程机械焊接件通用技术条件
专用汽车定型试验规程
汽车油漆涂层
汽车用涂镀层和化学处理层
下列术语和定义适用于本文件。3.1
扫路车
sweepertruck
装备有垃圾、尘土收集容器及清扫系统,用于清除、收集垃圾等污物的特种结构专用作业汽车。[GB/T17350—2009,3.1.6.2.35]1
QC/T51—2019
纯扫式扫路车mechanicalbroomsweeper路面垃圾的清除主要依靠扫刷(盘形扫刷、滚形扫刷)来完成。清扫作业时,用扫刷(或用机械抛料的方式)将垃圾扫人(或抛人)垃圾箱内,以达到清除路面垃圾目的的扫路车。3.3
vacuumsweeper
纯吸式扫路车
配备有由风机(或其他抽气装置)、吸嘴、风道、垃圾箱等原件组成的气力输送系统。清扫作业过程中,利用风机(或其他抽气装置)运转时气力输送系统中所产生的动压和静压,通过吸嘴将路面垃圾吸入垃圾箱内,以达到清除路面垃圾目的的扫路车。3.4
吸扫式扫路车sweepingandsuctionsweeper配备有清扫装置(如盘形扫刷、滚形扫刷等)和由风机(或其他抽气装置)、吸嘴、风道、垃圾箱等组成的气力输送系统。清扫作业过程中,扫刷将路面垃圾扫至吸嘴前面,利用风机(或其他抽气装置)运转时在气力输送系统中产生的动压和静压,通过吸嘴将垃圾吸入垃圾箱内,以达到清除路面垃圾自的的扫路车。
清扫宽度sweepingwidth
扫路车一次作业时能达到的最大有效作业面的宽度。3.6
扫净率sweepingefficiency
在规定的测试条件和要求下,扫路车一次作业所清除的路面垃圾质量与作业前路面垃圾质量之比,以百分率表示。
最大清扫速度
sweeping speed
在规定的测试条件和要求下,扫净率、作业噪声和扬尘浓度满足产品技术标准规定的最大作业速度。
清扫能力sweepingcapacity
在规定的测试条件和要求下,扫路车单位时间内能完成的作业面积,其值等于最大清扫速度与清扫宽度之积。
作业扬尘浓度workfugitivedustconcentration扫路车作业时造成作业区域空气中粉尘浓度的增加值。3.10
垃圾箱有效容积hoppereffectivevolume扫路车进行正常作业时,垃圾箱能达到的最大装载容积。4要求bzxZ.net
4.1扫路车应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。2
QC/T51—2019
4.2外购件、外协件应符合相关标准的规定,并具有制造厂的合格证,所有自制零部件、总成件经检验合格后方可装配使用。
4.3侧倾稳定角和制动性能应符合GB7258的规定。4.4外廓尺寸、轴荷及质量限值应符合GB1589的规定。4.5外部照明和光信号装置应符合GB4785的规定。4.6车身反光标识应符合GB7258的规定。4.7侧面及后下部防护应符合GB11567的规定。4.8扫路车应设置前后号牌板,其形状尺寸和安装位置应符合GB7258和GB15741的规定。4.9尾部标志板及其安装位置应符合GB25990的规定。4.10,应设置防止垃圾箱举升后自行下落的安全装置。驾驶室内应有安全警示标识,所有安全警示标识应完整并按要求粘贴在便于观察的位置。4.11
4.12扫路车应在车辆后部或顶部安装作业标志灯,其标志灯应满足:a)在作业状态下闪烁;
b)灯光颜色为黄色,其色品坐标应符合GB13954—2009中5.6的要求;c)发光强度应符合GB13954—2009中5.7规定的二级发光强度要求;d)灯具数量不超过4个。
4.13外观质量应符合下列要求:a)驾驶室、垃圾箱等外露钣金件表面应平整,无明显锤痕;b)油漆涂层应符合QC/T484的规定;c)镀层应符合QC/T625的规定;d)焊缝质量应符合JB/T5943的规定;e)所有外露黑色金属表面应进行防锈处理;f)连接件、紧固件应连接可靠,不得松脱;g)气路、油路、水路、电路等管线应排列整齐、夹持牢固,不应与运动件发生摩擦、干涉。4.14加速行驶车外噪声应符合GB1495的规定,清扫作业噪声应符合表1的规定。表1扫路车清扫作业噪声限值
车辆类型
4.15扫净率不应小于92%。
总质量M/kg
M≤3500
3500M>12000
4.16扫路车作业过程中,车身外侧作业扬尘浓度不应大于5mg/m4.17扫路车最大清扫速度不应小于6.5km/h。作业噪声限值/dB(A)
4.18清扫宽度、清扫能力、垃圾箱有效容积及清扫作业燃油消耗量应符合产品设计要求。4.19装有副发动机的扫路车,副发动机系统应符合下列要求:a)柴油发动机排气污染物排放应符合GB20891的规定;b)副发动机系统应安装转速表等操控用仪表和机构,其安装位置应便于驾驶员监视和操纵;3
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c)副发动机应能在规定的工作转速下驱动风机及各工作装置连续正常地工作。4.20清扫装置和吸嘴应符合下列要求:a)盘形或滚形扫刷及吸嘴应设置升降装置且升降灵活,扫路车在运输状态时其刚性部分最小离地间隙应不小于100mm;
b)清扫装置应能调节扫刷倾角;c)扫刷在更换时应拆装方便
4.21垃圾箱应符合下列要求:
a)不得有漏水、漏垃圾的现象;b)能将垃圾箱内的垃圾倾卸干净;c)内表面应采用防腐材质或进行防腐蚀处理。4.22风机或其他抽气装置应符合下列要求:a)应能在额定转速下持续运转,无异常振动和杂音:b)风量、风压应能满足清扫作业性能要求,风机叶轮在安装前应进行动平衡试验,达到设计要求;c)取力传动机构应设置离合装置,离合装置应离合可靠,动作灵活。4.23液压系统应符合下列要求:a)应符合GB/T3766的规定;
b)应设置安全阀等过载保护装置;c)液压油牌号的选择应能满足液压系统正常工作的要求,系统应设有过滤器:d)扫路车连续清扫作业2h后,液压油箱内的最高油温不应超过80℃,温升不超过40℃;e)在1.1倍额定工作压力下保持10min,不应有渗漏。4.24装有水路系统的扫路车,水路系统应符合下列要求:a)在额定工作压力下水路系统应无渗漏水现象,并应设置防冻放水装置;b)水路系统应设置过滤装置、水箱溢流管、水位计。4.25扫路车作业可靠性试验时间不应小于200h,可靠度应不小于80%,且不允许出现附录B规定的一类故障。
5试验方法
5.1基本性能试验
扫路车基本性能试验按QC/T252的规定进行。对装备有副发动机的扫路车,应按使用说明书的规定对其进行磨合。
5.2强制性检验
扫路车的外廓尺寸、轴荷及质量限值、外部照明和光信号装置、侧面及后下部防护、加速行驶车外噪声等试验按相关强制性标准进行。5.3专用性能试验
5.3.1试验条件
5.3.1.1试验场地
试验场地应符合下列要求:
a)宽度不应小于清扫宽度的1.5倍;b)长度不应小于200m,其中直线段区域长度不应小于100m;4
c)纵向和横向坡度应小于0.1%;QC/T51—2019
d)应为平整、清洁、干燥的水泥混凝土路面,其中铺放垃圾试样的路面区域不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、掉角等现象,垃圾量(如沙子、灰尘等)不应大于10g/m2;e)应平坦、空旷,在以试验场地中心为基点、半径为25m的范围内应没有大的声反射物,背景噪声应至少比被测车辆的作业噪声低10dB(A)。5.3.1.2气候条件
试验场气候条件应符合下列要求:a)无雨雪;
b)风速小于1.5m/s。
5.3.1.3垃圾试样
试验用的垃圾试样应符合下列规定:a)65%的质量为沙子,粒径≤2mm;b)30%的质量为石子,粒径为2mm~8mm;c)5%的质量为卵石,粒径为15mm~25mm;d)含水率应小于4.5%。
5.3.1.4试验场地垃圾试样的分布垃圾试样应均匀分布在试验场地,并应符合下列规定:a)垃圾试样的分布宽度不应小于扫路车设计清扫宽度的1.2倍:b)垃圾试样的分布长度不应小于100m;c)垃圾试样的分布平均量为250g/m2。5.3.2清扫宽度测量
扫路车在试验场地上单程一次连续直线清扫20m后,在扫净区域内按垂直于前进的方向上测量其最大扫痕距离。测量3处,取平均值,将试验结果记人附录A的表A1中。5.3.3扫净率测量
在5.3.1规定的试验条件下,扫路车以最大清扫速度在试验路面上进行清扫作业,作业完成后,按图1确定9个取样段。在9个取样区内采用吸尘器取样,取样宽度为实际清扫宽度的98%,取样垃圾烘于至与试样垃圾湿度相同即可。测量9个取样区域内清扫前地面垃圾质量和清扫后地面垃圾残存质量,按式(1)计算扫净率。试验3次,取平均值,将试验结果及计算结果记人附录A的表A.1中。取样段(阴影区域)9块平均分布
图1扫净率取样示意图
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式中:
u—扫净率:
W。-W
×100%
Wo—9个取样区域内清扫前地面垃圾质量,g;-9个取样区域内清扫后地面垃圾质量,g。Wi
5.3.4最大清扫速度测量
在扫净率测量中,测量扫路车行驶100m距离所需要的最少时间。将测量结果记入附录A的表A.1。按式(2)计算,将计算结果记入附录A的表A.1中。V=3.6xS
式中:
V—最大清扫速度,km/h;
s清扫距离,m;
T——清扫时间,S。
5.3.5清扫能力计算
根据5.3.2和5.3.4的测量结果,按式(3)计算扫路车的清扫能力。将计算结果记人附录A的表A.1中。
F=1000XVXC
式中:
F清扫能力,m/h;
V——最大清扫速度,km/h;
c清扫宽度,m。
5.3.6清扫作业噪声测量
在扫净率测量中,用声级计“慢”挡测量A计权声级,按图2的要求同时测量A、B两点的作业噪声值。读取扫路车作业过程中声级计测量的最大读数,试验3次,相同点测量结果之差不应大于2dB(A),取平均值。将结果记人附录A的表A.1中。B+
z(轴距)
扫路车纵向中心线
A,B两点距地高度1.2m
图2测量位置示意图
5.3.7作业扬尘浓度测量
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在扫净率测量中,按表2规定的测量位置要求测量扫路车在试验区域内的平均作业扬尘浓度测量3次,取得的平均值与环境粉尘浓度之差为作业扬尘浓度,将结果记人附录A的表A.1中。表2粉尘浓度测量位置
车辆类型
纯吸式、吸扫式扫路车
纯扫式扫路车
5.3.8清扫作业燃油消耗量测量
扬尘口位置
处于垃圾箱顶部
未处于垃圾箱顶部
扬尘口部
粉尘浓度测量位置
距离扬尘口0.5m处(见图3中b或c处)距离车辆尾部3m处(见图3中a处)距离车辆尾部3m处(见图3中a处)扬尘口朝后
图3作业扬尘浓度测量位置图
单位:m
在扫净率测量中,用油耗仪测量平均作业燃油消耗量,从车辆进人试验区域开始测量,至出试验区域结束。试验3次,取平均值,将结果记入附录A的表A.1中。5.3.9排气污染物测量
副发动机的排气污染物测量按GB20891的规定进行。5.3.10垃圾箱有效容积测量
对纯吸式或吸扫式扫路车,以垃圾箱吸管出口最低的水平面为限(见图4a)),测量该平面以下可存储垃圾部分(不含除尘箱)的垃圾箱尺寸,根据所测尺寸计算出该部分容积(见图4a)阴影部分),将计算结果记人附录A的表A1中。对纯扫式扫路车,以传送带卸料处的水平面为限(见图4b)),测量该平面以下可存储垃圾部分(不含除尘箱)的垃圾箱尺寸,根据所测尺寸计算出该部分容积(见图4b)阴影部分),将计算结果记人附录A的表A.1中。a)
图4垃圾箱的测量平面高度示意图b)
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5.4液压系统试验
5.4.1油温试验
扫路车连续清扫作业2h,分别测量作业前和作业后油箱内的液压油温度,将测量结果记入附录A的表A.1中。
5.4.2渗漏试验
液压系统在1.1倍额定工作压力下保持10min,观察系统有无渗漏,将结果记入附录A的表A.1中。5.5水路系统渗漏试验
水箱加满水,水泵运行10min,观察水泵运行是否正常、有无异响,水箱、水管、接头及各连接处有无渗漏水现象。将结果记入附录A的表A.1中。5.6清扫作业可靠性试验
扫路车在城市道路或公路上以设计规定的作业速度进行清扫作业,试验道路应平整,各工作装置处于额定工作状态。按附录A中的表A.2进行记录,按附录B对出现的故障进行分类和统计。按式(4)计算可靠度,将计算结果记入附录A的表A.2中。R=
式中:
R——可靠度,%;
Ts作业时间,h;
Ti——故障维修时间,h。
6检验规则
6.1出厂检验
×100%
6.1.1生产企业应按规定的项目对每辆扫路车进行出厂检验,检验合格并附有产品质量合格证后方可出厂。
6.1.2出厂检验项目包括但不限于以下项目:a)外观质量检查;
b)液压系统密封性检验;
c)水路系统密封性检验。
6.2型式检验
6.2.1凡属下列情况之一者,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型时;b)产品停产3年后,恢复生产时;℃)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;d)出厂检验与定型检验有重大差异时。6.2.2型式检验时,如属6.2.1中a)、b)两种情况,应按第4章的内容和国家有关标准进行检验;如属6.2.1中c)、d)两种情况,可仅对受影响项目进行检验。8
7标志、使用说明书
7.1标志
QC/T51—2019
扫路车应在明显部位固定产品标牌,标牌的固定、位置及型式应符合GB/T18411的规定,标牌的内容应符合GB7258的规定,且产品标牌的位置应在使用说明书中指明。7.2使用说明书
使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定;使用说明书中,功能和动作符号应符合GB/T31012的规定,其内容应包括以下部分:a)产品型号、名称;
b)生产企业名称、详细地址;
c)产品的主要用途和适用范围;d)技术特征;
e)结构特征和工作原理;
f)使用与操作;
g)维护与保养;
h)故障分析与排除。
随车文件、运输和储存
随车文件
扫路车的随车文件应包括但不限于以下内容:a)产品合格证和底盘合格证;
b)使用说明书;
c)随车备件和附件清单。
8.2运输
扫路车在铁路、公路或水路运输时,应以自驶或拖电的方式上下车(船),若必须使用吊装方式装卸,需要专用吊具,防止损伤产品。8.3储存
扫路车长期停放时,应将水、冷却液和燃油放尽,切断电源,锁闭车门窗、放置于通风干燥及有消防设施的场所,并按产品使用说明书的规定进行定期保养。9
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