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QC/T 490-2013

基本信息

标准号: QC/T 490-2013

中文名称:汽车车身制图

标准类别:汽车行业标准(QC)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 汽车 车身 制图

标准分类号

关联标准

出版信息

相关单位信息

标准简介

QC/T 490-2013.Drawings for motor vehicle body.
1范围
QC/T 490规定了汽车车身制图的基本要求。
QC/T 490适用于汽车车身制图。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注8期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4458.1机械制图 图样画法 视图
GB/T 14689技术制图图纸幅面及格式
GB/T24734.5技术产品文件 数字化产品定义 数据通则 第S部分:产品定义数据通用要求
CB/T26099.4机械产品 三维建模通用规则第4部分:模型投影工程图.
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1坐标平面coordinate plane
指把汽车放置在三维正交空间内,通过己确定的汽车上各方向的零平面,用一组平行于零平面的平面来确定车身的各部分相对位置关系,这些平面称坐标平面。
3.2坐标线coordinate line
坐标平面积聚成的直线,用细实线表示。
3.3主模型master model
表达车身外形特征及车身内外板件和饰件表面形状的精确实体模型。
3.4数据验证模型data verification model
在采用计算机辅助设计时,利用可加工材料通过数控加工方法而成的用于验证表面三维数据结果的精确实体模型。
4要求
4.1车身坐标 系的确定
在汽车车身设计中采用右手定则确定坐标系,通常在坐标系中,X为汽车的长度方向,Y为宽度方向,Z为高度方向,见图A.1。

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标准内容

ICS43.040.60
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T490—2013
代替QC/T490—2000
汽车车身制图
Drawings for motor vehicle body2013-10-17发布
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和国工业和信息化部公告
2013年第52号
工业和信息化部批准《甲基丁烯醇聚醚》等811项行业标准,其中:化工行业标准149项、有色行业标准105项、黄金行业标准5项、冶金行业标准15项、建材行业标准3项、机械行业标准39项、航空行业标准69项、船舶行业标准53项、汽车行业标准42项、纺织行业标准63项、轻工行业标准59项、石化行业标准42项、民爆行业标准1项、电子行业标准50项、通信行业标准116项,现予以公告。以上化工行业标准由化工出版社出版,纺织、有色及黄金行业标准由中国标准出版社出版,治金行业标准由治金工业出版社出版,建材行业标准由建材工业出版社出版,机械行业标准由机械工业出版社出版,航空行业标准由中国航空综合技术研究所组织出版,船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版,汽车行业标准由中国计划出版社出版,轻工行业标准由中国轻工业出版社出版,石化行业标准由中国石化出版社出版,民爆行业标准由中国兵器工业标准化研究所组织出版,电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版,通信行业标准由人民邮电出版社出版。附件:42项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期。中华人民共和国工业和信息化部二〇三年十月十七日
附件:
42项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期标准编号
QC/T253—2013
QC/T682—2013
QC/T229—2013
QC/T952—2013
QC/T953—2013
QC/T954—2013
QC/T258—2013
QC/T199—2013
QC/T326-2013
QC/T955—2013
QC/T956-—2013
QC/T957-—2013
QC/T291042013
QC/T29105.3—2013
QC/T718—2013
QC/T439—2013
QC/T935—2013
QC/T939—2013
QC/T457—2013
QC/T936-2013
QC/T937-
QC/T940-2013
标准名称
摩托车和轻便摩托车发动机型号编制方法
摩托车和轻便摩托车座垫
摩托车和轻便摩托车转子机油泵技术条件
乘用车辐板式车轮在轮毂上的安装尺寸
商用车平面安装车轮固定螺母
商用车
验方法
平面安装固定螺母试
汽车车轮
螺母座强度试验
平衡块
汽车车轮
汽车标准件产品编号规则
专用汽车自动调平支承装置
干混砂浆运输车
洗扫车
专用汽车液压系统液压油固体颗粒污染度的限值
专用汽车液压系统液压油固体颗粒污染度测试方法取样
混凝土泵车
摆臂式自装卸汽车
餐厨垃圾车
前卸料混凝土搅拌运输车技术
救护车
车厢可卸式垃圾车
护栏抢修车
展示车
被代替标准编号
QC/T253—1998
QC/T682—2002
OC/T229—1997
QC/T258—1998
QC/T199—1995
QC/T326—1999
QC/T29104——1992
QC/T29105.3-1992
QC/T7182004
QC/T439—1999
QC/T440—1999
QC/T457—2002
起始实施日期
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
标准编号
QC/T958—2013
QC/T592—2013
QC/T959—2013
QC/T960.1—2013
QC/T961—2013
QC/T949—2013
QC/T9512013
QC/T490—2013
QC/T950—2013
QC/T948—2013
QC/T946—2013
QC/T945-2013
QC/T627—2013
QC/T662—2013
QC/T947—2013
QC/T941—2013
QC/T943—2013
QC/T942—2013
QC/T944—2013
QC/T938—2013
标准名称
汽车真空泵性能要求及台架试验方法
液压制动钳总成性能要求及台架试验方法
机械式驻车制动操纵杆总成性能要求及台架试验方法
道路车辆液压制动系统第1
部分:双喇叭金属管、螺纹孔、螺纹管接头和管座
液压制动系统塑料储液罐性能要求及台架试验方法
车载音频播放器技术条件
汽车用电路断电器
汽车车身制图
汽车座椅加热垫技术要求和试验方法
汽车顶部装载装置
汽车安全带织带性能要求和试验方法
乘用车空调系统
汽车电动门锁装置
汽车空调(HFC-134a)用储液干燥器
汽车自动防眩目后视镜技术条件汽车材料中汞的检测方法
汽车材料中铅、镉的检测方法
汽车材料中六价铬的检测方法
汽车材料中多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)的检测方法汽车对行人的碰撞保护试验规程被代替标准编号
QC/T592——1999
QC/T490—2000
OC/T627-1999
QC/T662—2000
起始实施日期
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01bzxZ.net
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
范围·
规范性引用文件
术语和定义
图样画法及尺寸标注:
简化画法及简化注法
附录A(规范性附录)图样格式
QC/T490—2013
QC/T490—2013
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替QC/T490—2000《汽车车身制图》。与QC/T490—2000相比,主要修改如下:一修改了引用标准(见第2章,2000年版的第2章);一修改了三维数模的规定(见5.2,2000年版的5.2);一修改了部分标准附图(见附录A的图A.1至图A.14,2000年版的图1至图13);一修改了图幅分区的规定(见5.7,2000年版的5.8);一增加了对总成和复杂零件图样的规定(见5.7);一删除了术语和定义中“主图板”的定义(见2000年版的3.1);一删除了工作线的标注规定(2000年版的5.7);一删除了简化画法及简化注法的部分规定(2000年版的6.1、6.2、6.4);本标准的附录A为规范性附录。
本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)提出并归口。本标准起草单位:湖北省齐星汽车车身股份有限公司、东风汽车公司。本标准主要起草人:周艳玲、殷家林、江正平、余博英、张尚娇、黄建军、孙磊。本标准所替代标准的历次版本发布情况为:QC/T490—1999;
-QC/T490—2000。
1范围
汽车车身制图
本标准规定了汽车车身制图的基本要求。本标准适用于汽车车身制图。
2规范性引用文件
QC/T490—2013
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T4458.1机械制图图样画法视图GB/T14689技术制图图纸幅面及格式GB/T24734.5技术产品文件数字化产品定义数据通则第5部分:产品定义数据通用要求
GB/T26099.4机械产品三维建模通用规则3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
坐标平面coordinateplane
第4部分:模型投影工程图
指把汽车放置在三维正交空间内,通过已确定的汽车上各方向的零平面,用一组平行于零平面的平面来确定车身的各部分相对位置关系,这些平面称坐标平面。3.2
坐标线coordinate line
坐标平面积聚成的直线,用细实线表示。3.3
主模型mastermode
表达车身外形特征及车身内外板件和饰件表面形状的精确实体模型。3.4
数据验证模型dataverificationmodel在采用计算机辅助设计时,利用可加工材料通过数控加工方法而成的用于验证表面三维数据结果的精确实体模型。
QC/T490—2013
4要求
4.1车身坐标系的确定
在汽车车身设计中采用右手定则确定坐标系,通常在坐标系中,X为汽车的长度方向,Y为宽度方向,Z为高度方向,见图A.1。4.2车身坐标零平面的确定
4.2.1X向坐标零平面的确定。
可将通过前轮中心线的铅垂面或取任何一个与之平行的面作为长度方向坐标的零平面。零平面前方为负,零平面后方为正,见图A。1。4.2.2Y向坐标零平面的确定。
把汽车的纵向对称中心平面作为宽度方向坐标的零平面,零平面左侧为负,零平面右侧为正。见图A.1。
4.2.3Z向坐标零平面的确定。
可沿车身地板下表面平直且较长一段所在平面作为高度方向坐标的零平面。零平面上方为正,零平面下方为负。见图A.1。
4.2.4变型车车身零平面的确定。变型车车身零平面采用基本型车身零平面。4.3图面布置
绘制车身图样及编制技术文件时,一般按汽车自右向左行驶方向布置图面,见图A.2。4.4坐标线的标记及间隔
坐标线的标记应包括坐标线距零平面距离的百分位数值(坐标线距零平面距离原则为100的整数倍,负方向数值加号)及坐标线方向。坐标线间隔原则为100mm或100mm的整数倍,见图A.3。也可根据需要在坐标线间隔中插人任意数值的坐标线,见图A.9。4.4.1坐标标记。
不同方向的坐标应分别注明下列标记a)长度方向坐标采用阿拉伯数字及大写正体英文“x”字母,如:距OX平面400mm的坐标线应标记为4X或-4X;
宽度方向坐标采用阿拉伯数字及大写正体英文“Y”字母,如:距OY平面300mm的坐标线b)
应标记为3Y或-3Y:
高度方向坐标采用阿拉伯数字及大写正体英文“Z”字母,如:距Oz平面100mm的坐标线c)
应标记为1Z或-1Z。
4.4.2数值、字母与坐标线的位置。坐标线距零平面的距离及坐标线的方向标记按顺序共同注在水平坐标线一端或两端的端部或垂直坐标线一端或两端的端部,其数值与字母水平摆放,经转换后的坐标系,其坐标线的坐标标记与坐标线的位置关系不变,见图A.4。4.4.3相邻坐标。
视图中仅有一个坐标线时,根据需要除标注本坐标线标记外,应同时给出相邻一侧坐标线标记,2
二者间用箭头连接,见图A.5。
5图样画法及尺寸标注
5.1对称零件
QC/T490—2013
向汽车前进方向观察,位于左侧的零件、总成称为左零件、左总成,反之称为右零件、右总成。两个呈对称的零件或总成,一般绘制左零件或左总成,在图样主标题栏内填写左零件或左总成的图号及名称,在主标题栏的延伸栏中标出右零件或右总成的图号及名称,并注明“与左件对称”字样,见图A.5。
两个基本呈对称但又有局部不同的零件或总成也可绘在一张图样上,不同部分应加以说明。5.2三维数模
有三维数模、主模型或数据验证模型的零件,在绘制图样时,其表面尺寸可以不标注,但图样上技术要求中应注明“未注明的尺寸以三维数模为准”或“未注明的尺寸按数据验证模型量取”,复杂零件外形尺寸以三维数模为准,见图A.5。直接采用三维数模图形用于生产、制造时,其图样绘制及标注应符合GB/T24734.5、GB/T26099.4。
5.3零件坐标尺寸标注
标注零件的坐标尺寸一般由最近的坐标线注出,但也可由尺寸基准线注出,尺寸基准线与坐标线用注有尺寸值的尺寸线联系,见图A.6。当有尺寸精度要求或其他特殊要求的可以采用跨坐标全尺寸标注,见图A.8。
5.4表面标注
零件图或总成图上的尺寸应标注同一表面,在不反映真实大小的投影上,用在尺寸数值下加画粗实线短划的方法标注其真实尺寸,见图A.5。5.5点、线、面标注
为使图面清晰、完整,需要标注具有一定特性的面、线和点,面用英文缩写SURF加注阿拉伯数字表示,箭头指在面内:线用大写正体英文字母(可用两位英文字母)表示,箭头指在线上;点使用小写正体英文表示,箭头指在点上;线上的任一点用小写正体英文字母来表示,所用字母与表示线的大写字母相对应。见图A.7。
5.6图幅分区
必要时,可用细实线在图样周边画出分区。图幅分区按GB/T14689的规定,分区数目根据图样的复杂程度确定,但必须取偶数。每一分区长度应在25mm~75mm之间选择。分区的编号,沿上下方向用大写字母从上到下顺序编写,沿水平方向用阿拉伯数字从左到右顺序编写,见图A.5。图样中的向视、剖视或断面应在所剖视图中和部视后图形摆放位置相互注明区域代号,区域代号用括号标注,例如:表达A-A剖面,所剖视位置及断面摆放位置应分别标有代码(C7)和(C6),见图A.5。如2张以上图纸,应注明第几张及区域代码,例如,C-C(2/3SHTE9),“2/3\意为:共3张,第2张,SHT”意为SHEET页的缩写,“E9\为区位码,即表达含义为:C-C断面的视位置在第2张图纸上,位置是E9。
5.7总成、复杂零件
QC/T490—2013
总成和复杂零件图样必要时在图面适当位置增加立体示意图,见图A.4。5.8其他标注
其他未规定的画法及尺寸标注按CB/T4458.1。简化画法及简化注法
6.1总成部件简化法
一个主要零件与其他不太复杂的零件组成总成时,可在该主要零件的零件图上用双点划线绘出其他相关零件,且标出零件图号,而无需另出总成图,只在零件图的主标题栏的延伸栏中标注总成的名称及图号,见图A.9。
6.2半径简化注法
当薄板零件的内弯曲半径等于板料厚度时,该半径的标注在图形中可不绘出,见图A.9。6.3剖面图简化法
图样中的剖面或移出的剖面,板厚在图面上小于2mm时,允许省略副面线或涂黑法表示剖面线,但在一张图纸上剖面线只允许使用一种形式。见图A.8。6.4材料料厚简化法
手工绘制的零件图中的加强筋、凸台及凹坑等结构,如在一个图形中已表示清楚,则在其他图形中可只绘出可见轮廊线,表示料厚的虚线可省略,见图A.8。用“计算机辅助设计与制图绘制的零件图中,可只绘出与尺寸数值有关的曲线,即图样中可省略表示板料厚的虚线,在零件端部给出板料厚方向,对空间形状复杂的图形应绘出立体示意图。立体图形中的轮廓线可使用细实线,见图A.7。6.5装配图简画法
当总成图及装配图中的某些视图图形已清楚地表示出相关零件的装配关系时,则其他视图中的零件可只绘出可见轮廊线,见图A.10。6.6同一类型零件简化法
同一类型仅个别尺寸不同的零件或总成绘在同一张图形上,其不同尺寸、料厚列表说明,见图A.ll.
附录A
(规范性附录)
图样格式
QC/T490—2013
图A.1至图A.14给出了汽车车身制图的图样绘制、尺寸标注和图纸幅面的格式。4.1条
QC/T490—2013
前进方向
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