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QC/T 618-2013

基本信息

标准号: QC/T 618-2013

中文名称:嵌装塑料螺母技术条件

标准类别:汽车行业标准(QC)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 嵌装 塑料 螺母 技术

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出版信息

相关单位信息

标准简介

QC/T 618-2013.Specification for plastic expansion nut.
1范围
QC/T 618规定了汽车用嵌装塑料螺母的要求、试验方法、验收检查及标志与包装。
QC/T 618适用于与塑料(尼龙)用自攻螺钉相配的嵌装塑料螺母。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
CB/T90.1紧固件验收检查(GB/T90. 1- -2002 ,idt ISO 3269: 2000)
GB/T90.2紧固件标志与包装
QC/T713塑料(尼龙) 用自攻螺钉螺纹
QC/T 29017汽车模制塑料零件未 注公差尺寸的极限偏差
3要求
3.1材料为聚酰胺。 推荐选用PA66 ,也可以根据零件的功能要求选用其他聚酰胺材料。
3.2嵌装塑料螺母不得有 变色、变形、变质及裂纹等缺陷。
3.3嵌装塑料螺母的表面应光滑.平整,不得有裂纹、毛刺、划伤、凹陷、气泡波纹及杂质等缺陷。
3.4当自攻螺钉拧人嵌装塑料螺母时,不允许有塑料切屑,但允许有多余的塑料被挤出底孔。
3.5嵌装塑料螺母的颜色由 供需双方协商确定。推荐黑色。
3.6嵌装塑料螺 母的未注尺寸公差按QC/T 29017的规定。
3.7环境温度23℃+5℃下,嵌装塑料螺母的推人力和拉脱力按表1规定。
3.8 自攻螺钉螺纹按QC/T 713的规定。
4试验方法
4.1 耐热
嵌装塑料螺母应能经受温度为100C土29条件下8h的耐热试验。

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标准内容

ICS43.040
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T618-2013
代替QC/T618—1999
嵌装塑料螺母技术条件
Specification for plastic expansion nut2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和国工业和信息化部公告
2013年第23号
工业和信息化部批准《袋式除尘器用电磁脉冲阀》等948项行业标准(标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件1)及6项有色金属行业标准样品(标准样品目录及成分含量表见附件2和附件.3),其中:机械行业标准377项、制药装备行业标准8项、船舶行业标准98项、汽车行业标准71项、航空行业标准34项、化工行业标准3项、冶金行业标准49项、有色金属行业标准45项、建材行业标准64项、稀土行业标准5项、黄金行业标准6项、包装行业标准5项、电子行业标准4项、通信行业标准179项,现予以公告。以上机械行业标准由机械工业出版社出版,制药装备、汽车、包装行业标准由中国计划出版社出版,船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版,航空行业标准由中国航空综合技术研究所组织出版,化工行业标准由化工出版社出版,冶金行业标准由冶金工业出版社出版,有色金属、稀土、黄金行业标准由中国标准出版社出版,建材行业标准由建材工业出版社出版,电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版,通信行业标准由人民邮电出版社出版。
附件:71项汽车行业标准编号、标准名称及起始实施日期。中华人民共和国工业和信息化部二O一三年四月二十五日
附件:
71项汽车行业标准编号、标准名称及起始实施日期标准编号
QC/T427—2013
QC/T431—2013
标准名称
汽车用电源总开关技术条件
火花塞瓷绝缘体技术条件
QC/T29032—2013汽车用空气滤清器堵塞报警传感器478
QC/T526—2013
QC/T68—2013
QC/T898—2013
QC/T899—2013
QC/T684—2013
QC/T225—2013
QC/T64—2013
QC/T902—2013
QC/T29117—2013
QC/T29115—2013
QC/T903—2013
QC/T904—2013
QC/T305—2013
QC/T529—2013
QC/T649—2013
汽车发动机定型试验规程
摩托车和轻便摩托车用磁电机
术条件
摩托车和轻便摩托车辐条
摩托车和轻便摩托车条母
摩托车和轻便摩托车发动机用密封垫片技术条件
摩托车和轻便摩托车用起动电机技术条件
摩托车和轻便摩托车化油器
摩托车电子控制燃油喷射系统技术条件
摩托车和轻便摩托车发动机产品质量检验规程
摩托车和轻便摩托车产品质量检验规程
摩托车和轻便摩托车故障模式
摩托车和轻便摩托车轮毂
汽车液压动力转向控制阀总成性能要求与试验方法
汽车液压动力转向器技术条件与试验方法
汽车转向操纵机构性能要求及试验方法
被代替标准编号
QC/T427--1999
QC/T431—1999
QC/T432—1999
QC/T433—1999
QC/T4341999
QC/T435—1999
QC/T436—1999
QC/T437—1999
QC/T29032—1991
QC/T526—1999
QC/T68—1993
QC/T69—1993
QC/T684—2002
QC/T225—-1997
QC/T64—1993
QC/T65—1993
OC/T29117.10—1993
QC/T29115-—1993
QC/T29117.2-1993
QC/T29117.3—1993
QC/T305—1999
QC/T306—1999
QC/T529—2000
QC/T530—2000
QC/T649—2000
起始实施日期
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
标准编号
QC/T647—2013
QC/T905—2013
QC/T47—2013
QC/T906—2013
QC/T907—2013
QC/T29061-
QC/T908-—-2013
QC/T909—2013
QC/T910-
QC/T911—2013
QC/T912—2013
QC/T913——2013
QC/T914—2013
QC/T915—2013
QC/T916-2013
QC/T917—2013
QC/T918—2013
QC/T48—2013
QC/T919—2013
QC/T920—2013
QC/T921—2013
QC/T922—2013
QC/T923—2013
QC/T287—2013
QC/T625—2013
QC/T721—2013
标准名称
汽车转向万向节总成性能要求及试验方法
汽车防护杠
汽车座椅术语
汽车内饰件用麻纤维复合板的技术要求和试验方法
汽车散热器散热性能试验方法
汽车发动机用蜡式调温器技术条件运马车
沥青水泥砂浆搅拌半挂车
玻璃运输半挂车
电源车
半挂牵引车与半挂车匹配技术要求液压悬挂挂车通用技术条件
二甲醚汽车定型试验规程
车用二甲醚钢瓶集成阀
重型车用二甲醚单燃料发动机
术条件
燃气汽车专用手动截止阀
汽车用汽油滤清器试验方法
汽车电喷汽油机汽油滤清器总成技术条件
汽车用机油滤清器试验方法
汽车用全流式机油滤清器总成技术条件
汽车用分流离心式机油滤清器技术条件和试验方法
汽车用空气滤清器纸质滤芯技术条件
汽车柴油机燃油预滤器总成技术条件
汽车燃油滤清器纸质滤芯尺寸
汽车用涂镀层和化学处理层
汽车用非电解锌片涂层
被代替标准编号
QC/T647—2000
QC/T47—1992
OC/T29061—1992
OC/T48—1992
QC/T287—1999
QC/T625—1999
QC/T721—2004
起始实施日期
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
标准编号
QC/T927—2013
QC/T518—2013
QC/T401—2013
QC/T369—-2013
QC/T370—2013
525|QC/T621.1—2013
QC/T621.2—2013
QC/T621.3—2013
QC/T624—2013
QC/T378—2013
QC/T400—2013
QC/T405—2013
QC/T928—2013
QC/T929—2013
QC/T930—2013
QC/T931-2013
QC/T599—2013
QC/T403—2013
QC/T379—2013
QC/T404—2013
QC/T381—2013
QC/T618—2013
QC/T383—2013
QC/T399—2013
QC/T402—2013
QC/T925—2013
QC/T926—2013
标准名称
法兰连接器
汽车用螺纹紧固件紧固扭矩
卡套式锥螺纹直角接头体
多管夹片
单管夹片
钢带式弹性软管夹箍
型式、尺寸和材料
钢带式弹性软管夹箍
技术条件
钢带式弹性软管夹箍
夹箍用软管和接管
橡胶堵塞
内六角锥形螺塞
第1部分:
第2部分:
第3部分:
卡套式锥螺纹直角三通接头体
扩口式锥螺纹三通管接头体
中间固定式塑料管线夹
一端固定式塑料管线夹
波纹管用夹箍
强力软管夹箍
端面凸焊螺栓
扩口式锥螺纹直通管接头体
方头锥形螺塞
扩口式锥螺纹直角管接头体
六角头锥形螺塞
嵌装塑料螺母技术条件
六角头锥形磁性螺塞
卡套式锥螺纹直通接头体
卡套式锥螺纹三通接头体
超级电容电动城市客车定型试验规程
轻型混合动力电动汽车(ISG型)用动力单元可靠性试验方法
被代替标准编号
QC/T518—2007
QC/T401—1999
QC/T369-1999
QC/T370—1999
QC/T621—1999
QC/T624—1999
QC/T378—1999
QC/T400---1999
QC/T405—1999
QC/T599—1999
QC/T403—1999
QC/T379—1999
QC/T404—1999
QC/T381—1999
QC/T618—1999
QC/T383-
—1999
QC/T399—1999
QC/T402—1999
起始实施日期
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
2013-09-01
规范性引用文件
要求·
试验方法·
验收检查
标志与包装
QC/T618—2013
QC/T618—2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。言
本标准代替QC/T618—1999《嵌装塑料螺母技术条件》,与QC/T618—1999相比,主要技术变化如下:
-增加了推人力和拉脱力的规定(见3.7、4.3和4.4);自攻螺钉螺纹由按GB/T5280的规定修改为按QC/T713的规定(见3.8);一修改了验收检查的规定(见5)。本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)提出并归口。本标准起草单位:广州汽车集团股份有限公司汽车工程研究院。本标准主要起草人:赵喆、卢丽娟、梁冰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-ZBT31032.3—87、QC/T618—1999。1范围
嵌装塑料螺母技术条件
QC/T618-2013
本标准规定了汽车用嵌装塑料螺母的要求、试验方法、验收检查及标志与包装。本标准适用于与塑料(尼龙)用自攻螺钉相配的嵌装塑料螺母。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T90.1紧固件验收检查(GB/T90.1—2002,idtISO3269:2000)GB/T90.2紧固件标志与包装
QC/T713塑料(尼龙)用自攻螺钉螺纹QC/T29017汽车模制塑料零件未注公差尺寸的极限偏差3要求
3.1材料为聚酰胺。推荐选用PA66,也可以根据零件的功能要求选用其他聚酰胺材料。3.2
嵌装塑料螺母不得有变色、变形、变质及裂纹等缺陷。3.3嵌装塑料螺母的表面应光滑、平整,不得有裂纹、毛刺、划伤、凹陷、气泡、波纹及杂质等缺陷。3.4当自攻螺钉拧人嵌装塑料螺母时,不允许有塑料切屑,但允许有多余的塑料被挤出底孔。3.5
嵌装塑料螺母的颜色由供需双方协商确定。推荐黑色。3.6
嵌装塑料螺母的未注尺寸公差按QC/T29017的规定。3.7
环境温度23℃±5℃下,嵌装塑料螺母的推人力和拉脱力按表1规定。表1推入力和拉脱力
>1.0mm1.2mm
自攻螺钉螺纹按QC/T713的规定。4试验方法
4.1耐热
推人力(max)
嵌装塑料螺母应能经受温度为100℃±2℃条件下8h的耐热试验。拉脱力(min)
QC/T6182013
在非装配约束条件下,将嵌装塑料螺母放入试验箱内,保持100℃±2℃,8h后取出。在环境温度23℃±5℃下冷却2h后观察嵌装塑料螺母,应符合3.2的规定。4.2耐寒
嵌装塑料螺母应能经受温度为-40℃±2℃条件下16h的耐寒试验。在非装配约束条件下,将嵌装塑料螺母放人试验箱内,保持-40℃±2℃,16h后取出,应符合3.2的规定。
4.3推入力
将未拧人自攻螺钉的嵌装塑料螺母推人金属薄壁底孔,推人力应符合表1的规定。4.4拉脱力
将自攻螺钉拧人嵌装在金属薄壁底孔的塑料螺母中。夹住自攻螺钉并沿螺钉攻人相反的方向(轴向)拉拔,其拉脱力按表1的规定。试验后,自攻螺钉不得脱出嵌装塑料螺母,且嵌装塑料螺母不得与金属薄板底孔分离。
验收检查
按CB/T90.1的规定。其中与自攻螺钉相配的塑料螺母底孔直径AQL=1.5,与车身金属薄壁底孔相配的塑料螺母尺寸AQL=1.5。其余尺寸AQL=2.5。6标志与包装
标志与包装应符合GB/T90.2的规定。2
N:1580242.114
911405
中华人民共和国汽车行业标准
嵌装塑料螺母技术条件
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三河富华印刷包装有限公司印刷880mm×1230mm1/160.5印张12千字2013年9月第1版2013年9月第1次印刷☆
统—书号:1580242·114
定价:12.00元
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