QC/T 940-2013.Exhibition vehicle.
1范围
QC/T 940规定了展示车的术语、要求、试验方法、检验规则、标志使用说明书随车文件、运输和储存。
QC/T 940适用于采用定型汽车整车或二类底盘改装的展示车和展示半挂车。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 1495汽车加速行驶 车外噪声限值及测量方法
GB1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值
CB/T2819移动电站 通用技 术条件
GB/T 3766液压 系统通用技术条件
GB 4785汽车及挂 车外部照明和光信号装置的安装规定
GB 5226.1机械电气安全 机械电气设备 第- - 部分:通用技术条件
CB7258机动车运行安全技 术条件
CB/T9969工业产品使用说明书 总则
GB 11567.1汽车 和挂车侧面防护要求
GB 11567.2汽车和挂车后 下部防护要求
CB/T 12428客 车装载质量计算方法
CB 12676汽车制动 系统结构、性能和试验方法
GB/T 17350专用汽车 和专用挂车术语代号和编制方法
GB/T 18411 道路车辆产品标牌
GB 23254货车及挂车 车身反 光标识
GB/T 23336半挂 车通用技术条件
CB 50352民用建筑设计通则
3术语和定义
3.1侧(后)翼开启flank the rear wing) can be opened
通过伸展机构,将侧面(或后面)厢板向外翻折.形成侧(后)开启型式,侧翼开启可分单侧开启和双折开启两种.侧冀可以整块开启，也可分为多块开启。用于展示厢内物品和开展宣传活动。
3.2伸展平台extended platform
通过平台伸展机构,将内藏的打展地板向外翻折或平移.形成扩展式平台,用于增加平台面积。

ICS43.160
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T940—2013
展設示车
Exhibitionvehicle
2013-10-17发布
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和国工业和信息化部公告
2013年第52号
工业和信息化部批准《甲基丁烯醇聚醚》等811项行业标准，其中：化工行业标准149项、有色行业标准105项、黄金行业标准5项、冶金行业标准15项、建材行业标准3项、机械行业标准39项、航空行业标准69项、船舶行业标准53项、汽车行业标准42项、纺织行业标准63项、轻工行业标准59项、石化行业标准42项、民爆行业标准1项、电子行业标准50项、通信行业标准116项，现予以公告。以上化工行业标准由化工出版社出版纺织、有色及黄金行业标准由中国标准出版社出版，治金行业标准由治金工业出版社出版，建材行业标准由建材工业出版社出版，机械行业标准由机械工业出版社出版，航空行业标准由中国航空综合技术研究所组织出版，船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版，汽车行业标准由中国计划出版社出版，轻工行业标准由中国轻工业出版社出版，石化行业标准由中国石化出版社出版，民爆行业标准由中国兵器工业标准化研究所组织出版，电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版。附件：42项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期。中华人民共和国工业和信息化部二〇一三年十月十七日
附件：
42项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期标准编号
QC/T253—2013
QC/T682—2013
QC/T229—2013
QC/T952—2013
QC/T953—2013
QC/T954—2013
QC/T258—2013
QC/T199—2013
QC/T326——2013
QC/T955—2013
QC/T956—
QC/T9572013
QC/T29104—2013
JQC/T29105.3—2013
QC/T718—2013
QC/T439—2013
QC/T935—2013
QC/T939—2013
QC/T457—2013
QC/T936—2013
QC/T9372013
QC/T940—2013
标准名称
摩托车和轻便摩托车发动机型号编制方法
摩托车和轻便摩托车座垫
摩托车和轻便摩托车转子机油泵技术条件
乘用车辐板式车轮在轮毂上的安装尺寸
商用车平面安装车轮固定螺母
商用车平面安装固定螺母
验方法
汽车车轮
螺母座强度试验
平衡块
汽车车轮
汽车标准件产品编号规则
专用汽车自动调平支承装置
干混砂浆运输车
洗扫车
专用汽车液压系统液压油固体颗粒污染度的限值
专用汽车液压系统液压油固体颗粒污染度测试方法取样
混凝土泵车
摆臂式自装卸汽车
餐厨垃圾车
前卸料混凝土搅拌运输车技术
救护车
车厢可卸式垃圾车
护栏抢修车
展示车
被代替标准名称
QC/T253—1998
QC/T682—2002
QC/T229-1997
QC/T258—1998
QC/T199—1995
QC/T326—1999
QC/T29104—1992
QC/T29105.3—1992
QC/T718—2004
QC/T439—1999
QC/T440—1999
QC/T4572002
起始实施日期
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
标准编号
QC/T958—2013
QC/T592—2013
QC/T959—2013
QC/T960.1—2013
QC/T961—2013
QC/T949—2013
QC/T951—2013
QC/T490—2013
QC/T950—2013
QC/T948—2013
QC/T946-
OC/T945
QC/T6272013
QC/T6622013
QC/T947—2013
QC/T941-—2013
QC/T943—2013
OC/T942—2013
QC/T944—2013
QC/T938-
标准名称
汽车真空泵性能要求及台架试验方法
液压制动钳总成性能要求及台架试验方法
机械式驻车制动操纵杆总成性能要求及台架试验方法
道路车辆液压制动系统第
部分：双喇叭金属管、螺纹孔、螺纹管接头和管座
液压制动系统塑料储液罐性能要求及台架试验方法
车载音频播放器技术条件
汽车用电路断电器
汽车车身制图
汽车座椅加热垫技术要求和试验方法
汽车顶部装载装置
汽车安全带织带性能要求和试验方法
乘用车空调系统
汽车电动门锁装置
汽车空调（HFC-134a）用储液十燥器
汽车白动防眩口后视镜技术条件汽车材料中汞的检测方法
汽车材料中铅、镐的检测方法
汽车材料中六价铬的检测方法
汽车材料中多溴联举（PBBs）和多溴二苯醚（PBDEs）的检测方法汽车对行人的碰撞保护试验规程被代替标准名称
QC/T592—1999Www.bzxZ.net
QC/T4902000
QC/T627—1999
OC/T662—2000
起始实施日期
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
规范性引用文件
术语和定义
试验方法
检验规则·
标志、使用说明书、随车文件
运输、储存
QC/T940—2013
QC/T940—2013
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则起草。
第1部分：标准的结构和编写》给出的规则本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口。本标准起草单位：常熟华东汽车有限公司、无锡交通汽车股份有限公司、汉阳专用汽车研究所江西江铃汽车集团改装车有限公司、上海利隆路演展示有限公司。本标准主要起草人：刘懋功、俞成良、杜娟、饶良星、陈向衡、王传妹、马知才、吴竞成、何兴华。1范围
QC/T940-2013
本标准规定了展示车的术语、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、随车文件、运输和储存。
本标准适用于采用定型汽车整车或二类底盘改装的展示车和展示半挂车。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T2819移动电站通用技术条件GB/T3766液压系统通用技术条件GB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定GB5226.1机械电气安全机械电气设备第一部分：通用技术条件GB7258机动车运行安全技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB11567.1汽车和挂车侧面防护要求CB11567.2
汽车和挂车后下部防护要求
GB/T12428
8客车装载质量计算方法
GB12676
汽车制动系统结构、性能和试验方法GB/T17350
）专用汽车和专用挂车术语、代号和编制方法GB/T18411
GB23254
道路车辆产品标牌
货车及挂车车身反光标识
GB/T23336
5半挂车通用技术条件
GB50352
QC/T252
QC/T413
QC/T453
民用建筑设计通则
专用汽车定型试验规程
汽车电器设备基本技术条件
厢式运输车
QC/T484
汽车油漆涂层
QC/T29104
4专用汽车液压系统液压油固体污染度限值QC/T29105.2专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法装置及装置的清洗QC/T29105.3
测试方法取样
专用汽车液压系统液压油固体污染度一
QC/T940—2013
QC/T29105.4专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法显微镜颗粒记数法JB/T5943T程机械焊接件通用技术条件3术语和定义
侧（后）翼开启flank(therearwing）canbeopened通过伸展机构，将侧面（或后面）厢板向外翻折，形成侧（后）开启型式，侧冀开启可分单侧开启和双折开启两种，侧冀可以整块开启，也可分为多块开启。用于展示厢内物品和开展宣传活动。3.2
extendedplatform
伸展平台
通过平台伸展机构，将内藏的扩展地板向外翻折或平移，形成扩展式平台，用于增加平台面积。3.3
horizontalexpansionenvelope
水平扩展厢体
通过厢体扩展机构.将扩展厢体水平向外移动，用于增加厢体水平面面积。3.4
垂直扩展厢体
verticalexpansionenvelope
通过相体垂直扩展机构，将套叠的相体垂直向[移动，形成单层或多层结构，用于增加厢体内高度或增加垂直方向的用体而租
混合型扩展厢体hybridexpansionenvelope具备平台仲伸展、水平扩展和垂止扩展中网种以1功能的扩展式厢体3.6
展示台板showcaseplaten
展示作用于放置展示物品的平台3.7
表演台板performancestageplaten展示车上用于宜传、演示、表演人员活动的平台3.8
观众台板audienceplaten
展示年上用于参观、培训人员使用的平台。3.9
台板支撑platensupport
用于支撑各种活动台板或扩展湘体的装置，具备高度调节功能4要求
4.1整车要求
4.1.1应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。QC/T940—2013
4.1.2外购件、外协件应符合相关标准的规定，具有产品合格证明，经验收合格后方可使用。4.1.3外廊尺寸、轴荷及质量限值应符合CB1589的规定。4.1.4运行安全技术要求应符合GB7258的规定4.1.5制动性能应符合CB7258和CB12676的规定。4.1.6
外部照明和光信号装置的安装应符合GB4785的规定4.1.7
侧面防护装置应符合GB11567.1的规定，后下部防护装置应符合CB11567.2的规定。4.1.8加速行驶车外噪声应符合CB1495的规定4.1.9
车身反光标识应符合GB23254的规定。所有外露黑色金属件均应进行防腐处理。油漆涂层应符合QC/T484的规定。焊接件应符合JB/T5943的规定
铆接应牢固，铆钉排列整齐，铆钉头部不允许有裂纹、偏斜、残缺4.1.145
紧固件应联接牢固可靠，行驶时不得松动。4.1.15
车厢应具有良好的防雨密封性能，符合QC/T453的规定。电器设备应符合QC/T413的规定。应在易见、取用方便的位置设置灭火器，数量应不少于2只，多层展示车每层应不少于2只，灭火器总容量应不少于4k。封闭式扩展厢体内应设置烟雾报警装置，多层展示车每层应不少于1只。
4.1.18应设置存放连接电缆、护栏、楼梯等物品的部位，并具有防止位移的措施。4.1.19门锁T作应灵活可靠，厢门应开启平稳，锁止可靠，厢门的开启角应符合QC/T453的规定。封闭式厢体每层应至少有1个应急厢门，厢门开启方向应向外并可以从内部打开4.1.20应设置方便人员上下的楼梯。楼梯踏步宽度、高度应符合GB50352的相关规定。多层展示车应配有应急楼梯。
4.1.21应急厢门应有悬挂应急楼梯的有效装置。4.1.22
车厢长度大于6m的展示车驾驶室内应设置后视监控显示器，监视距离不小于车辆后展示半挂车除应符合本标准的相关规定外，还应符合GB/T23336的规定。4.2专用装置
4.2.1支腿。
4.2.1.1应能稳定可靠地将整车支撑至车厢呈水平状态。4.2.1.2应具有白锁功能，在车辆行驶过程中，不允许出现整车支腿白动展开或下降现象，4.2.1.3液压支腿按设计承载能力的1.5倍施加静压30min后，长度变化应不大于3mm。4.2.2台板支撑
4.2.2.1应能适应相应台板或扩展厢体的承重要求，并能方便地收拢。在车辆行驶过程中，不允许出现台板支撑白动展开或下降现象4.2.2.2台板支撑杆高度可调节范围应不小于100mm。台板支撑杆可通过垫块增加支承面积，垫块强度应适应支撑杆的承重要求。3
QC/T940—2013
4.2.2.3采用多层支撑垫块时，垫块之间应有防滑移措施。4.2.2.4按设计承载能力的1.5倍施加静压30min后，长度变化应不大于3mm。4.2.3台板。
4.2.3.1台板承载能力：
展示台板承载能力应不小于所放置展示物品质量的1.5倍，30min后，台板变形量应不大于a）
10mm。
b）表演台板承载能力390kg/m2，30min后，台板变形量应不大于10mm。观众台板承载能力应不小于观众总质量的1.5倍（观众单位质量按GB/T12428确定），c
30min后，台板变形量应不大于10mm。4.2.3.2台板展开、收拢应灵活自如，无明显卡滞、扭曲现象。台板之间缝隙应不大于10mm。
台板表面平整度在直径1m范围内应不大于5mm4.2.3.4
4.2.3.5台板护栏高度应不低于900mm4.2.4液压系统。
应符合GB/T3766的规定。
应设置安全阀，其调整压力应为系统最高工作压力的110%。4.2.4.2
4.2.4.3液压油的固体污染度限值应符合QC/T29104的规定。4.2.5电气、气路系统。
4.2.5.1展示车可配置自备电源装置及市电接口装置。4.2.5.2油管、气管、电线安装应固定可靠、整齐。电线接头应用专用接插件，不相互干涉，导线穿越孔洞应加设绝缘护套。
4.2.5.3电力驱动在加载120%以后仍能正常工作，并有锁止设施。4.2.5.4电气系统安全性应符合GB/T2819的要求，供电线路应有断电保护、接地保护和漏电保护，接地电阻符合GB5226.1的规定。4.2.6伸展及扩展机构
4.2.6.1展示车各活动部件应活动灵活，无干涉、卡滞、扭曲现象。4.2.6.2伸展及扩展机构应设置润滑油（脂）加注点。4.2.6.3在行驶状态时，伸展和扩展式机构应具有锁止功能，以防止位移、撞击或变形。4.2.6.4水平和垂直扩展式厢体，均应设置扩展到位和回位到位的提示信号。4.2.6.5垂直扩展厢体应设置机械式锁止机构或厢体支撑设施，在厢体扩展状态时，不允许出现下降、晃动和脱落。
4.2.6.6伸展平台、水平扩展厢体在扩展状态时应根据需要设置台板支撑杆。4.2.6.7混合型扩展厢体根据其扩展型式，按本标准第4.2.7.5和4.2.7.6规定设置相应的防护设施。
4.2.6.8侧（后）翼开启机构应设置开启状态防位移装置。4.2.7控制机构。
4.2.7.1车厢内应有照明装置，并设有放置配电、调节音频、视频、灯光等设备的控制柜。4
4.2.7.2应设置控制各种机构动作的控制箱。4.2.7.3可设置控制和调节各种机构动作的手持式控制器。QC/T940-2013
4.2.7.4控制箱体应设置在方便操作的位置，控制器操作半径应不小于5m，控制键应有明显标识或图形。
4.2.7.5控制机构应能可靠地控制展示车各种动作的规定顺序，对可能的误操作设置互锁装置，并具有紧急停止功能。
4.2.8作业要求。
展示车全部作业动作操作10次，其中连续操作不少于3次，不应出现任何故障5试验方法
5.1整车试验
5.1.1尺寸参数、质量参数、基本性能试验按QC/T252的规定进行。5.1.2制动性能、外部照明和光信号装置、侧面和后下部防护装置、噪声、车身反光标识等强制性检验项日按相关标准的规定进行。5.1.3展示车防雨密封性试验按QC/T453的规定进行。5.2专用性能检验
5.2.1支腿和台板支撑承载能力试验。支腿和台板支撑按设计承载能力的1.5倍施加静压，测量支腿和台板支撑长度，承压30min后，再次测量支腿和台板支撑长度，并观察支腿和台板支撑是否有扭曲变形。5.2.2台板。
5.2.2.1台板承载能力试验。
将展示台板展开，从展示台板上平面纵横边缘处始以1000mm间距划线，纵横线交点即为a）
测量点，在测定测量点初始位置后，在测量点上放置展示物品设计质量的1.5倍配重（纵横间距不足1000mm按实际折算配重），持续30min，测量台板变形量。搬离配重15min后，再次测量台板变形量，变形应消失。将表演台板展开，从表演台板上平面纵横边缘处始以1000mm间距划线，纵横线交点即为b)
测量点，在测定测量点初始位置后，在测量点上放置390kg/m2的配重（纵横间距不足1000mm按实际折算配重），持续30min，测量台板变形量。搬离配重15min后，再次测量台板变形量，变形应消失。
将观众台板展开，从观众台板上平面纵横边缘处始以1000mm间距划线，纵横线交点即为c）
测量点，在测定测量点初始位置后，在测量点上放置观众设计质量的1.5倍配重（纵横间距不足1000mm按实际折算配重），持续30min，测量台板变形量。搬离配重15min后，再次测量台板变形量，变形应消失。5.2.2.2台板缝隙的测定。用塞尺检测台板之间的缝隙。5.2.2.3台板表面平整度测定。用钢丝在台板上平面任意作直径为1m的圆.用钢直尺及塞尺检测所选1m圆内最大高度差。
5.2.3液压油固体污染度限值的测定。按QC/T29105.2~29105.4的规定进行。5
QC/T940—2013
5.2.4电气安全检验。按CB/T2819的规定进行。5.2.5作业试验。按展示车全部作业动作操作为1个循环，操作10个循环，其中连续操作不少于3个循环，观察有无异常现象。
检验规则
6.1检验出厂
展示车需经制造厂质量检验部门逐台检验合格并签署产品质量合格证明方可出厂。展示车出厂检验项目：
外观；
尺寸参数；
防雨密封性；
台板承载能力：
作业试验。
6.2型式试验
凡属下列情况之一应进行型式检验：新产品试制批量投产前；
产品停产3年后恢复生产时；
正常生产产量累计2000台时：
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：国家质量监督机构提出检验要求时。型式检验时，如果属6.2.1中a）、b)两种情况，应按第4章的内容和QC/T252有关规定进6.2.2
行检验；如果属6.2.1中c），应对专用性能进行检验；如果属6.2.1中d）、e)两种情况，可仅对受影响项日进行检验。
7标志、使用说明书、随车文件
7.1标志
展示车标志应符合GB7258及GB/T18411的规定。7.2使用说明书
展示车使用说明书编写应符合CB/T9969的规定7.3随车文件
a）底盘合格证（定型汽车整车或二类底盘）；产品合格证；
使用说明书：
随车备附件清单。
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