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QC/T 960.1-2013

基本信息

标准号: QC/T 960.1-2013

中文名称:道路车辆液压制动系统第1部分:双喇叭口金属管、螺纹孔、螺纹管接头和管座

标准类别:汽车行业标准(QC)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 道路 车辆 液压 制动 系统 金属管 螺纹 管接头

标准分类号

关联标准

出版信息

相关单位信息

标准简介

QC/T 960.1-2013.Road vehicle- Hydraulic braking systems-Part 1: Double-flare pipes,tapped holes,male fittings and tube seats.
1范围
QC/T 960.1规定了道路车辆液压制动系统使用的双喇叭口金属管螺纹孔螺纹管接头及管座的基本尺寸和技术要求。
QC/T 960.1适用于装备液压制动系统的道路车辆。
2规范性引 用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
CB/T 10125- -1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾 试验( eqv Is0 9227- -1990)
YB/T4164- 2007双层 铜焊钢管
3技术要求
3.1 金属管
3.1.1金属管基本要求。
金属管的基本尺寸、爆破压力及平均线密度应符合表I规定。金属管也可在其外表面附加镀层,但应满足本标准规定的内.外管接头及软管端接头的使用要求。
3.1.2金属管 材料机械性能。
金属管的材料机械性能应满足表2要求,其他未注要求应满足YB/T4164- -2007 要求。
3.1.3 表面处理要求。
金属管内外表面应进行抗氧化处理.外表面应具有耐腐蚀能力。按GB/T10125-1997中的中性盐雾试验方法进行连续喷雾试验,出现白色腐蚀物的时间应满足如下要求:
铬酸盐转化膜为彩虹色(黄彩虹色)的金属管不应少于72h;
b)铬酸盐转化膜为绿色或橄榄绿色的金属管不应少于96h;

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标准内容

ICS43.040.40
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T960.1—2013
道路车辆
液压制动系统
第1部分:双喇叭口金属管、螺纹孔、螺纹管接头和管座
Road vehicle-Hydraulicbraking systems-Part l: Double-flare pipes,tapped holes,male fittings and tube seats2013-10-17发布
国计制出版社
WQ0-679365365
屋输数码查真伪
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和国工业和信息化部公告
2013年第52号
工业和信息化部批准《甲基丁烯醇聚醚》等811项行业标准,其中:化工行业标准149项、有色行业标准105项、黄金行业标准5项、冶金行业标准15项、建材行业标准3项、机械行业标准39项、航空行业标准69项、船舶行业标准53项、汽车行业标准42项、纺织行业标准63项、轻工行业标准59项、石化行业标准42项、民爆行业标准1项、电子行业标准50项、通信行业标准116项,现予以公告。以上化工行业标准由化工出版社出版,纺织、有色及黄金行业标准由中国标准出版社出版,冶金行业标准由冶金工业出版社出版,建材行业标准由建材工业出版社出版,机械行业标准由机械工业出版社出版,航空行业标准由中国航空综合技术研究所组织出版,船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版,汽车行业标准由中国计划出版社出版,轻工行业标准由中国轻工业出版社出版,石化行业标准由中国石化出版社出版,民爆行业标准由中国兵器工业标准化研究所组织出版,电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版,通信行业标准由人民邮电出版社出版。附件:42项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期。中华人民共和国工业和信息化部二〇一三年十月十七日
附件:
42项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期标准编号
QC/T253—2013
QC/T682—2013
QC/T229—2013
QC/T952—2013
QC/T953—2013
QC/T954—2013
QC/T258—2013
QC/T199—2013
QC/T326—2013
QC/T955—2013
QC/T956—2013
QC/T957—2013
QC/T29104—2013
QC/T29105.3—2013
QC/T718-—2013
QC/T439—2013
QC/T935—2013
QC/T9392013
QC/T457—2013
QC/T9362013
QC/T937—2013
QC/T940—2013
标准名称
摩托车和轻便摩托车发动机型号编制方法
摩托车和轻便摩托车座垫
摩托车和轻便摩托车转子机油泵技术条件
乘用车辐板式车轮在轮毂上的安装尺寸
商用车
平面安装车轮固定螺母
商用车
验方法
平面安装固定螺母试
汽车车轮
螺母座强度试验
汽车车轮平衡块
汽车标准件产品编号规则
专用汽车自动调平支承装置
干混砂浆运输车
洗扫车
专用汽车液压系统液压油固体颗粒污染度的限值
专用汽车液压系统液压油固体颗粒污染度测试方法取样
混凝土泵车
摆臂式自装卸汽车
餐厨垃圾车
前卸料混凝土搅拌运输车技术
救护车
车厢可卸式垃圾车
护栏抢修车
展示车
被代替标准名称
QC/T253—1998
QC/T682—2002
QC/T229—1997
QC/T258—1998
QC/T199—1995
QC/T326—1999
QC/T29104—1992
QC/T29105.3—1992
QC/T718—2004
QC/T439—1999
QC/T440—1999
QC/T457—2002
起始实施日期
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
标准编号
QC/T958—2013
QC/T592—2013
QC/T959—2013
QC/T960.1—2013
QC/T961—2013
QC/T949-
QC/T951—2013
QC/T490—2013
QC/T950—2013
QC/T948—2013
QC/T9462013
QC/T945—2013
QC/T627—2013
QC/T662—2013
QC/T947—2013
QC/T941—2013
QC/T943—2013
QC/T942—2013
QC/T944—2013
QC/T938—2013
标准名称
汽车真空泵性能要求及台架试验方法
液压制动钳总成性能要求及台架试验方法
机械式驻车制动操纵杆总成性能要求及台架试验方法
道路车辆液压制动系统第1
部分:双喇叭金属管、螺纹孔、螺纹管接头和管座
液压制动系统塑料储液罐性能要求及台架试验方法
车载音频播放器技术条件
汽车用电路断电器
汽车车身制图
汽车座椅加热垫技术要求和试验方法
汽车顶部装载装置
汽车安全带织带性能要求和试验方法
乘用车空调系统
汽车电动门锁装置
汽车空调(HFC-134a)用储液
汽车白动防眩日后视镜技术条件汽车材料中末的检测方法
汽车材料中铅、镉的检测方法
汽车材料中六价铬的检测方法
汽车材料中多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)的检测方法汽车对行人的碰撞保护试验规程被代替标准名称
QC/T592—1999
QC/T4902000
QC/T627—1999
QC/T662—2000
起始实施日期
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
前言·
1范围
2规范性引用文件
3技术要求·
QC/T960.1-2013
QC/T960.1—2013
本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则编写。
第1部分:标准的结构和编写》给出的规则QC/T970《道路车辆液压制动系统》分为两个部分:-第1部分:双喇叭口金属管、螺纹孔、螺纹接头及管座;第2部分:喇叭口与喇叭口连接。本部分为QC/T970的第1部分。
本部分参考IS013486-1:1999《道路车辆液压制动系统第1部分:双喇叭口金属管、螺纹孔、螺纹管接头和管座》编制,与IS013486-1的一致性程度为非等效。本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)提出并归口。本部分主要起草单位:东风汽车股份有限公司商品研究院、北汽福田汽车股份有限公司、浙江亚太机电股份有限公司。
本部分主要起草人:张耀举、龚洪、王万顺、黄国兴、黎明。Ⅱ
1范围
液压制动系统
道路车辆
QC/T960.1—2013
第1部分:双喇叭口金属管、螺纹孔、螺纹管接头及管座QC/T970的本部分规定了道路车辆液压制动系统使用的双喇叭口金属管、螺纹孔、螺纹管接头及管座的基本尺寸和技术要求。本部分适用于装备液压制动系统的道路车辆2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T10125—1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验(eqvIS09227—1990)YB/T4164—2007双层铜焊钢管
3技术要求
3.1金属管
3.1.1金属管基本要求。
金属管的基本尺寸、爆破压力及平均线密度应符合表1规定。金属管也可在其外表面附加镀层,但应满足本标准规定的内、外管接头及软管端接头的使用要求。表1金属管基本要求
金属管基本项目
公称直径(外径,镀前),mm
公称直径允许偏差(镀前),mm壁厚(镀前),mm
壁厚允许偏差(镀前),mm
外直径(镀后,最大极限尺寸),mm最小爆破压力,MPa
平均线密度,kg/m
金属管材料机械性能。
技术要求
金属管的材料机械性能应满足表2要求,其他未注要求应满足YB/T4164一2007要求。10.00
QC/T960.1--2013
抗拉强度,MPa
≥290
3.1.3表面处理要求
表2材料机械性能
用服强度,MPa
≥180
断裂条件下的延长率,%
金属管内外表面应进行抗氧化处理,外表面应具有耐腐蚀能力。按GB/T10125一1997中的中性盐雾试验方法进行连续喷雾试验,出现白色腐蚀物的时间应满足如下要求:铬酸盐转化膜为彩虹色(黄彩虹色)的金属管不应少于72h;a)
铬酸盐转化膜为绿色或橄榄绿色的金属管不应少于96h;其他金属管由供需双方协商。
3.2双喇叭口金属管
3.2.1管材。
双喇叭口金属管管材应符合表1的规定。3.2.2管口型式
双喇叭口金属管管口型式和尺寸应符合图1和表3的规定R1.0+0.3
最小密封面
90°±20
双喇叭口金属管管口
双喇叭口金属管管口尺寸
3.3A型螺纹接头和AS型螺纹孔
3.3.1A型螺纹接头。
QC/T960.12013
3.3.1.1A型螺纹接头的型式和尺寸应符合图2和表4的规定,最小破坏力矩应符合表5的规定。3.3.1.2外螺纹接头的内外表面应进行抗氧化处理,外表面应具有抗腐蚀能力。按GB/T10125-1997中的中性盐雾试验方法进行连续喷雾试验,出现白色腐蚀物的时间不应少于96h。0.2
R1.4±0.1
图2A型螺纹接头
M12×1
螺纹规格
M12×1
A型螺纹接头基本尺寸
16.0±0.215
16.0±0.215
17.0±0.215
17.0±0.215
20.5±0.260
22.5±0.260
A型螺纹力矩
公称尺寸
90°±20
最小破坏力矩,N·m
(参考)
QC/T960.12013
3.3.2AS型螺纹孔
AS型螺纹孔的型式和尺寸应符合图3、图4和表6的规定90°±59
Ro.3±o.L
AS1型螺纹孔
90°±59
M12×1
M12×1
120°±29
AS2型螺纹孔
AS型螺纹孔尺寸wwW.bzxz.Net
84°±29
3.4B型螺纹接头和BS型螺纹孔
3.4.1B型螺纹接头。
C/T960.12013
3.4.1.1B型螺纹接头的型式和尺寸应符合图5和表7的规定,最小破坏力矩应符合表5的规定。3.4.1.2外螺纹接头的内外表面应进行抗氧化处理,外表面应具有抗腐蚀能力。按GB/T10125-1997中的中性盐雾试验方法进行连续喷雾试验,其出现白色腐蚀物的时间不应少于96h。R1.4±0.1
5B型螺纹接头
B型螺纹接头尺寸
注::B型螺纹接头不适用于D=8mm和D,=10mm的金属管。L
直径D。可根据金属管表面保护层厚度,按供需双方达成的协议要求。3.4.2BS型螺纹孔。
BS型螺纹孔的型式和尺寸应符合图6、图7和表8的规定。L
公称尺寸
(参考)
QC/T960.12013
90°±50
90°±50
M10×1
M12×1
M12×1
RO0.3±0.1
BS1型螺纹孔
120°±20
图7BS2型螺纹孔
表8BS型螺纹孔尺寸
注:BS型螺纹接头不适用于D,=8mm和D,=10mm的金属管。仅供参考
仅适用于BS1。
84°±29
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