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QC/T 1026-2016

基本信息

标准号: QC/T 1026-2016

中文名称:汽车聚氯乙烯搪塑仪表板表皮性能及检测

标准类别:汽车行业标准(QC)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 汽车 聚氯乙烯 仪表板 性能 检测

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出版信息

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标准简介

QC/T 1026-2016.Performance and determination of PVC slush skin of automotive instrument panel.
1范围
QC/T 1026规定了汽车用搪塑仪表板表皮的技术要求及试验方法。
QC/T 1026适用于以聚氯乙烯粉料为主要原料制成的汽车用搪塑仪表板表皮(以下简称表皮)。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 250- 2008纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样 卡
GB/T 251- 2008纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡
GB/T 1040. 1- -2006塑料拉伸性能的测定 第1部分:总则
GB/T 1040.3- 2006塑料拉伸性能的测定 第 3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T 2411-2008塑料和硬 橡胶使 用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 3920- -2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB8410汽车内饰材料的燃烧特性
GB/T9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20、60°和85°镜面光泽的测定
GB/T 16422. 1- -2006 塑料实验室 光源暴露试验方法第1部分:总则
GB/T 16422.2- -1999 塑料实验室 光源暴露试验方法第 2部分:氙弧灯
ISO 105 -B06:1998纺织品色牢度试验 第 B06部分:耐高温人造光色牢度氙弧灯 试验
ISO 105-B06 AMD 1:2002纺织品色牢度试验 第 B06部分:耐高温人造光色牢度氙弧灯试验修订1
ISO6452:2000橡胶或塑料涂覆织物汽车内部装饰物的雾气凝结性能的测定
ISO 6721-1:2011塑料动态机械性能的测定 第 1部分:一般原理
ISO 6721-4:2012塑料动态机械性能 的测定第 4部分:拉伸振动非 共振法
ISO 6721-11:2012塑料动态机械性能的测定第11部分:玻璃化转变温度

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标准内容

ICS 43.040.60
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T 1026—2016
汽车聚氯乙烯糖塑仪表板
表皮性能及检测
Performance and determination of PvC slush skin of automotive instrument panel2016-01-15发布
2016-07·01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国工业和信息化部公告
2016年第3号
工业和信息化部批准《往复真空泵》等643项行业标准(标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件),其中机械行业标准21小项、汽车行业标准7项、航空行业标准1项、轻工行业标准59项、化工行业标准110项洽金行业标准21项、建材行业标准6项,石化行业标准20项、民爆行业标准6项、电子行业标准132项、通信行业标准67项,现予以公告。
以上机械行业标准由机機工业出版社出版,汽车行业标准由科学技术文献出版社出版,化工行业工程建设标准的中国计划出版社出版航空行业标准由中航空综合技术研究所组织出版,轻工行业标准电中国轻工业出版社出版,化工行业标汽电化学工业品版社出版,洽金行业标准由治金工业出版社出版,遵材行业标准街建材工业出版社出版,石化行业标准电中国石化出版社出版,民爆行业标准电核中国兵器工业标准化研究所组织出版,电子行业标准南工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版,通信行业标准由人民邮电出版社出版。
附件:7项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施扫期中华人民共和国下业和信息化部二()- 六年月十五 5
附件:
7项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期标准编号
QC/T 1025 2016
QC/T 1026—2016
QC/T10272016
QC/T1028—2016
QC/T 1029—2016
标准名称
白动变速器油泵性能要求及台架试验法
汽车聚氯乙烯糖樊仪衣板衣皮性能及检测
汽车贴膜坡璃技术婴求
汽车真空单向阀性能要求及诚验方法汽车川聚丙烯蜂窝板制品
QC/T10302016.客车外摊式应急窗QC/T678—2016客车乘客门门条
被代替标准编号起始实施日期
2016-07-01
2016-07-01
2016-07-01
2016-07-01
2016-07-01
2016-07-01
QC/T 678—2001
20160701
iKANiKAca
规范性引用文件
3术语和定义·
4技术要求
试验方法·
检验规则
QC/T 10262016
iKANiKAca
QC/T 1026—2016
本标推按照GB/I1.1一2009(标准化T作导则第1部分:标漩的结构和缩写》给出的规则起草。
本标准由全国汽车标推化技术委员会(SAC/TC114)提山并H口本标雅起草单位:长春富维:-江森白控汽车饰件系统有限公司、中国第一汽车股份有限公司技术中心、吉林大学
本标准起卢人:工玉、安慧、下建兵、徐源林、陈晓华、吴光辉iKAoNiKAca
1范围
汽车聚氯乙烯糖塑仪表板表皮性能及检测本标准规了汽车用朔役表被表皮的技术要求及试验方汰QC:/T1026—2016
不标雅适用于以聚氯乙烯粉料为主要原料制成的汽车用携塑仪表极衣皮(以下简称表皮)2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注且期的引用文件,仅所注「期的版本适用丁本标准:凡是不注!期的引用文件、其最新版不(包括所有的修改单)适用丁本标准。GB/T2502008统织品色牢度试验评定变色可灰也样卡GB/T2512008纳织品色牢度试验评定色用灰色样卡(GT/T 1040.1一2006塑料我仲性能的测定第部分:总则GJ3/11U4.3-2006塑料拉仲性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T24112008塑料利硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(氏硬度)GB/T2918—1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(G13/3920)—2008纺织品位年度试验耐蔡色牢度CBS410汽车内饰材料的燃烧特性(B/T9754207色漆利清漆不含金遇颜料的色漆漆膜的20°60°和85镜面光泽的测定G[3/T16422.1—2006塑料实验牢光源暴露试验方法第1部分:总则G/116122.2一1999塑料实验室光源暴露试验泌第2部分:氙瓶灯IS()105-B06:1998统织品色牢度诚验第B06部分:耐高温人造光色牢度氙弧灯试验IS0105 B06AMI1:22统织品色牢度试验第B0G部分:时高温人造光色牢度氙
灯试验修订1
IS0)6152:2000橡胶或塑料涂覆织物汽车内部装饰物的雾气避结性能的测定1S0)672[-1:2011塑料动态机械性能的测定第1部分:一般原理[S067214:2012塑料动态机械性能的测定第4部分:拉仲振动非共派法13()6721-11:2112塑料动态机械性能的测定第11部分:玻璃化转变温度3术语和定文
刻尔培利定支适用于本标滩。
塑仪表板表皮
slush skin of instrLiment pane!聚氯乙添粉料通过旋转均勾黏附到预热的模具表而“加载有粉料的模灵在泌有压力的情视下经化、冷却等成型工艺而生产的汽车内部具有装饰性能的、与模具形状·效的表面软化装饰件HiiKAoNiKAca
QC/T1026--2016
泰皮正面
positive skin
制成软化零件后,其有装饰性的表而3.3
表皮反面
negative skin
相对止正面的表面:
4技术要求
4.1外观 
4.1.1表皮的花纹利颜色出供需双方商定,一般情况下由客户指定颜色代码及花纹样板,4.1.2表皮的外观质量:正面应半整,花纹清晰,颠色均句,无色差、气泡、完点、粒状突起,污点、损伤、砂眼等月视可见的缺陷。表皮反面光滑,塑化效果好,无料连、连筋及多余粉末等,4.2材料要求
制造表皮用的主要原料由聚氯乙烯树脂、稳定剂、增塑剂、颜料等组成。不能含有对人休有害的物质。
4.3理化机械性能
理化机械性能见衣1.
表1理化机械性能
战验项目
光泽度(单角度测量方法)
面密度
氏硬度A
拉伸强度
断裂伸长率
燃烧特性
爱度(重量法)
谢氙光老化性
耐塞性
耐化学试剂性
耐率擦性
mm/min
评价标准
由供需双方商定,或按照产品图标要求由供需双方商定,或按照产品图标要求由供需双方商定,—股1.0-~1.4由供需双方商定,或按照产品图标耍求30,供需双方可根据仪表板总成关」邵[硬度 A的要求而商定调整±2
试样正面不得龟裂,花纹无变化.灰度等级430℃表皮尤断裂
表皮颤色或表皮结构变化是不允许的:微小的光择变化是允许的(可出供需双方协商允许的光泽变化程度)样件表面无颜色变化或结构变化+摩擦凹布沾色等级≥试验方法
iiKANiKAcabzxZ.net
试验项否
坡璃化转变温变
表1理化机械性能(续)
评价标准
QC/T 1026--2016
试验方法
注:“限据仪表板点或的相关技术要求进行运,尤其要号虑仪表板总放气囊爆敲的低温爆被温度条件。5试验方法
5. 1 试验通而要求
5.1.1试验取样序法。
次究整的试验至少需要一张仪表极衣皮:要求在平整部位取样。5.1.2试验样件的预处理,
按G3/T2918—1998的规定,试样在(23±2)℃,相对湿度(50-10)状态下调节24h以上,可进行试验:除另有规定外,试验应在上述坏境中进行,5.2光泽度
5.2.1仪器。
光泽计:应符合G/T9754—2007的规定。5.2.2成验步骤
按(F/T9754一2007的规定取试样3个,用单介度测量方法(60)测定试样正而的光泽度。试验结果以3个试样的算术平均值表示:5.3颜色
5.3.1仪器,
色差仪(称分光光度):可以选用45/0\或/8°的测量方式:一般双方商定5.3.2试验步骤
至少要进行5次单个测量·测量位首分布丁整个表面工:结果表示般由双方商定。5.4厚度
5.4.1器。
测厚仪:精度不低丁0.01 mm,测厚仪载荷393 号斥脚直径10 Irn1.測厚仪载荷与压脚直径叫由供需双方商定,
5.4.2试验北骤。
取50mm×50mm的试样3个,将试样有花纹的一面朝下,放在测厚仪上,选取两点,罚点距试样边缘不小于5mn1两点间距离不小丁10mm,分别测定试样厚度,精确至0.1lmm。试验结果以存个试验点的算术平均值表示。55面密度
5.5.1仪器.
HiKAoNiKAca
QC/T 1026 2016
分析天平:精确至0.1 mg
5.5.2试验步
取100 rirn×1(00 rn的平整试样3个,分别置」分析天平上称再,精确到0.1mg,并且将测量结果转化为克每平方米:试验结果以3个试样的算术平均值表示,取整数,5.6部低硬度A
5.6.1仪器.
A型邮氏硬度计:应符个G3/T2411·2008的规定5.6.2试验步骤。
:般取60mm×60rmtl的诚样3个,当表皮厚度较薄时,允许取3或4个试样,将试样花纹面期[叠放在起,总原度应人于3mm:按GB/T2411-2008的规定测定试样的部低硬度A,选取5个测试点,试验结果以5个测试点的算术平均值表示:5.7拉仲强度及断裂仲长率
5.7.1 设备
拉伸试验机:应符介GB/T1040.12006的规定5.7.2试验步骤。
按GB/11040.3一20H06的规定:在表皮平部位取试样5个(5型试样),试验述度(100±10)mI/irin.测定诚样的拉伸强度及断裂仲长率,试验结果以5个试样的算术平均俏表尔:拉仲驱度及断裂仲长率,还应满是仪衣板总成的相关技术要求,即仪表板热老化试验后,拉仲验度及断裂仲长率的变化率要求,5.8燃烧特性
5.8.1假器。
燃烧特性测定仪:应符合CB8410的规定:5.8.2试验步骤,
按GB8410的规定进行试验。
5.9雾度(量法)
5.9.1仪器及设备:
雾化仪:应符个ISO6452:2000的规定。分析天平应符合1S06452:2000的规定,精确至0,01mg。参考物质:DO)P(邻苯::中酸一辛醋),要求便用分析纯的DOP。5.9.2试验步骤。
试验前试样应在下燥器中至少燥24 h。试验按照1S()6452:200)的规定进行。取直径80mm的试样2个-分别放置丁雾化仪的坡璃杯中(表皮止正面朝工放置),将试样用金属环压往.同时取·玻璃杯,并放入(10.0±0.2)g的DI.将玻璃杯放置在油浴槽中,依次在玻璃杯杯沿上放「密封圈、已称重的铝箔(:)、圆形玻璃板、滤纸皮冷板,洒溢控制在(10土.5)℃,冷却板温度控制布(21±1),保持(161(.2)h。在将冷却板、滤纸、玻板依次取下后、小心取下箱,将铝箔起雾的一而阿上,并使其在「燥器中存放3.5h~4 h,将已起雾并在干燥器中存放过的铝箔(G)称重,、与G:的差值即为试验结果。诚样结果以2iKAoNiKAca
个战样的算术平均值表示。
QC/T 1026 2016
应确认TOP的冷凝值是否在(1.9+0.25)m1g之间(仪限于油温为100)的情况):如果101的冷凝值不在这个范围.卿试验无效,应分析原因,重新试验。特殊情况,诚验温度及存放吋间可巾供谢双方协商。5.10耐光老化性
5.10.1设备
氙灯老化箱:应符台CB/T16422.1一2006的舰定。过滤亲统选用砸硅玻璃内滤光罩和射钙坡璃外滤光只的组合参考物质:6号单毛应符合1S105-1306:1998规定5.10.2试验步骤.
按GB/l16422.2—190%的规定,取140mm×70mm的试样3个、相同寸的6号蓝羊正参考物质1个.将试样与参考物质分别胃门愈灯老化箱内:试样正而朗向光源,黑标温度为(100)-3):试验箱温度(65~3),机对湿度为(2±1\)头.4201m1的光谱辐照独度为1.2W/m,不喷淋条件下进行5个用期的爆露减验:每个周期哦露试验终点的确定按照TSO105-1306:1998的6.2节热定,6号蓝羊毛参考物质变化△E×为4.3_0.3。试验完毕,取山试样.1测外观变化,与未做试验的样品按GB/T25021)8的方法比较评定衣而变化,如颜色、光泽的变化,以及补免裂等。试验结果以试样受损最严市者表示,
5.11前寒件
5.11.1 设备。
低温试验箱:温度应能控制在(-30+2)℃.落球冲击试验装置:附有直径(50±(1.03)1n、质量为(500)-5)的钢球:个。5.11.2 试验步骤.
取100㎡m×100mm的试样3个,将试样放置在低温试验籍内,试样应花纹面向.1保持半放布适个的支撑物(上层为密度90 kg/m150 kg/m厚度r1-10 rm的聚氢酷泡沫垫:下层为厚度20 mm的木板)F并与之全接触,在(-30±2)下保药(2212)h,然后试验箱内,使置丁试样[方的钢球白由落下(球球心距试洋表面23mm),冲击试样的巾心位苔:观察试详妥冲击后状态。试验结果以3个试样受损最严而冶表示512耐化学试剂性
5.12.1仪器及设备
恒温箱:温度应能格制在(()工2)5.12.2试验少骥:
川移液管取约0.1ml.的元水乙.将具滴游到表皮「,1mirl后.将滴落试剂的皮平放丁温度设为n它的恒温箱中,存放30 rmni后取出:24h后目测评价试样的衣而评价光泽变化前,可用漩布蔡拭表面,
5.13耐摩擦性
5.13.1设备
摩擦色牛度试验机:应符合GB/工302(1—2008的现定:QC/T10262016
5.13.2试验步骤。
5.13.2.1按G/T392()一2008的规定,选用具有圆形摩擦表面的摩擦头,直符为16mm。取不小于140mm×50mm的试样3个,花纹面向上,在每个减样上往复下摩擦100次,然后日视其试样的外观变化,并按GB/T2512008的规定,评定摩擦布的沾色等级,5.13.2.2按GB/T3920—2008的规定,取不小下140mm×50mm的试样3个,花纹而向上,在每个试样上往复湿摩擦10次,然后目视其试样的外观变化,并按GB/T251一20H08的规定,评定摩擦布的沾色等级,浸湿试剂川出供需双方商定,推荐采用蒸馏水、光水乙醇(分析纯)、人工江液等,人工汀液的制备方法:将8g磷酸氢二钠(NaHPO4)、8氯化钠(NaCI)及5醋酸(CHCOOII)溶于11.的蒸馏水中,该合液(pH=4.5)即为人「汗液。5.13.2.3试验结果以3次试验的最低值表示。5.14气味
5.14.1设备:
恒温箱:温度应能控制在(80土2)℃。试验窄器采用带有气味的密封圈及瓶盖的1玻搁容器玻璃容器在每次检测过程之前需要逃行清洁,并保持清洁无味,5.14.2试验步骤。
取(200士20)cm2的试样1个,放入玻璃容器内.盖严瓶盖然后将坡璃容器放置在恒温箱内,在温度(80±2)℃下保持(2±0.1)h,取山坡璃容器,在室温下冷却至(60三5)℃(一般为玻璃容器在室温下放置5min),立即打开瓶盖,至少由3名专业人员依次对气味进行评价,3个成验结果都要求报告。当一个评分与另外两个偏差较大时(不小于2级),需重做试验。气味按评价标准通过1~6级逃行评价-分值可以0.5级为间隔,如3.5级。1级:感觉不到气殊;
2级:可感觉到气味,但对人无刺激;3级:朔显感觉到气味,但对人无刺;4级:可明显感觉到气味.对人有刺激;5级:气味对人刺激独烈;
6级:气味对人刺激强烈,不能恐受。5.15玻搁化转变温度
5.15.1设备。
试验设备按ISO67211:2011的规定,5.15.2或验步骤。
试验步骤按IS()6721-11:2011的规定。试样在拉仲伸模式下进行试验,按IS(36721-4:2011的规定最样:将损耗模量的峰值作为玻璃化转变温度,6检验规则
6.1表皮检测应按质量控制需求确定检测频次与项目6.2出现下列情况之一吋,应按本标准进行全面检验。6
连续牛产半年以上:
改变1艺条件;
灭换谅料;
调整配方:
停产个几以上再投产:
产品鉴定,
QC/T1026
均衡组织生产,1序间行贮不大」3d。表皮与表皮不能叠效如确需运输行储时间较长(时间小\」15{为宜),表皮应有胎其支承,表皮吾放数量以试验确认为准储行环境应避免阳光照射.雨水喷淋,灰尘.潮湿.游免高、低温适宜温度为5(,~40。
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