QC/T 459-2014
基本信息
标准号:
QC/T 459-2014
中文名称:随车起重运输车
标准类别:汽车行业标准(QC)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
起重
运输车
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QC/T 459-2014.Truck with loading crane.
1范围
QC/T 459规定了随车起重运输车的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、随车文件、运输和储存。
QC/T 459适用于以定型载货汽车或定型汽车底盘改装的随车起重运输车。牵引车、半挂车改装的随车起重运输车可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB 1495汽车加速行驶 车外噪声限值及测量方法
GB1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值
GB/T 3766液压 系统通用技术条件
GB/T 3811起 重机设计规范
GB 4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定
GB 6067.1起重机机械安全规程 第1 部分:总则
GB 7258机动车运行安全技 术条件
GB/T 7935液压元件通用技术条件
GB 11567.1汽车和挂 车侧面防护要求
GB 11567.2汽车和挂车后 下部防护要求
GB/T 12534汽车道 路试验方法通则
CB12602起重机械超载保护装置
GB 15052起重机安全标志 和危险图形符号总则
GB/T 18411道路车辆产品标牌
GB/T 19418钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南
GB 23254货车及挂车车身 反光标识
GB/T 26473起重机随车起重机安全要求
JB/T 5943工程机械焊接件通 用技术条件
标准内容
ICS 43.160
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T 459--2014
代替QC/r459--2004
随车起重运输车
Truck with loading crane
2014-05-06发布
2014-10-01实施
华民御国工业和信息化部
中华人民共和国工业和信息化部公
2014年:第32号
工业和信息化部批准《不于胶标签印刷机》等1208项行业标准(标准编号、名称、主要内容及超始实施日期见附件1),其中机械行业标准471项,汽车行业标准32项,船行业标准70项,航空行业标准111项,化工行业标准137项,治金行业标准69项,建材行业标准30项,化行业标准14项,有色金属行业标准6项,轻工行业标准89项,纺织行业标准49项,兵工民品行业标准79项,核行业标准15项,电子行业标准2项,通信行业标准34项。批准《锰硅合金(FeMn68Si16)》等39项冶金行业标准样品(标准样:品官录及成分含量见附件2)。
以上机械行业标准出机械工业出版社出版,汽车行业标准及工、有色金属工程建设行业标准由中国计划出版社出版,船舶行业标准由中国船舱工业综合技术经济研究院组织出版,航空行业标准由中国航空综合技术研究所组织出版,化工行业标准由化工出版社出版,治金行业标准的冷金工业出版社版,建材行业标准出建材工业出版社出版,石化行业标准宙中国石化出版社出版,轻工行业标准由中国轻工业出版社出版,纺织行业标准由中国标准出版社出版,兵工民品行业标准由中国兵器工业标准化研究所组织出版,核行业标准油核工业标准化研究所组织出版,电子行业标准由工业和信慧化部电子工业标准化研究院组织出版,通信行业标准电人民邮电出版社出版、通信工程建设行业标准电北京邮电大学出版社出版。附件:32顽汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期。中华人民共和国工业和信息化部三〇西年五月六日
附伴:
32项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期标准编号
QC/T23...2014
QC/T233--2014
QC:/T 662014
QC/T 962—2014
QC/T680—2014
QG\F963—2014
QC/T 234
QG/T 964---2014
QC/T 644 : 2014
QG/T 965—2014
OG/T 966.--20[4
QC/T459—2014
QC/T29106
QC/T 198—2014
QG/T 220—2014
QC/T967—2014
QGT968--2014
QC/T 969—2014
QC/T 636-: 2014
QC/T 970-2014
标准名称
摩托车利轻便摩托车反冲起动器技术条件
摩托车和轻便攀托车制动踏板静强度性能要求及试验方法
摩托车和轻便摩托车湿式离介器摩托车和轻使摩托车漆层技术
摩托车和轻便摩托车用电压调节疑技术条件
摩托车和轻使牵托车车轮制动圈摩托车和轻使摩托车转向轴承技术条件
城市客车塑料座椅及其车辆固定件的度
汽车金属燃油箱技术条件
汽车电动后视镜驱动器
汽车塑料件涂层技术条件
随车起重运输车
汽车电线束技术条件
汽车用开关通用技术条件
汽车用易熔线技术条件
汽油机进气道喷射式喷汕器
金属催化转化器中铂、钯、佬含量的測定方法
乘用车行李媚内部开启机构
汽车电动玻璃升降器
乘用车空气滤清器技术条件
被代替标准编号
QG/T 231—1997
QC/T 233—1997
QC:/T 661993
QC/T 680--2002
QC/T 234—1997
QC/T 644-2000
0C/T 4882000
QG/T459—2004
QC/T 29106-—2004
QG/T198—1995
QC/T 220--1996
QC/T636--2000
起始实施日期
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014.10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
标准编号
QC/T 971—2014
QC/T 972—2014
QC/T 299. 1-2014
1QC/T299.2--2014
OC/T 5632014
QC/T 29097—2014
OC/T29096—2014
QC/T 303-2014
QC/T 301—2014
QC/T70—2014
QC/T 226—2014
QC/T 593-2014
标准名称
摩托车和轻便摩托车用空气滤清器滤芯技术条件
汽车电控液压助力转向器总成技术要求及试验方法
汽车液压转向助力泵第1部分:
技术要求
汽车液原转问助力泵
第2部分:
试验方法
汽车转向盘技术要求及试验方法汽车转向器总成技术要求
汽车转向器总成台架试验方法
汽车转向油技术要求和试验!
汽车转向助力技术要求和试验
:摩托车和轻便摩托车发动机噪尚测量方法
摩托车利轻便摩托车制动蹄组件和制动衬组件
汽车液压比例阀性能要求及台架试验方法
被代替标准编号
QC/T 299—2000
QC/T 299-2000
OC/T 563 1999
QC/T29097—1992
QC/T 29096—1992
QC/ 303—1999
OC/T 301—1999
QC/T 302—1999
QC/T70—1993
OC/T 226 --1997
OC/T 593----1999
起始实施日期
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
2014-10-01
规范性引用文件
术语和定义
试验方法
检验规购
8标志、使用说明书
随车义件、运输和储存
附录A(资料性附录)分类
附录B(规范性附录)
录C(规范性附录)
附录D(资料性附录)
附录E(资料性附录)
应力测值判据
计算载荷表·
倾覆线参考阁
试验记录裘
QC/T459—2014
QC/T459—2014
本标准按照GB/T1.1一—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准自实施之日起代替QC/T459—2004《随车起重运输车》,与QC/T459—2004相比,主要技术变化划下:
一一修改、增加了术语利定义的内睿(见第3 竞);一增加了分类的内容(见第4章);一增加了随车起重机的安装要求(见5.9;一增加了液压元件的要求(见5.6.1);:修改了“安全装置”条款中支腿乖白油缸、起量指示装置及电气的安全要求(见5.7.1、5.7.3和5.7.7)、增加了水平仪、起重量限制器及高位限制器新条款(见5.7.4.5.7.5和5.7.6):修收了作业可靠性的要求及试验内容(见5.8,6.8.15),一增加了分类的要求(见附录A);修改了应力测值判据的规定(见录):一修改了倾覆线参考图(见附录1));增加了专用性能参数记录表(见附录表E,3)。本标准附录A、附录D和附录E为资料性附录,附录B和附录C为规范性附录。本标准出全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)提出并归口。本标准起草单位:徐州徐工随车起重机有限公司、长治游华机械厂、希尔博装御设备(上海)有限公司、三-汽车起讯机械有限公司、广东粤海汽车有限公司、湖南恒润高科股份有限公司、石家庄煤矿机械有隧资任公司、湖北程力专用汽车有限公司。本标准主要起草人:程磊、郭金龙、陈志伟、肖成春、土新友、吴万春、李建光、王安川、程阿罗、陈宝风、常晓梅,
1范围
随车起重运输车
QC/T 459—2014
本标准规定了随车起重运输车的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明[3、随车文件、运输租诺存。
本标谁适用于以定型载货汽车或定型汽车底盘改装的随车起重运输车。牵引车、半挂车政装的随车起重运输车可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本标滩的应用是必不川少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标雅:凡不注口期的用文件,其最新版本(包括所有的修改革)适用于本标准G1495汽车加速行驶车外噪击限值及测量方法CB1589道路车辆外廊寸轴荷及质量限俏CB/T3766液瓜系统通用技术条件GB/T3811起重机设计规范
GB4785汽车及挂车外部照明和光倍号装置的安装规GB6067.1起重机机械安全规程第1部分:总则GB7258机动车运行安全技术条件CB/T 7935
液压无件通用技术象件
GB 11567. 1www.bzxz.net
汽车利挂车侧面防护要求
GR 11567. 2
汽车和挂车后下部防护要求
CB/T 12534
汽车道路试验方法通则
起罩机械超裁保护装置
GB 126021
GB 15052
起距机安全标志和危险图形符号总则CB/T 18411
道路车辆产品标牌
钢的弧焊接头缺陷质量分级指南GB/T19418
G23254货车及托车车身反光标识GB/T26473起重机随车起重机安伞要求IB/T5943工程机械焊接件通用技术条件Q/T252
专用汽车定型试验规程
QC/T4.84汽车油漆涂层
0℃/129104专用汽车液床系统液压油固体污染度限值QC/T29105.2专用汽车液压系统液压润固体污染度测试方法装及装實的清洗QC/T29105.3专用汽车液压系统液压消固体污染度测试方法取样1
QC/T459—2014
QC/T29105.4专用汽车渡压系统液压油固体污染度测试方法显微镜颗粒计数法3术语和定义
GB/T26473中确立的以及下列术语和霆义适用于本标准。3.1
随车起重机load cran自
由一个在基座工的转台和:个固定鸡转台项端的臂架系统组成的动力驱动的起重机。通常安装在汽车上(包括拖车),用于货物的装卸。3.2
最大起雷力矩
maximum hoisting moment
额定起重量与柜应作幅度乘积的最人值。3.3
额定起重量ratedcapacity
随车起事运输车在不同1作幅度下安全作业所充许起吊物体的最大总质量(包括吊具质量)。3.4
maximum capacity
最大起惠量
随车起惠运输年在最小了作幅度时,允许起吊物体的最人总质量。3.5
幅度rangeability
随车起重运输车取物装置(空载附)垂古中心线至回转中心线的水平距离。3.6
最小工作幅度minimum operating range ability取物装置亚直巾心线至回转中心线的最小水平距离。3.7
最大工作幅度maximum operating range ability取物装置垂直中心线空回转中心线的最人水平距离。3.8
最大起升高度maximum lifting height随车起重运输车所处的支承面至取物装置最高工作位胃之间的垂直距离的最大值。3.9
起升速度load-liftingspeed
起升速度是指在空载状态,液卡系统为额定流下,取物装或重物从地面上升到最大起升高度垂值方向的平均速度。
下降速度load-lowering speed
下降速度是指在空载状态,波压系统为额定流量下,取物装置或重物从最大起升高度下降到地面垂直方向的平均速度。
回转速度 slewring speed
在空裁状态下,随作起量机回转部分的回转角速度。3.12
变幅时间derricking time
在空裁状态下,吊臂角度从最小(最大)倘变成最大(最小)值所的时间3.13
吊伸缩时间boomlelescopingtinne在空载状态下,吊臂伸出或缩回所需的时间。3.14
水平支腿伸缩时间horizontal stabilizerlelescopingtime在空载状态下,水支龈伸出或缩团所需的时间。3.15
垂直支腿伸缩时间verticalstabilizerlelescopingtime在空载状态下,垂直支腰伸出战缩回所的附间。4分类
QC/ 459. 2014
随车起重运输东按随车起第机臂架结构型我分直情式利折臂式,按随车起重机安装底盘的位置分前置、中置、后置。参见附录A。5要求
5.1整车
5.1.1随车起重运输车应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。5.1.2外购件外协件应符合相关标准的规定,并有制造厂的合格证,经随东起平运输车生产厂检验合格后力能使用。所有白制件经检查合格后方可装配。5.1.3整车的运行安全应符合GB7258的规定,5.1.4随车起重运输车外廊寸、最大总质量和轴荷应符合GB1589的规定5.1.5随车起實运输车照明及光信号装置应符介GR4785的规定。随车起量运输车的侧面防护装置应符合GB11567.1的规延,后下部防护装置应符合GB5.1.6
11567.2的舰定
5.1.7车身反光标识应符合CB23254的规定。5.1.8随4起重运输车加速行驶车外噪声应符合GB1495的规定。5.1.9
驾驶员耳将噪限值应符合CB7258的规定:5.1.10焊接件的烁缝应符合JB/T5943的有关规定。5.1.11
铸件装面应光沾平整,不得有砂眼、气孔、毛边、包砂现象:5. 1.12
所有外露黑色会属表而均应作防锈处理。外表装饰漆应符合QC/T484的规定,5.1.13联接件、紧困件应联接可靠,不得松脱。3
QC/T459—2014
5.1.14各种管路应排列整齐、合理,连接应牢固可靠,不应与运动部件发生摩擦平涉现象:5.115各操纵件应册例整齐,操纵方便灵活、准确可靠,并应有指示标牌和标记:5.1.15钢结构件在静载、动裁、稳定性试验,不得山现余变形及其他损坏现象。实际应力小于设计许用应力值,设计许用应力应符合附录B的规定。5.1.17随车起再运输车起重机部分的T作分级应符合CB/T3811的规定,载荷状态级别为2级,使用等级为12~114,工作级别为A2~A45.1.18随车起重运输年的起通机的臂头部、吊钩、活动支腿等突用部位,应设置明显可见的安全整示标志,并符合GB15052的规楚。5.1.19随车起重运输车的额定起重量标牌、图表及固定位置应符合CB/T26473的规定。5.1.20随车起重运输年相对运动部位,不应有渗油、漏水、漏气现象,在连续作业过程中,各相对运动的部件,不应有滴汕现象。5.1.21起重作业1作条件:
地面坚实,平整,倾斜度不人5%;a)
h)环境温度为-25' ~+40%℃;风速不超过14.1m/s
5.2稳定性
随车起重运输车抗倾覆稳定性计算包:5.2.11
α)工作状态稳性校核:
静稳定性校核.
计觉载荷应符合附录C 的规定。5.2.2
稳定性讨算准测。
随车起审运输车在附录给定的载荷作用下,当倾覆力矩的代数和小丁稳定力矩之和时,则认为随车起重运输车是稳定的。稳定性计算应考虑随车起重运输车处在最不利位置!此外,对稳定性有影响的所有载荷,其数值和位置都应该按最不利状态考虑。随车邀通运输车的倾覆线根据设计情况确定:其倾覆绒是支撑中心的连线(其案性文撑而b
应考虑进去)。在逆行稳定性计算时,可参考谢录乃确定倾覆线。5.2.4稳性就验时,允许与吊臂方位相反方向一侧的个或多个支腿载车轮离刀地谢,值垒少应有-个于动制动的轮了保持与地面接触。支腿最外缘的上翘不大于60mm。5.3起升机构
5.3.1臂伸缩、变幅时应平稳、准确、无爬行、振颤、冲击及驱动功率异常增人等现象。5.3.2起升载荷为额定起重量110%附,制动应可靠,无异常现象发生。5.3.3卷筒直径应不小下钢丝绳直径的14倍,起升机构滑轮的直径应不小于钢丝绳直径的16倍,神缩机构滑轮直径应不小于秘丝绳古径的12.5。5.3.4用于起升机构的钢丝绳安全系数应不小于5;伸缩机构的钢丝绳安全系数应不小于4。5.3.5卷扬式起升机构必须配置制动装置,起升油缸必须配置液压平衡阀,以保证载荷在空中可靠停止,裁荷在空中止后继续慢速起钩或起實不应下渭现象。5.3.6起升载荷为额定起重量的125%时,15min内备汕缸活寒杆回缩景不大于3mml,载荷下沉量不人于30mm
5.3.7钢丝绝在卷筒上应排列整齐,不应出现乱绳纯现象,起升时不应打结、打扭。5.4回转机构
QC/T 459--2014
5.4.1在一定的幅度下,起吊相应的额定起量量作回转运动时,起动、叫转、制动应平稳、准确。具有可控滑转性能的回转机构两个力向应能叫靠地控制滑转。5.4.2在行驶状态时,回转部分不得发生相对转动。5.5支服机构
各支腿应固定锁紧可靠,出厂行驶试验时语动支眼最大位移量不大于5mml。5.6液压系统
5.6.1液压元作应符合GB/T7935的规定,5.6.2液压系统应符合GB/T3766的规定。5.6.3液压系统液压油固体污染度应符合QC/29105.2、QC/T29105.3、Q/T29105.4的规定。5.7安全装聋
5.7.1支腿垂直油缸应设双向液压锁,当垂直支服上有翻转装置时,垂直支退应有锁止装置;水平支腿应配有锁止装置,以确保作业、行驶安全。5.7.2各起升、变幅油应有锁紧装置及限速装置,防止油,活塞杆白行仲缩和失控下降,5.7.3随车起重运输车应装有读数清晰的额定起重量指示装置。5.7.4随车起重运输车应设置水平仪5.7.5额定起重量人于或等于3的随不起重运输车应安装起重量限制器或力矩限制器,起承量限制器或力矩限制要求应符合GB12602的规定,5.7.6直臂式随车起重运输车应装有起升高度限位器,起升高度限位器应能可靠报警并制动。5.7.7电气应符个GB6067.1的规定。5.7.8吊钩应装有防止钢丝脱出的附脱装胃。5.7.9随车起重运输车在行驶状态时,应有可靠的限位装置,防止吊臂移位下滑。5.8作业可靠性
5.8.1可带性试验时,随车起重运输车的作业率不低于85%,平均光故障1作循环次数不小于500欢
5.8.2可靠性试验循坏作业次数及时间规定如下:)最大起重吊小于等于161的随车起强运输准应进行3000次循环作业可靠性减验,总作业时间不超过220h;
b)最大起重量大于16t的随车起重运输车应进行2000次循坏作业可靠性试验,总作业时间不超过320h
5.9随车起再机的安装
随车起重机的安装应符合CB/T26473的规定。5
QC/T459---2014
6试验方法
6.1试验条件
6.1.1随车起重输车整车试验条件和试验准备按C.R/T12534的规定进行。6.1.2作业条件应符合5.1.21中a)、b)的规定,直风速不超过8.3m/sc6.1.3存最小工作幅度无法进行试验时,可适当放大幅度进行试验,载荷随之定到相应幅度的规定值。
6.2定型试验
定型试验按QC/T252的规定进行。6.3外观检查
外观检查采用目测及某些必要的手动操作。6.4强制性项检验
外尺小、最人总质量和轴花、侧、后下部防护、外部照明及光信号装置、车身反光标识、加速行驶车外噪声,驾驶员耳穷噪声等强制性项日检验按机关强制性标准进行。6.5液压油清洁度
液压系统液岸消固休污染度检测按QC/T291(4的规定进行。6.6安企装置试验
6.6.1在额定载状态下,按GB12602的要求,检查起重量限制器或力矩限制器6.6.2直情式随车起再运输车在究载状态下,将取物装罩慢慢上升碰撞高度限位器后,检查高度限位器是否香报警并制动。
6.7专用装置结构参数测定
6.7.1支腿跨距的测定,
在空载状态下,支腿全伸支承于地而,用卷尺测显两支腿中心的距离,,为吊机支腿横向跨距,L为支腿纵向跨距,L,销助支腿横向跨距,现图1,图1支腿跨距的测定
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