QC/T 439-2013.Swept-body dump truck.
1范围
QC/T 439规定了摆臂式自装卸汽车的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书及随车文件、运输和储存。
QC/T 439适用于采用定型汽车底盘改装的摆臂式自装卸汽车(以下简称摆臂车)。
2规范性引用 文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 1495汽车加速行驶 车外噪声限值及测量方法
GB 1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值
GB 4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定
GB 7258机动车运行安全技术条件
GB/T 9969工业产品使用说明书 总则
GB 11567.1汽车 和挂车侧面防护要求
GB 11567.2汽车 和挂车后下部防护要求
GB 12676汽车制动系统结构、性能和试验方法
GB 15741汽车和挂车号牌板(架)及其位置
GB/T 3766液压系统通用技术条件
GB/T 12534汽车道 路试验方法通则
GB/T 12538汽车 重心高度测定方法
GB/T 12540汽车 最小转弯直径测定方法
GB/T 18411道路车辆产 品标牌
JB/T 5943工程机械焊 接通用技术条件
QC/T 252专 用汽车定型试验规程
QC/T 484汽车 油漆涂层
QC/T 625汽车 用涂镀层和化学处理层
QC/T29104专用汽车液压系统液压油固体污染度限值
3术语和定 义
下列术语和定义适用于本文件。

ICS43.160
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T 439—2013
代替QC/T439—1.999，QC/T440—1999摆臂式自装卸汽车
Swept-bodydumptruck
2013-10-17 发布
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化都发布
中华人民共和国工业和信息化部公告
2013年第52号
工业和信息化部批准《伊基丁烯醇聚醚》等81项行业标准，其中：化工行业标准149项、有色行业标准105项、黄金行业标准5项冶金行业标准15项、建材行业标准3项·机械行业标准39项航空行业标准69项、船舱行业标准53项、汽车行业标准42项、纺织行业标准63项轻工行业标准59项石化行业标准42项，民爆行业标准1项、电子行业标准50项建信行业称准116项，现子以公告。以上化工行业标准化工出版社出版纺织，有色及黄金行业标准电中国标淮出版社出版治金行业标准国治金工业出版社出版材行业标准电建材工业出版社出版机械行业标准电机械工业出版社出版，航空行业标准由中国航空综合技术研究所组织出版，船舶行业标准雷中国船舶工业综合技术经济研究镜组织出版，汽车行业标准由中国计划出版社出版，轻工行业标准由中国轻工业出版社出版，石化行业标准由中国石化出版社出版，民爆行业标准由中国兵器工业标准化研究所组织出版，电子行业标准工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版，通信行业标准人民邮电出版社出版。附件：42项汽车行业标准编号、标淮名称和起始实施日期中华人民共和国工业和倍息化部二〇一三年十月十七司
附件：
42项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期标准编号
QC/T 2532013
QC/T 682--2013
QC/T 229-2013
QC/T 952—2013
OC/T 953- -2013
QG/T 054—2013
QC/T 258--2013
QC/T1992013
QC/T 3262013
QC/T955-2013
QC/T 956—2013
QC/T 957—2013
QC/T 29104—2013
OC/29105.3—2013
QG/T718-2013
QC/T 439 -2013
QC/T935-2013
QC/T9392013
QC/T 457-—2013
QC/T 936 —2013
QC/T 937—
QG/T 940--2013
标准名称
摩托车和轻便摩托车发动机型号编制方法
摩托车和轻使摩托车座垫
摩托车和轻便摩托车转子机油泵技术条件
乘用车辐板式在轮在轮毂上的安装尺寸
商用车平面安装个轮同链螺母
商用车平而安装固定母试
验方法
汽车车轮
螺母座强度试验
汽车车轮平衡块
汽车标推件产品编号规则
专用汽车白动调平支承装置
干混砂浆运输车
洗扫车
专用汽车液压系统液压沸固体颗粒污染度的限值
专用汽作液压系统液压油固体颗粒污染度測试方法取样
混凝士泵布
摆臂式自装卸汽车
餐厨垃圾车
前卸料混凝土搅拌运输车技术
敷护车
车厢可卸式垃圾车
护栏抢修车
展示车
被代替标准名称
OC/T 253—1998
QC/T 682—2002
QC/T 229..--1997
QC/T 258--1998
QC/T 199 --J995
QC/T 326—1999
QC/T29104--1992
OC/T 29105. 3—1992
OC/T 718.--2004
QC/T439--1999
QC/T 440—1999
QC/T 457—2002
起始实施日期
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
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2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03-01
2014-03 -01
2014-03-01
2014-03-01
标准编号
OC/T 958- 2013
QC/T592—2013
QC/T9592013
QC/T960.1—2013
QC/T 961- --2013
QC/T 949 -2013
QC/T 9512013
QC/T 490—2013
QC/T950—2013
QC/T 948—-2013
QC/T 946.--- 2013
OC/T 945—2013
OC/T627—2013
QC/T6622013
QC/T947---2013
QC/T 941-2013
QC/T 943--2013
QC/T 942---2013
OC/T944—-2013
QC/T 938—2013
标准名称
汽车真空泵性能要求及台架试验方法
镀压制动甜总成性能要求及台架试验方法
机械或驻车制动操纵杆总成性能要求及台架试验方法
道路车辆液压制动系统第1
部分：双喇叭金属管、螺纹孔、螺纹管接头和管座
液压制动系统塑料储液罐性能要求及台架试验方法
车载音频播放器技术条件
汽车用电路断电器
汽车车身制图
汽车座椅加热热技术要求和试验方法
汽车项部装裁装置
汽车安全带织带性能要求和试验方法
乘用车空调系统
汽车电动门锁装置
汽车空调(IFC-134a)用储液干
汽车自动防孩日视镜技术条件
汽车材料中汞的检测方法
汽车材料中铅、镐的检测方法
汽车材料中六价铬的检测方法
汽车材料中多溴联蒸（PBBs）利多漠一苯醚（PBDEs）的检测方法汽车对行人的碰撞保护试验规程被代替标准名称
OC/T 592--1999
OC/T 490—2000
QC/T 627—1999
OC/T 662-2000
起始实施日期
2014-03-01此内容来自标准下载网
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2规范性引用文件
3术讲和定义
5试验法-
6检验规则
标惠、使用说明书
8随车文件、运输和储存
附录A（资料性附录）
试验记录表
QC/T 439—2013
OC/T439-2013
本标准按照GB/T1.1--2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起常。
本标雅足在QC/T439—1999《摆臂式白装卸汽车技代条件》和QC/T440-1999《摆臂式自装卸汽车诚验方法》的基础上进行修订而成：4标准代替 0C/T 439--1999 和OC/T440-.~1999,本标准与 QC/T 439—1999和 QC/T440~-1999 比较,±要变化如：取消了产品使用运行试验。
~-增加了对摆臀式自装御汽车操作安全警示标识的要求。一增训了对摆臂式户装卸汽车取力器亡作指示装置的要求。一增加了对摆臂式片装卸汽车摆臂沛缸活赛杠防护装置的耍求，增加了对摆臂式自装卸汽车驾驶家内实现倾卸的要求：增加对撰臂式装卸汽车支曝自锁装置的要求。一本标准对贷箱的尺小、吊钩位暨等方面不作其体要求，但不允许在装卸过程和运输过程中自装卸装置与货箱自行分离，
本标准巾全国汽车标准化技术委员会（5AC/TC114)提出并归。本标准起草单位：膏特集团有限公司、汉阳专用汽个研究所本标雅主妻起草人：纪霆然、韧钢、周冬任、郭鹏、王伟、纪国清、张世功、李展亮、纪文涛、高淑。1范围
摆臂式自装卸汽车
QC/T439—2013
本标准规定了摆情式白装卸汽车的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明-及随车文件、运输利储存
本标准适用于采用定型汽车底盘改装的摆臂式自装卸汽车（以下简称摆臀车）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的而文作，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注期的用文件，其最新版水（包括所有的修改单）适用于本文件。G1495汽车加速行驶车外澳声限值及测量方法道路车辆外尺小、轴药及质量限值GR 1589
GB 4785
汽车及挂车外部照明和光信号装简的装规定GH 7258
机动车运行安全技术条件
CB/T9969工业品使用说听书总则GB11567.1汽车和挂车侧面防护要求CB 11567.2
GB 12676
GR 15741
汽车和挂车后下部防护要求
汽车制动系统结构、性能和试验方法汽车和挂车号牌板(架渠)及其位置CB/T 3766
液压系统通用技术条件
GB/T 12534
汽车道路试验方法通则
GB/T 12538
GB/ 12540
GR/T 12673
GR/T 12674
CB/T 18411
JH/T5943
QC/T252
QCT484
QC/T 625
汽车重心高度测定方法
汽车最小转弯点径测定方法
汽车主要尺测景法
汽车质量（重)参数测定方法
道路车辆产品标牌
工程机械焊接通用技术条件
专用汽车定型试验规程
汽车油漆涂层
汽车用涂铵层利化学处理层
QC/T29104
术语和定义
专用汽车液压系统液压油同体污染度限值下列术语和定义造用于本文件。QC/T439-2013
副牵架sub-frame
指与汽车底盘相连接的支录货箱或集装货物升安装起重和支撑机构的构架。3.2
吊装container loading
货箱或巢装货物从停放地面吊至副车渠底板上乎面的过程。3.3
吊卸containerunloading
货箱或集装货物白副车架底板1平面吊至停放地面的过程。3.4
倾卸 dumping
货箱翻转卸下敬装货物的过程。3.5
起重臂中心平面central surfaceof liftarm由起重臀回转轴线与吊链轴线所形成的平而。3.6
起重回转半径（r）rotationradiusof liftam起重臂问转轴线至吊链轴轴线之闻的距离，见图1。图1
起重臂运输角（a，）travelingangleofliftarm起重臂前倾至被限位置时，起至臂中心面与车架上平面所夹的锐角，见图2。3.8
起重臂最大摆角（az）maximalwobblyangie of liftarm() H
起重臂中心平面由前倾极限位置向后转至店极限位置时所转过的负度，现图2.2
起薰臂极限后倾角（αa）limitedbackinclinationangleof liftarm起重运输角（α）与起重臂最大摆角（）之和.见图23.10
倾卸角B
dumping angle
QC/T439-2013
货箱自副车架底板上平面倾卸至极限位置货箱底板乎而所转过的角度，兜图2。4要求
4.1总测
4.1.1摆臂车应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2所有零部件应检验合格后方可装配。4.2整车
4.2.1摆臀车应不改变原汽车底盘的行驶性能。4.2.2握臂车侧倾稳定角和制动性能应符合CR7258的规定。4.2.3摆臂车外廓尺寸、轴荷及质量参数应符合（B1589的规定。4.2.4揭臂车离去角不小于17°
4.2.5摆臀车外部照明和光信号装胃应符合CB4785的规定。4.2.6摆车侧面防护应符含GB11567.1的规定，后下部防护应符合GB11567.2的规定。摆臂车应设置前底号牌板，其形状、尺寸及安装位置应符合（315741的规定。4.2.7
4.2.8摆臂乍的速行驶车外噪声应符台CB1495的规定，4.2.9润滑脂杯应装配齐全，并按要求加注润滑脂；各活动廉擦表面应按规定加注润滑脂或润滑渊：
QC/T 439.-..2013
4.2.10摆臂车结构件的焊接应符合JB/T.5943的规定。4.2.11摆臂4铸件表面无毛边、包砂等缺陷。4.2.12摆臂车所有外露黑包金属表面均应做防腐处理：涂镀层和化学处理层应符合QC/T625的规定。外观装饰漆应美观大方腿月，符合QC/484的规定。4.2.13整车不得有漏液、漏水利漏气现象。4.2.14各种管路及电气线骼应布置整齐合理、周定可靠，不允许与其他零部件发生干涉。4.2.15备胎装置应使备装御方便，国定可靠4.2.16，铆接件应平整。铆钉头紧贴工作表面，铆钉充满铆钉孔，不允许有柜斜缺陷4.3自装卸装置
4.3.1自装御装置应使配套的货箱装卸可靠，运行平稳，保证货箱正确就位和不损价货箱，4.3.2摆臂车满载时，吊装.吊卸时间均不超过60sc4.3.3在起重臂外1运输角状态时.品链处于松状态.伯不得与货箱白行分离，4.3.4起重臂白起重臂运输确尚后摆动3°时,吊链应处于张紧状态，4.3.5，装载量不小于4l的摸臂不，！货箱为最大装载并处在地而以下=600mm处时，能实现.而常另装。
4.3.6倾前应能满足御货要求，只不小于48°。4.3.7自装卸操纵装置应可靠、方便、灵活，在操作部位应设有指示标牌。换向阅操纵手柄应满定白动复位，开能实现驾驶案内倾卸操作4.3.8支腿成设有自锁装置,驾驶案应设有支腿自降的报警装置：4.3.9自装卸装置在卸货过程中不能与货箱分离。4.3.10援臀个应设置操作安全警示标识。4.3.11装卸机构经2500个工作循坏后工作正常，不得有异常现象。4.4取力传动装置
4.4.1摆臀车的力器应连接牢固、定位准确，换挡灵活可靠，无异常响声，传动速比应满足油泵在额定转速时汽车发动机处上经济转速范围4.4.2摆臂车应设置取力器工作指示装置4.5液爪系统
4.5.1液压系统应符合GI/T3766的规定。4.5.2液压系统应设置防止吊装超载的安全阀，其调整压力应不人丁系统额定工作压力的110%4.5.3液压油牌号的选择应满足液F系统正带1作的妥求。液压油的固体污染度限值应符合QC/T29104的规定
4.5.4液压系统应保证教热的要求，油箱应设置油温消信指示装置。4.5.5高示管路在1.5倍的系统额定力下试压3min，应无渗满、局部膨胀或接头脱开等异常现象。
4.5.6在超载10%的情况下，起重臂分别将贷箱或集装货物提升至运输角及极限后倾角以上10处保压5min，起重臂下证量不超过3°支腿油缸沾塞杆伸缩量不超过5mm4.5.7摆臂车摆臂油缸活鑫杆应设防护装置。4
4.6电路、气路系统
QC/T 439-2013
电路、气路系统的线路布置应合理、整齐、美观，固定牢固，不应与运动部件发生摩擦和十涉。5试验方法
5.1试验准备
5.1.1摆臂车的试验条件和试验准备应符含GB/T12534的有关规定。5.1.2白装卸性能试验用场地应是平整的水泥地而，按图3推备：009
全长+2000mm
5.2定型试验
摆臂车定型试验按QC/T252的规定进行。5.3强制性标准检验
2货销长-1000mm
摆臀在測面及后下部防护，外部照明及光信号、导牌板、加速行驶车外噪等强制性检验项国校相关强制性标准进行。
5.4自装御性能试验
5.4.1主要参数测定。
摆臂车满载停在试验场地，起重臂处于起重臂运输负位置，如图1，图2所示。用卷尺测减各主要参数尺寸，用角度测最仪测最起臀运输角、极限后倾角和倾卸角，将测结果记人附录A的表A.1.
5.4.2吊装、吊卸时间试验心
5.4.2.1测试条件。吊装、吊卸时间应满足以下试验条件：a）摆臀车满载，载荷均布货箱内，停在试验场地上，支龈处卡工作状态。1）发动机在经济转速范围内运转5.4.2.2品装时问测定，测量货箱白地面以下600mm处平稳地吊装到剂车架底板乎面上所经过的时问,分别试验3次,将结果记入附录A的表A.2,5.4.2.3吊卸时问测定，测量货箱白副车架底板平而上开始起动至货箱平稳题吊卸至地面以下600rmm处所经过的时间,分别试验3次,将结果记人附录 A的表A,2,5
QC/T439--2013
得装、的御时闻测定可间时进行：5.5液压系统内泄滑试验
5.5.1试验条件。
超载10%，载荷均布于货箱内。
5.5.2起重臂油路内泄测宠。
起重臂油路内泄漏应按照以下方法测定：\）起重臂昂起货箱停在起重运输角以上10°的位置，保压5min，用角度仪测量起重偿下沉角度，将测量结果记人附录A的表A.3，）起重臂而起货箱停在起重臀极限后倾角以上10°的位罩，保压5mi，用角度仪测最起重臂下沉角度，将测量结果记人附录A的表A.3。5.5.3支腿油路内泄测庭。
起重臂吊起货箱停留在越重臀极限后俪以上10°的位置，测量左、右支腿油缸活寨杆伸出长度。保压5min盾，再测量左、右支油缸活塞杆仙出长度，将测结果记人附录A的表4.3，5.6装卸机构可靠性试验
5.6.1试验条件
试验时额定装载，载荷均布于货箱，支处于工作状态。5.6.2试验方法。
起重臂以最大摆角摆动，可装、吊卸各-次为个工作循环。试验2500个工汇作循环。此项试验结束后，按本标准5.5规定重做-次液压内泄漏测量。试验情况及测量结累记人附录A的表A.3、表A.4。
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1摆臂车须经质检部门按出厂检验项目检验合格后，签发合格证方可出厂。6.1.2摆臂车出厂检验项国：
a）外观；
）白装卸机构昂装、昂卸时问。6.2型式检验
6.2.1凡下列情况之一时，应进行型检验：a)
新产品试制定型时；
老产品转厂生产时：
产品将产2年后，恢复生产时：
正武生产时，定期战积累一定产景后正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；出厂检验与型式检验有重大差异时。型戏检验时，如属6.2.中a）、b）、c）三种情况，应按本标准第4章的内容和QG/T252及国6.2.2
家有关规延进行检验；如履6.2.」中），应对专川性能进行检验；如属6.2.1中e）、f)两种情况，可6
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