QC/T 1047-2016
基本信息
标准号： QC/T 1047-2016
中文名称：城市客车塑料座椅
标准类别：汽车行业标准(QC)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：4075083
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QC/T 1047-2016.The plastic seats for city buses.
1范围
QC/T 1047规定了城市客车塑料座椅的术语和定义.要求试验方法、检验规则及标志.包装、运输和贮存。
QC/T 1047适用于M2、M3类客车中A级和I级客车的乘客座椅。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为 第2 部分:室温试验
GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能第 1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T 5454纺织品燃烧性能试验 氧指 数法
GB 8410- -2006 汽车 内饰材料燃烧特性
GB 11551- -2014汽车正 面碰撞的乘员保护
GB/T 13306标牌
GB 14166机动车乘 员用安全带、约束系统、儿童约束系统和ISOFIX儿童约束系统
GB14167--2013汽车安全带安装固定点、ISOFIX固定点系统及上拉带固定点
GB/T 14486塑料 模塑件尺寸公差
GB/T 16799- 2008 家具用皮革
GB 18401- -2010国家纺织产 品基本安全技术规范
GB 18583室内装饰装修材料 胶 粘剂中有害物质限量
GB 20400--2006皮革 和毛皮有 害物质限量
HG/T 2006热固性粉末涂 料
JB/T 5943工程机械焊 接件通用技术条件
QB/T2080--2010高回弹软质聚氨酯泡沫塑料
QC/T15汽车塑料制品通用试验方法
1范围
QC/T 1047规定了城市客车塑料座椅的术语和定义.要求试验方法、检验规则及标志.包装、运输和贮存。
QC/T 1047适用于M2、M3类客车中A级和I级客车的乘客座椅。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为 第2 部分:室温试验
GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能第 1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T 5454纺织品燃烧性能试验 氧指 数法
GB 8410- -2006 汽车 内饰材料燃烧特性
GB 11551- -2014汽车正 面碰撞的乘员保护
GB/T 13306标牌
GB 14166机动车乘 员用安全带、约束系统、儿童约束系统和ISOFIX儿童约束系统
GB14167--2013汽车安全带安装固定点、ISOFIX固定点系统及上拉带固定点
GB/T 14486塑料 模塑件尺寸公差
GB/T 16799- 2008 家具用皮革
GB 18401- -2010国家纺织产 品基本安全技术规范
GB 18583室内装饰装修材料 胶 粘剂中有害物质限量
GB 20400--2006皮革 和毛皮有 害物质限量
HG/T 2006热固性粉末涂 料
JB/T 5943工程机械焊 接件通用技术条件
QB/T2080--2010高回弹软质聚氨酯泡沫塑料
QC/T15汽车塑料制品通用试验方法
标准图片预览
标准内容
ICS43.080.20
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T1047—2016
城市客车塑料座椅
Theplasticseatsforcitybuses
2016-04-05发布
2016-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国工业和信息化部公告
2016年第17号
工业和信息化部批准《不锈钢烧结网》等587项行业标准（标准编号、名称、主要内容及实施日期见附件1），其中机械行业标准156项、汽车行业标准35项、船舶行业标准33项、制药装备行业标准16项、化工行业标准45项、冶金行业标准35项，有色金属行业标准24项、轻工行业标准26项、纺织行业标准49项、电子行业标准72项、通信行业标准96项；批准《铝合金7A52光谱单点标准样品》等3项有色金属行业标准样品（标准样品目录及成分含量表见附件2），现予公布。行业标准样品自发布之日起实施。以上机械行业标准由机械工业出版社出版，汽车行业标准由科学技术文献出版社出版，船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版，制药装备行业标准和有色金属行业工程建设标准由中国计划出版社出版，化工行业标准由化学工业出版社出版，治金行业标准由冶金工业出版社出版，有色金属、纺织行业标准由中国标准出版社出版，轻工行业标准由中国轻工业出版社出版，电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版。
附件：35项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期中华人民共和国工业和信息化部二〇一六年四月五日
附件：
35项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期标准编号
QC/T16—2016
QC/T224—2016
QC/T228-2016
QC/T307—2016
QC/T414—2016
QC/T415—2016
QC/T469—2016
QC/T681-2016
QC/T687—2016
QC/T688--2016
QC/T724—2016
QC/T752—2016
标准名称
汽车用点火线圈
摩托车和轻便摩托车发动机通用技术条件
摩托车和轻便摩托车操纵拉索
汽车用真空助力器性能要求及台架试验方法
汽车电线（电缆）的颜色规定和型号编制方法
汽车用点烟器及点烟器座式电源插座
汽车发动机气门技术条件
摩托车和轻便摩托车用起动继电器技术条件
摩托车和轻便摩托车发动机气缸体技术条件
摩托车和轻便摩托车通用技术条件摩托车和轻便摩托车直流信号闪光器技术条件
摩托车和轻便摩托车催化转化器试验方法
被代替标准编号
QC/T16—1992
QC/T224—2007
QC/T228.1-1997,
QC/T228.2—1997，
QC/T228.3—1997,
QC/T228.4—1997,
QC/T228.5—1997，
QC/T228.6—1997，
QC/T228.7—1997,
QC/T228.8—1997,
QC/T228.9—-1997，
QC/T228.10—1997
QC/T307—1999
QC/T414—1999,
QC/T730—2005
QC/T415—1999
QC/T469--2002
QC/T681--2002
QC/T687—2002
QC/T688-2007
QC/T724—2004
QC/T752--2006,
QC/T751—2006
起始实施日期
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
标准编号
QC/T753—2016
QC/T1031—2016
标准名称
摩托车和轻便摩托车技术参数表格式
摩托车和轻便摩托车车轮花键套340
QC/T1032—2016
摩托车和轻便摩托车发动机凸轮轴3413
QC/T1033-2016
QC/T1034-2016
QC/T1035-—2016
QC/T1036—2016
QC/T1037—2016
QC/T1038—2016
QC/T1039—2016
QC/T1040—2016
349QC/T1041—2016
QC/T1042—2016
气压制动器外置式间隙自动调节装置技术要求及台架试验方法bzxz.net
汽车交流发电机用整流桥
汽车发动机用电子节气门体
汽车电源逆变器
道路车辆用高压电缆
汽车用发光二极管（LED)及模组汽车空调用阳光传感器
摩托车和轻便摩托车电动燃油泵摩托车和轻便摩托车燃油蒸发污染物控制系统（装置）技术要求
摩托车和轻便摩托车振动舒适性试验方法
QC/T1043—2016
352QC/T1044—2016
汽车燃油系统用尼龙管
汽车用脚踏垫
353QC/T1045—2016
汽车管路保护用热收缩管
QC/T1046—2016
QC/T1047-—2016
QC/T1048—2016
QC/T1049—2016
QC/T1050—2016
商用车辆后置液力缓速器性能要求及台架试验方法
城市客车塑料座椅
客车应急锤
汽车齿轮齿条式液压助力转向系统匹配技术要求和试验方法
乘用车双质量飞轮技术要求及试验方法
被代替标准编号
QC/T753—2006
起始实施日期
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
标准编号
QC/T29078—2016
360QC/T29089—2016
标准名称
汽车用空气压缩机性能要求及台架试验方法
汽车用PVC/ABS真空吸塑仪表板
被代替标准编号
QC/T29078—1992
QC/T29089—1992
起始实施日期
2016-09-01
2016-09-01
规范性引用文件
3术语和定义
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）
塑料座椅基准点的确定
QC/T1047--2016
QC/T1047—2016
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准附录A为规范性附录。
本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口。本标准起草单位：中国公路车辆机械有限公司、丹阳市车船装饰件有限公司、苏交科集团股份有限公司、开平春明汽车座椅有限公司、国家客车质量监督检验中心、中国阻燃学会、江苏先昌电能部件有限公司、中国汽车技术研究中心标准化所、郑州宇通客车股份有限公司、厦门金龙联合汽车工业有限公司、金龙联合汽车工业（苏州）有限公司、金华青年汽车制造有限公司、南京扬子公交客运有限公司。
本标准主要起草人：金明新、李德兴、刘万里、吴毅铭、刁薇、韩颂青、李维菁、李德云、洪伟、汪柯、裴志浩、李家鹏、林飞跃、柴浩、王勇涛、陈杰、葛唯奋。Ⅱ
1范围
城市客车塑料座椅
QC/T1047—2016
本标准规定了城市客车塑料座椅的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于M2、M3类客车中A级和I级客车的乘客座椅。2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T5454纺织品燃烧性能试验氧指数法GB8410—2006汽车内饰材料燃烧特性GB11551—2014汽车正面碰撞的乘员保护GB/T13306标牌
GB14166机动车乘员用安全带、约束系统、儿童约束系统和ISOFIX儿童约束系统GB14167-2013汽车安全带安装固定点ISOFIX固定点系统及上拉带固定点GB/T14486塑料模塑件尺寸公差
GB/T16799—2008家具用皮革
GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范GB18583室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB20400--2006皮革和毛皮有害物质限量HG/T2006热固性粉末涂料
3工程机械焊接件通用技术条件
JB/T5943
QB/T2080—2010高回弹软质聚氨酯泡沫塑料QC/T15汽车塑料制品通用试验方法QC/T484汽车油漆涂层
QC/T625
汽车用涂镀层和化学处理层
QC/T633-2009客车座椅
城市客车塑料座椅及其车辆固定件的强度QC/T964
3术语和定义
GB11551—2014、QC/T633—2009、QC/T964界定的以及下列术语和定义适用于本标准。1
QC/T1047—2016
座垫高H，heightofseatcushion在座椅中心平面上，座垫前端至R点间的座垫上表面最高点至安装水平面的高度。注：对于前后轮罩处的侧向座椅以及最后排座椅，其安装水平面为摆放脚的水平面。3.2
depth of seat cushion
座垫深L
在座椅中心平面上，座垫前缘的垂直切线至R点的距离。3.3
widthof seatcushion
座垫宽W，
座垫横向外侧面平行于座椅纵向中心面的两垂直平面之间的距离。3.4
座垫角a1
angle of seat cushion
在座椅中心平面上，大腿中心线与水平线的夹角。［QC/T633—2009，定义3.4]
靠背高A，heightofbackrest
在座椅中心平面上，沿过R点的躯干线平行线，靠背顶端至座椅基准点R点的距离。3.6
扶手the sidearmrest
供乘员放置手臂的支承装置，可分为固定式和活动式两种型式。[QC/T633-—2009，定义3.7］
靠背与座垫夹角a2anglebetweenbackrestand cushion在座椅中心平面上，躯干线与大腿中心线的夹角。[QC/T633—2009，定义3.10]
4要求
4.1总体要求
4.1.1城市客车塑料座椅（以下简称座椅）应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
座椅的尺寸规格应符合表1和图1的规定。图1中座椅基准点R'的确定方法见附件A。4.1.2
座垫高
座垫深
塑料座椅的尺寸规格
尺寸规格
400~500
≥270
座垫宽
座垫角
靠背高
扶手高。
扶手宽
靠背与座垫夹角
塑料座椅的尺寸规格（续）
注：“轮罩及发动机舱处的座垫高可减至不小于350mm，应以座垫上标注的R'点作为基准点进行测量。驱于线
大腿中心线
图1座椅的尺寸规格示意
4.2零部件要求
QC/T1047—2016
尺寸规格
单人座椅≥400，双人座椅≥8002~6
≥500
170~230
95~105
4.2.1注塑成形的座椅塑料件尺寸公差应符合GB/T14486的有关规定，吹塑成形的座椅塑料件尺寸公差应符合表2的规定。座椅塑料件的耐高低温性能和振动耐久性要求应符合表3的规定。3
QC/T1047-2016
耐高温性能
耐低温性能
振动耐久性
尺寸范围
表2吹塑成形的座椅塑料件尺寸公差≥100~250
≥250~500
≥500~800
座椅塑料件的耐高低温性能和振动耐久性要求要求
耐温度性能试验后，座椅塑料件表面不应出现龟裂、斑点、变色等现象或其他缺陷
振动耐久性能试验后，座椅塑料件没有破损、破裂、显著变形等异常现象单位：mm
试验方法
按照5.1规定
的方法进行
座椅用纺织面料的断裂强力应不小于300N，座椅用皮革面料的性能应符合GB/T16799-2008中第4章的规定。座椅座垫和靠背护面的表面应挺括、饱满、整洁，不应有外露线头、脱色、污迹、破损及划伤，护面应缝合牢固，不允许有漏缝、开缝、脱线和跳线等现象。4.2.3座椅用高回弹软质聚氨酯泡沫塑料的物理力学性能应符合QB/T2080一2010中4.7的规定。
4.2.4座椅金属结构件应进行表面防锈处理，其油漆涂层应符合QC/T484的有关规定，电镀层和化学处理层应符合QC/T625的有关规定，热固性粉末涂料应符合HG/T2006的有关规定。4.3装配要求
4.3.1座椅金属骨架上各焊接组件的焊接质量应符合JB/T5943的有关规定。4.3.2座椅塑料件与骨架、座椅护面与塑料件装配后，应连接牢固，使用可靠。4.4安全性要求
4.4.1座椅装配前，座椅塑料件应去除飞边、毛刺；装配后，其外表面不应存在危及乘客安全的尖锐突出物；构成座椅靠背背面的安装件或附件，在碰撞时不应对乘客身体造成伤害。4.4.2座椅塑料件、护面用材料及聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能应符合表4的规定。表4座椅塑料件、护面用材料及聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能要求性能指标
最大水平燃烧速度
mm/min
极限氧指数（LOI）
座椅塑料件
护面用材料
护面用聚氨酯泡沫塑料
符合GB8410—2006
中4.6.2的规定
试验方法
GB8410—2006
GB/T2406.2（座椅塑料件）
GB/T5454（纺织面料）
QC/T1047—2016
4.4.3座椅用纺织面料的基本安全技术要求应符合GB18401--2010中表1的B类产品规定，座椅用皮革面料的有害物质限量应符合GB20400一2006中表1的B类产品规定，胶粘剂中有害物质限量应符合GB18583的规定。
4.4.4安装有安全带的座椅，其安全带性能应符合GB14166的有关规定，座椅骨架上的安全带安装固定点的位置和强度应符合GB14167的有关规定。4.4.5座椅及其车辆固定件的强度应符合QC/T964的规定。4.5使用性能要求
4.5.1按5.6规定的方法进行座椅扶手的静态强度试验，扶手不得断裂或从座椅上脱落，活动式扶手移去载荷后其永久变形应不大于10mm。4.5.2按5.7规定的方法进行座椅活动式扶手循环试验后，扶手必须保持其正常使用功能，不得断裂或从座椅上脱落。
4.5.3按5.8规定的方法进行座椅靠背耐久性试验后，座椅塑料件及骨架等结构件不得出现裂纹，脱焊等缺陷。
5试验方法
5.1座椅塑料件的耐高低温性能和座椅总成的振动耐久性要求见表5，其试验方法可参照QC/T15的有关规定进行。
表5座椅塑料件的耐高低温性能和振动耐久性试验方法序号
试验项目
耐高温性能
耐低温性能
振动耐久性
试验方法
参照QC/T15的有关规定
5.2座椅纺织面料断裂强力按GB/T3923.1规定的试验方法进行。说明
试验温度为80℃±2℃
试验温度为—45℃±2℃
振动加速度为32m/s
5.3座椅塑料件的氧指数应按照GB/T2406.2规定的试验方法进行；纺织面料的氧指数应按照GB/T5454规定的试验方法进行：座椅护面用聚氨酯泡沫塑料的最大水平燃烧速度应按照GB8410-2006规定的试验方法进行。
5.4座椅纺织面料的安全项目按GB18401一2010规定的试验方法进行；座椅皮革面料的有害物质含量按GB20400规定的试验方法进行；胶粘剂中有害物质含量按GB18583规定的试验方法进行。5.5座椅及其车辆固定件的强度应按照QC/T964规定的试验方法进行。5.6座椅扶手静态强度试验
5.6.1活动式扶手。
其静态强度试验按照QC/T633一2009中5.10规定的试验方法进行。5.6.2固定式扶手。
在座椅扶手中部位置处同时施加以下载荷：a）垂直向下载荷：800N
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中华人民共和国汽车行业标准
QC/T1047—2016
城市客车塑料座椅
Theplasticseatsforcitybuses
2016-04-05发布
2016-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国工业和信息化部公告
2016年第17号
工业和信息化部批准《不锈钢烧结网》等587项行业标准（标准编号、名称、主要内容及实施日期见附件1），其中机械行业标准156项、汽车行业标准35项、船舶行业标准33项、制药装备行业标准16项、化工行业标准45项、冶金行业标准35项，有色金属行业标准24项、轻工行业标准26项、纺织行业标准49项、电子行业标准72项、通信行业标准96项；批准《铝合金7A52光谱单点标准样品》等3项有色金属行业标准样品（标准样品目录及成分含量表见附件2），现予公布。行业标准样品自发布之日起实施。以上机械行业标准由机械工业出版社出版，汽车行业标准由科学技术文献出版社出版，船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版，制药装备行业标准和有色金属行业工程建设标准由中国计划出版社出版，化工行业标准由化学工业出版社出版，治金行业标准由冶金工业出版社出版，有色金属、纺织行业标准由中国标准出版社出版，轻工行业标准由中国轻工业出版社出版，电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版。
附件：35项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期中华人民共和国工业和信息化部二〇一六年四月五日
附件：
35项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期标准编号
QC/T16—2016
QC/T224—2016
QC/T228-2016
QC/T307—2016
QC/T414—2016
QC/T415—2016
QC/T469—2016
QC/T681-2016
QC/T687—2016
QC/T688--2016
QC/T724—2016
QC/T752—2016
标准名称
汽车用点火线圈
摩托车和轻便摩托车发动机通用技术条件
摩托车和轻便摩托车操纵拉索
汽车用真空助力器性能要求及台架试验方法
汽车电线（电缆）的颜色规定和型号编制方法
汽车用点烟器及点烟器座式电源插座
汽车发动机气门技术条件
摩托车和轻便摩托车用起动继电器技术条件
摩托车和轻便摩托车发动机气缸体技术条件
摩托车和轻便摩托车通用技术条件摩托车和轻便摩托车直流信号闪光器技术条件
摩托车和轻便摩托车催化转化器试验方法
被代替标准编号
QC/T16—1992
QC/T224—2007
QC/T228.1-1997,
QC/T228.2—1997，
QC/T228.3—1997,
QC/T228.4—1997,
QC/T228.5—1997，
QC/T228.6—1997，
QC/T228.7—1997,
QC/T228.8—1997,
QC/T228.9—-1997，
QC/T228.10—1997
QC/T307—1999
QC/T414—1999,
QC/T730—2005
QC/T415—1999
QC/T469--2002
QC/T681--2002
QC/T687—2002
QC/T688-2007
QC/T724—2004
QC/T752--2006,
QC/T751—2006
起始实施日期
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
标准编号
QC/T753—2016
QC/T1031—2016
标准名称
摩托车和轻便摩托车技术参数表格式
摩托车和轻便摩托车车轮花键套340
QC/T1032—2016
摩托车和轻便摩托车发动机凸轮轴3413
QC/T1033-2016
QC/T1034-2016
QC/T1035-—2016
QC/T1036—2016
QC/T1037—2016
QC/T1038—2016
QC/T1039—2016
QC/T1040—2016
349QC/T1041—2016
QC/T1042—2016
气压制动器外置式间隙自动调节装置技术要求及台架试验方法bzxz.net
汽车交流发电机用整流桥
汽车发动机用电子节气门体
汽车电源逆变器
道路车辆用高压电缆
汽车用发光二极管（LED)及模组汽车空调用阳光传感器
摩托车和轻便摩托车电动燃油泵摩托车和轻便摩托车燃油蒸发污染物控制系统（装置）技术要求
摩托车和轻便摩托车振动舒适性试验方法
QC/T1043—2016
352QC/T1044—2016
汽车燃油系统用尼龙管
汽车用脚踏垫
353QC/T1045—2016
汽车管路保护用热收缩管
QC/T1046—2016
QC/T1047-—2016
QC/T1048—2016
QC/T1049—2016
QC/T1050—2016
商用车辆后置液力缓速器性能要求及台架试验方法
城市客车塑料座椅
客车应急锤
汽车齿轮齿条式液压助力转向系统匹配技术要求和试验方法
乘用车双质量飞轮技术要求及试验方法
被代替标准编号
QC/T753—2006
起始实施日期
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
标准编号
QC/T29078—2016
360QC/T29089—2016
标准名称
汽车用空气压缩机性能要求及台架试验方法
汽车用PVC/ABS真空吸塑仪表板
被代替标准编号
QC/T29078—1992
QC/T29089—1992
起始实施日期
2016-09-01
2016-09-01
规范性引用文件
3术语和定义
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）
塑料座椅基准点的确定
QC/T1047--2016
QC/T1047—2016
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准附录A为规范性附录。
本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口。本标准起草单位：中国公路车辆机械有限公司、丹阳市车船装饰件有限公司、苏交科集团股份有限公司、开平春明汽车座椅有限公司、国家客车质量监督检验中心、中国阻燃学会、江苏先昌电能部件有限公司、中国汽车技术研究中心标准化所、郑州宇通客车股份有限公司、厦门金龙联合汽车工业有限公司、金龙联合汽车工业（苏州）有限公司、金华青年汽车制造有限公司、南京扬子公交客运有限公司。
本标准主要起草人：金明新、李德兴、刘万里、吴毅铭、刁薇、韩颂青、李维菁、李德云、洪伟、汪柯、裴志浩、李家鹏、林飞跃、柴浩、王勇涛、陈杰、葛唯奋。Ⅱ
1范围
城市客车塑料座椅
QC/T1047—2016
本标准规定了城市客车塑料座椅的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于M2、M3类客车中A级和I级客车的乘客座椅。2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T5454纺织品燃烧性能试验氧指数法GB8410—2006汽车内饰材料燃烧特性GB11551—2014汽车正面碰撞的乘员保护GB/T13306标牌
GB14166机动车乘员用安全带、约束系统、儿童约束系统和ISOFIX儿童约束系统GB14167-2013汽车安全带安装固定点ISOFIX固定点系统及上拉带固定点GB/T14486塑料模塑件尺寸公差
GB/T16799—2008家具用皮革
GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范GB18583室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB20400--2006皮革和毛皮有害物质限量HG/T2006热固性粉末涂料
3工程机械焊接件通用技术条件
JB/T5943
QB/T2080—2010高回弹软质聚氨酯泡沫塑料QC/T15汽车塑料制品通用试验方法QC/T484汽车油漆涂层
QC/T625
汽车用涂镀层和化学处理层
QC/T633-2009客车座椅
城市客车塑料座椅及其车辆固定件的强度QC/T964
3术语和定义
GB11551—2014、QC/T633—2009、QC/T964界定的以及下列术语和定义适用于本标准。1
QC/T1047—2016
座垫高H，heightofseatcushion在座椅中心平面上，座垫前端至R点间的座垫上表面最高点至安装水平面的高度。注：对于前后轮罩处的侧向座椅以及最后排座椅，其安装水平面为摆放脚的水平面。3.2
depth of seat cushion
座垫深L
在座椅中心平面上，座垫前缘的垂直切线至R点的距离。3.3
widthof seatcushion
座垫宽W，
座垫横向外侧面平行于座椅纵向中心面的两垂直平面之间的距离。3.4
座垫角a1
angle of seat cushion
在座椅中心平面上，大腿中心线与水平线的夹角。［QC/T633—2009，定义3.4]
靠背高A，heightofbackrest
在座椅中心平面上，沿过R点的躯干线平行线，靠背顶端至座椅基准点R点的距离。3.6
扶手the sidearmrest
供乘员放置手臂的支承装置，可分为固定式和活动式两种型式。[QC/T633-—2009，定义3.7］
靠背与座垫夹角a2anglebetweenbackrestand cushion在座椅中心平面上，躯干线与大腿中心线的夹角。[QC/T633—2009，定义3.10]
4要求
4.1总体要求
4.1.1城市客车塑料座椅（以下简称座椅）应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
座椅的尺寸规格应符合表1和图1的规定。图1中座椅基准点R'的确定方法见附件A。4.1.2
座垫高
座垫深
塑料座椅的尺寸规格
尺寸规格
400~500
≥270
座垫宽
座垫角
靠背高
扶手高。
扶手宽
靠背与座垫夹角
塑料座椅的尺寸规格（续）
注：“轮罩及发动机舱处的座垫高可减至不小于350mm，应以座垫上标注的R'点作为基准点进行测量。驱于线
大腿中心线
图1座椅的尺寸规格示意
4.2零部件要求
QC/T1047—2016
尺寸规格
单人座椅≥400，双人座椅≥8002~6
≥500
170~230
95~105
4.2.1注塑成形的座椅塑料件尺寸公差应符合GB/T14486的有关规定，吹塑成形的座椅塑料件尺寸公差应符合表2的规定。座椅塑料件的耐高低温性能和振动耐久性要求应符合表3的规定。3
QC/T1047-2016
耐高温性能
耐低温性能
振动耐久性
尺寸范围
表2吹塑成形的座椅塑料件尺寸公差≥100~250
≥250~500
≥500~800
座椅塑料件的耐高低温性能和振动耐久性要求要求
耐温度性能试验后，座椅塑料件表面不应出现龟裂、斑点、变色等现象或其他缺陷
振动耐久性能试验后，座椅塑料件没有破损、破裂、显著变形等异常现象单位：mm
试验方法
按照5.1规定
的方法进行
座椅用纺织面料的断裂强力应不小于300N，座椅用皮革面料的性能应符合GB/T16799-2008中第4章的规定。座椅座垫和靠背护面的表面应挺括、饱满、整洁，不应有外露线头、脱色、污迹、破损及划伤，护面应缝合牢固，不允许有漏缝、开缝、脱线和跳线等现象。4.2.3座椅用高回弹软质聚氨酯泡沫塑料的物理力学性能应符合QB/T2080一2010中4.7的规定。
4.2.4座椅金属结构件应进行表面防锈处理，其油漆涂层应符合QC/T484的有关规定，电镀层和化学处理层应符合QC/T625的有关规定，热固性粉末涂料应符合HG/T2006的有关规定。4.3装配要求
4.3.1座椅金属骨架上各焊接组件的焊接质量应符合JB/T5943的有关规定。4.3.2座椅塑料件与骨架、座椅护面与塑料件装配后，应连接牢固，使用可靠。4.4安全性要求
4.4.1座椅装配前，座椅塑料件应去除飞边、毛刺；装配后，其外表面不应存在危及乘客安全的尖锐突出物；构成座椅靠背背面的安装件或附件，在碰撞时不应对乘客身体造成伤害。4.4.2座椅塑料件、护面用材料及聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能应符合表4的规定。表4座椅塑料件、护面用材料及聚氨酯泡沫塑料的阻燃性能要求性能指标
最大水平燃烧速度
mm/min
极限氧指数（LOI）
座椅塑料件
护面用材料
护面用聚氨酯泡沫塑料
符合GB8410—2006
中4.6.2的规定
试验方法
GB8410—2006
GB/T2406.2（座椅塑料件）
GB/T5454（纺织面料）
QC/T1047—2016
4.4.3座椅用纺织面料的基本安全技术要求应符合GB18401--2010中表1的B类产品规定，座椅用皮革面料的有害物质限量应符合GB20400一2006中表1的B类产品规定，胶粘剂中有害物质限量应符合GB18583的规定。
4.4.4安装有安全带的座椅，其安全带性能应符合GB14166的有关规定，座椅骨架上的安全带安装固定点的位置和强度应符合GB14167的有关规定。4.4.5座椅及其车辆固定件的强度应符合QC/T964的规定。4.5使用性能要求
4.5.1按5.6规定的方法进行座椅扶手的静态强度试验，扶手不得断裂或从座椅上脱落，活动式扶手移去载荷后其永久变形应不大于10mm。4.5.2按5.7规定的方法进行座椅活动式扶手循环试验后，扶手必须保持其正常使用功能，不得断裂或从座椅上脱落。
4.5.3按5.8规定的方法进行座椅靠背耐久性试验后，座椅塑料件及骨架等结构件不得出现裂纹，脱焊等缺陷。
5试验方法
5.1座椅塑料件的耐高低温性能和座椅总成的振动耐久性要求见表5，其试验方法可参照QC/T15的有关规定进行。
表5座椅塑料件的耐高低温性能和振动耐久性试验方法序号
试验项目
耐高温性能
耐低温性能
振动耐久性
试验方法
参照QC/T15的有关规定
5.2座椅纺织面料断裂强力按GB/T3923.1规定的试验方法进行。说明
试验温度为80℃±2℃
试验温度为—45℃±2℃
振动加速度为32m/s
5.3座椅塑料件的氧指数应按照GB/T2406.2规定的试验方法进行；纺织面料的氧指数应按照GB/T5454规定的试验方法进行：座椅护面用聚氨酯泡沫塑料的最大水平燃烧速度应按照GB8410-2006规定的试验方法进行。
5.4座椅纺织面料的安全项目按GB18401一2010规定的试验方法进行；座椅皮革面料的有害物质含量按GB20400规定的试验方法进行；胶粘剂中有害物质含量按GB18583规定的试验方法进行。5.5座椅及其车辆固定件的强度应按照QC/T964规定的试验方法进行。5.6座椅扶手静态强度试验
5.6.1活动式扶手。
其静态强度试验按照QC/T633一2009中5.10规定的试验方法进行。5.6.2固定式扶手。
在座椅扶手中部位置处同时施加以下载荷：a）垂直向下载荷：800N
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