QC/T 29089-2016
基本信息
标准号： QC/T 29089-2016
中文名称：汽车用PVC/ABS真空吸塑仪表板表皮
标准类别：汽车行业标准(QC)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：4740698
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QC/T 29089-2016.PVC/ABS vacuum forming skin for automotive instrument panel.
1范围
QC/T 29089规定了汽车用PVC/ABS真空吸塑仪表板表皮的规格、技术要求、试验方法、验收规则及包装、标识、运输、贮存等。
QC/T 29089适用于以PVC/ABS,即聚氯乙烯与ABS(丙烯腈-丁二烯一苯乙烯共聚物)共混，以其为主要原料制成的汽车用真空吸塑仪表板表皮(以下简称表皮)。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 251纺织品 色牢度试验评定沾色用灰色样卡
GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)
GB/T 1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定 第1 部分浸渍法 、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1040.1塑料拉伸性能的测定 第1 部分:总则
GB/T 1040.3塑料拉伸性能的测定 第 3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T 2411塑料和硬橡胶 使 用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩 擦色牢度
GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB8410汽车内饰材料的燃烧特性
GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20、60°和85镜面光泽的测定
GB/T 16422.1塑料实验室 光源暴露试验方法第 1部分:总则
GB/T 16422.2塑料实验室 光源暴露试验方法第 2部分:氙弧灯
QC/T850乘用车座椅用聚氨酯泡沫
1范围
QC/T 29089规定了汽车用PVC/ABS真空吸塑仪表板表皮的规格、技术要求、试验方法、验收规则及包装、标识、运输、贮存等。
QC/T 29089适用于以PVC/ABS,即聚氯乙烯与ABS(丙烯腈-丁二烯一苯乙烯共聚物)共混，以其为主要原料制成的汽车用真空吸塑仪表板表皮(以下简称表皮)。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 251纺织品 色牢度试验评定沾色用灰色样卡
GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)
GB/T 1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定 第1 部分浸渍法 、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1040.1塑料拉伸性能的测定 第1 部分:总则
GB/T 1040.3塑料拉伸性能的测定 第 3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T 2411塑料和硬橡胶 使 用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩 擦色牢度
GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB8410汽车内饰材料的燃烧特性
GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20、60°和85镜面光泽的测定
GB/T 16422.1塑料实验室 光源暴露试验方法第 1部分:总则
GB/T 16422.2塑料实验室 光源暴露试验方法第 2部分:氙弧灯
QC/T850乘用车座椅用聚氨酯泡沫
标准图片预览
标准内容
ICS43.040.60
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T29089—2016
代替QC/T29089—1992
汽车用PVC/ABS真空吸塑仪表板表皮PvC/ABS vacuum forming skin for automotive instrument pane2016-04-05发布
2016-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国工业和信息化部公告
2016年第17号
工业和信息化部批准《不锈钢烧结网》等587项行业标准（标准编号、名称、主要内容及实施日期见附件1），其中机械行业标准156项、汽车行业标准35项、船舶行业标准33项、制药装备行业标准16项、化工行业标准45项，治金行业标准35项、有色金属行业标准24项、轻工行业标准26项、纺织行业标准49项、电子行业标准72项、通信行业标准96项；批准《铝合金7A52光谱单点标准样品》等3项有色金属行业标准样品（标准样品自录及成分含量表见附件2），现予公布。行业标准样品自发布之日起实施。以上机械行业标准由机械工业出版社出版，汽车行业标准由科学技术文献出版社出版，船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版，制药装备行业标准和有色金属行业工程建设标准由中国计划出版社出版，化工行业标准由化学工业出版社出版，治金行业标准由治金工业出版社出版，有色金属、纺织行业标准由中国标准出版社出版，轻工行业标准由中国轻工业出版社出版，电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版。
附件：35项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期中华人民共和国工业和信息化部二〇一六年四月五日
-iKANni KAca
附件：
35项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期标准编号
QC/T16—2016
QC/T224—2016
QC/T228—2016
QC/T307—2016
QC/T414—2016wwW.bzxz.Net
QC/T415—2016
QC/T469—2016
QC/T681—2016
QC/T687—2016
QC/T688—2016
QC/T724—2016
QC/T752—2016
标准名称
汽车用点火线圈
摩托车和轻便摩托车发动机通用技术条件
摩托车和轻便摩托车操纵拉索
汽车用真空助力器性能要求及台架试验方法
汽车电线（电缆）的颜色规定和型号编制方法
汽车用点烟器及点烟器座式电源插座
汽车发动机气门技术条件
摩托车和轻便摩托车用起动继电器技术条件
摩托车和轻便摩托车发动机气缸体技术条件
摩托车和轻便摩托车通用技术条件摩托车和轻便摩托车直流信号闪光器技术条件
摩托车和轻便摩托车催化转化器试验方法
被代替标准编号
QC/T16—1992
QC/T224—2007
QC/T228.1—1997,
QC/T228.2—1997，
QC/T228.3—1997,
QC/T228.4—1997,
QC/T228.5—1997,
QC/T228.6—1997，
QC/T228.7—1997
QC/T228.8—1997，
QC/T228.9—1997，
QC/T228.10—1997
QC/T307—1999
QC/T414—1999，
QC/T730—2005
QC/T415——1999
QC/T469—2002
QC/T681—2002
QC/T687—2002
QC/T688—2007
QC/T724—2004
QC/T752—2006,
QC/T751—2006
起始实施日期
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
iiKANni KAca
标准编号
QC/T753—2016
QC/T1031—2016
QC/T1032—2016
QC/T1033—2016
QC/T1034—2016
QC/T1035—2016
QC/T1036—2016
QC/T1037—2016
QC/T1038-2016
QC/T1039—2016
QC/T1040—2016
QC/T1041—2016
QC/T1042—2016
QC/T1043—2016
QC/T1044—2016
QC/T1045—2016
QC/T1046—2016
QC/T1047-2016
QC/T1048—2016
QC/T1049—2016
QC/T1050—2016
标准名称
摩托车和轻便摩托车技术参数表格式
摩托车和轻便摩托车车轮花键套摩托车和轻便摩托车发动机凸轮轴气压制动器外置式间隙自动调节装置技术要求及台架试验方法
汽车交流发电机用整流桥
汽车发动机用电子节气门体
汽车电源逆变器
道路车辆用高压电缆
汽车用发光二极管(LED)及模组
汽车空调用阳光传感器
摩托车和轻便摩托车电动燃油泵摩托车和轻便摩托车燃油蒸发污染物控制系统(装置)技术要求
摩托车和轻便摩托车振动舒适性试验方法
汽车燃油系统用尼龙管
汽车用脚踏垫
汽车管路保护用热收缩管
商用车辆后置液力缓速器性能要求及台架试验方法
城市客车塑料座椅
客车应急锤
汽车齿轮齿条式液压助力转向系统匹配技术要求和试验方法
乘用车双质量飞轮技术要求及试验方法
被代替标准编号
QC/T753—2006
起始实施日期
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
iiKANniKAca
标准编号
QC/T29078-2016
360QC/T29089—2016
标准名称
汽车用空气压缩机性能要求及台架试验方法
汽车用PVC/ABS真空吸塑仪表板
被代替标准编号
QC/T29078—1992
QC/T29089—1992
起始实施日期
2016-09-01
2016-09-01
liiKAoNniKAca
规范性引用文件
术语和定义·
技术要求
试验方法·
验收规划·
8包装、标识、运输、贮存
QC/T29089—2016
HiiKAoNiKAca
QC/T29089—2016
本标准代替QC/T29089一1992《汽车软化仪表板表皮》，本标准与QC/T29089一1992相比，主要变化如下：
一一标准名称由“汽车软化仪表板表皮”修订为“汽车用PVC/ABS真空吸塑仪表板表皮”；一按照GB/T1.1要求重新起草了标准文本；一本次修订对一些名词术语和操作程序做了必要的改动；一对测厚仪的压脚直径等参数进行了具体的规定；—拉伸强度的试验方法修订为GB/T1040.1及GB/T1040.3；一撕裂强度的试验方法不再采用HG2-167的规定，而改为采用GB/T529规定的试验方法；一雾度的评价标准由“<30%”修订为“<5mg”；试验方法不再采用GB2410的规定，而改为采用ISO6452规定的重量法；
一燃烧特性的评价标准由“按ZBT09001规定”修订为“按照GB8410”，修订依据为GB8410一热稳定性尺寸变化率的评价标准增加了“或由供需双方商定”；外观变化取消“颜色变化》4级”，改为目视主观评价；
耐摩擦褪色性的评价标准由“5级”修订为“样件表面无颜色变化或结构变化；摩擦白布沾色等级≥4级”；试验方法由摩擦“10次”修订为100次”；一取消了“耐液性”，修订为“耐化学试剂性”,并重新编写了试验方法；一耐热老化性，取消了B类120℃500h”的存放条件；一一耐氙灯老化性的评价标准由“试样正面不得龟裂，花纹无变化，颜色变化≥4级”修订为“试样正面不得龟裂，花纹无变化，灰度等级≥4级：试验方法不再采用GB9344的规定，而改为米用GB/T16422.1及GB/T16422.2规定的试验方法，并具体细化了光照试验条件：一气味的评价标准由“充许有可以忍受的轻微的气味，不应有难以忍受的刺激性气味”修订为“<3.5级”；
一邵氏硬度及密度的评价标准增加了“或由供需双方商定”；一一取消了不必要的图示，如试样裁取排布图1；一对检验规则进行了必要的修订，并取消了型式检验的抽样方案：一取消了对包装、标识的详细规定，修订为“片材包装及标识由供需双方商定”。本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114)提出并归口。本标准起草单位：长春富维一江森自控汽车饰件系统有限公司、一汽一大众汽车有限公司、中国第一汽车股份有限公司技术中心、吉林大学。本标准起草人：王玉、于慧杰、安慧、朱长龙、王建兵、陈晓华。I
HiiKAoNi KAca
1范围
汽车用PVC/ABS真空吸塑仪表板表皮QC/T29089—2016
本标准规定了汽车用PVC/ABS真空吸塑仪表板表皮的规格、技术要求、试验方法、验收规则及包装、标识、运输、贮存等。
本标准适用于以PVC/ABS，即聚氯乙烯与ABS(丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物）共混，以其为主要原料制成的汽车用真空吸塑仪表板表皮（以下简称表皮）。2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T250
GB/T251
GB/T529
纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T1033.1
塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.1
塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）GB/T2411
GB/T2918
塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB8410汽车内饰材料的燃烧特性GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T16422.1塑料实验室光源暴露试验方法第1部分：总则GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯QC/T850乘用车座椅用聚氨酯泡沫ISO105-B06纺织品色牢度试验第B06部分：耐高温人造光色牢度：氙弧灯试验ISO6452橡胶或塑料涂层织物汽车内装饰材料雾气凝结特征的测定3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
表皮正面positiveskin
制成软化零件后，具有装饰性的表面。1
-Ti KAONni KAca
QC/T29089—2016
negative skin
表皮反面
相对正面的表面。
表皮规格见表1。
厚度/mm
宽度/mm
注：其他规格由供需双方商定。技术要求
1尺寸
尺寸及公差见表2。
表1表皮规格
0.65、0.85、0.90.0.95、1.00,1.20.1.30700、750、800、850、900、1000、1100、1200、1400、1800表2
公称尺寸/mm
注：其他尺寸及公差由供需双方商定。2
尺寸及公差
公差/mm
试验方法
5.2外观
QC/T29089—2016
5.2.1表皮的花纹和颜色由供需双方商定。一般情况下由表皮使用方指定颜色代码及花纹样板。5.2.2表皮的正面应平整，厚度均勾、花纹清晰，颜色均匀，无色差、气泡、亮点、粒状突起、污点、损伤等目视可见的缺陷。表皮反面应光滑，无有碍使用的缺陷。5.3理化机械性能
理化机械性能见表3。
试验项目
邵氏硬度D
光泽度（单角度测量方法）
拉伸强度(纵、横向）
断裂伸长率（纵、横向）
撕裂强度(纵、横向）
尺寸变化率
热稳定性
耐摩擦褪色性
耐低温冲击性
耐化学试剂性
-40℃
拉伸强度变化率(纵、横向）
耐热老化性
断裂伸长率保持率（纵、横向）热老化后-30℃耐低温冲击性
耐氙灯老化性
雾度（重量法）
甲醛散发
总碳含量
燃烧特性
ug(C)/g
mm/min
理化机械性能
评价标准
1160±20或由供需双方商定
30~50或由供需双方商定
≥140
或由供需双方商定
花纹清晰，无模糊现象
样件表面无颜色变化或结构变化：摩擦白布沾色等级≥4
无裂纹
不变色，无溶胀、起皱、发黏现象；微小的光泽变化是充许的（可由供需双方协商允许的光泽变化程度）-10～+20
无裂纹
试样正面不得龟裂，花纹无变化，灰度等级≥4≤3.5
按照GB8410
试验方法
QC/T29089—2016
6试验方法
6.1试验通用要求
6.1.1试验取样方法。
从表皮上沿纵向距离端部1m处起裁取2.4m作为样品，在其横向两边各裁掉宽50mm后进行试样制备。对于每个试验项目，应该在表皮幅宽范围内均布取样。6.1.2试验样件的预处理。
按GB/T2918的规定，试样在（23±2）℃、相对湿度（50±10）%状态下放置24h以上，方可进行试验。除另有规定外，试验应在上述环境中进行。6.2厚度
6.2.1仪器。
测厚仪：精度不低于0.01mm，测厚仪载荷393g，压脚直径10mm。测厚仪载荷与压脚直径可由供需双方商定。
6.2.2试验步骤。
取50mm×50mm的试样3个，将试样有花纹的一面（两面均有花纹时，花纹深的一面）朝下，放在测厚仪上，选取2点，每点距试样边缘不小于5mm，两点间距离不小于10mm，分别测定试样厚度，精确至0.01mm。试验结果以6个试验点的算术平均值表示。6.3宽度
6.3.1仪器。
钢卷尺或钢直尺：精度不低于1mm。6.3.2试验步骤。
按GB/T6673的规定测定表皮的宽度，沿样品长度方向大约相等的间隔测量3次，试验结果以3次测量结果的算术平均值表示。6.4密度
6.4.1仪器。
分析天平：精确至0.1mg。
6.4.2试验步骤。
按GB/T1033.1的A法规定进行试验。6.5邵氏硬度D
按GB/T2411的规定进行试验。
6.6光泽度（单角度测量方法）
按GB/T9754的规定，用单角度测量方法（60°)测定试样正面的光泽度。6.7拉伸强度及断裂伸长率
按GB/T1040.3的规定，沿纵、横方向各取试样5个（5型试样），试验速度（100±10）mm/min，测定试样的拉伸强度及断裂伸长率。试验结果用纵、横方向分别以5个试样的算术平均值表示。6.8撕裂强度
按GB/T529的规定，沿纵，横方向各取5个直角形试样，试验速度（200±20）mm/min，测定试4
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T29089—2016
代替QC/T29089—1992
汽车用PVC/ABS真空吸塑仪表板表皮PvC/ABS vacuum forming skin for automotive instrument pane2016-04-05发布
2016-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国工业和信息化部公告
2016年第17号
工业和信息化部批准《不锈钢烧结网》等587项行业标准（标准编号、名称、主要内容及实施日期见附件1），其中机械行业标准156项、汽车行业标准35项、船舶行业标准33项、制药装备行业标准16项、化工行业标准45项，治金行业标准35项、有色金属行业标准24项、轻工行业标准26项、纺织行业标准49项、电子行业标准72项、通信行业标准96项；批准《铝合金7A52光谱单点标准样品》等3项有色金属行业标准样品（标准样品自录及成分含量表见附件2），现予公布。行业标准样品自发布之日起实施。以上机械行业标准由机械工业出版社出版，汽车行业标准由科学技术文献出版社出版，船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版，制药装备行业标准和有色金属行业工程建设标准由中国计划出版社出版，化工行业标准由化学工业出版社出版，治金行业标准由治金工业出版社出版，有色金属、纺织行业标准由中国标准出版社出版，轻工行业标准由中国轻工业出版社出版，电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版。
附件：35项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期中华人民共和国工业和信息化部二〇一六年四月五日
-iKANni KAca
附件：
35项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期标准编号
QC/T16—2016
QC/T224—2016
QC/T228—2016
QC/T307—2016
QC/T414—2016wwW.bzxz.Net
QC/T415—2016
QC/T469—2016
QC/T681—2016
QC/T687—2016
QC/T688—2016
QC/T724—2016
QC/T752—2016
标准名称
汽车用点火线圈
摩托车和轻便摩托车发动机通用技术条件
摩托车和轻便摩托车操纵拉索
汽车用真空助力器性能要求及台架试验方法
汽车电线（电缆）的颜色规定和型号编制方法
汽车用点烟器及点烟器座式电源插座
汽车发动机气门技术条件
摩托车和轻便摩托车用起动继电器技术条件
摩托车和轻便摩托车发动机气缸体技术条件
摩托车和轻便摩托车通用技术条件摩托车和轻便摩托车直流信号闪光器技术条件
摩托车和轻便摩托车催化转化器试验方法
被代替标准编号
QC/T16—1992
QC/T224—2007
QC/T228.1—1997,
QC/T228.2—1997，
QC/T228.3—1997,
QC/T228.4—1997,
QC/T228.5—1997,
QC/T228.6—1997，
QC/T228.7—1997
QC/T228.8—1997，
QC/T228.9—1997，
QC/T228.10—1997
QC/T307—1999
QC/T414—1999，
QC/T730—2005
QC/T415——1999
QC/T469—2002
QC/T681—2002
QC/T687—2002
QC/T688—2007
QC/T724—2004
QC/T752—2006,
QC/T751—2006
起始实施日期
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
iiKANni KAca
标准编号
QC/T753—2016
QC/T1031—2016
QC/T1032—2016
QC/T1033—2016
QC/T1034—2016
QC/T1035—2016
QC/T1036—2016
QC/T1037—2016
QC/T1038-2016
QC/T1039—2016
QC/T1040—2016
QC/T1041—2016
QC/T1042—2016
QC/T1043—2016
QC/T1044—2016
QC/T1045—2016
QC/T1046—2016
QC/T1047-2016
QC/T1048—2016
QC/T1049—2016
QC/T1050—2016
标准名称
摩托车和轻便摩托车技术参数表格式
摩托车和轻便摩托车车轮花键套摩托车和轻便摩托车发动机凸轮轴气压制动器外置式间隙自动调节装置技术要求及台架试验方法
汽车交流发电机用整流桥
汽车发动机用电子节气门体
汽车电源逆变器
道路车辆用高压电缆
汽车用发光二极管(LED)及模组
汽车空调用阳光传感器
摩托车和轻便摩托车电动燃油泵摩托车和轻便摩托车燃油蒸发污染物控制系统(装置)技术要求
摩托车和轻便摩托车振动舒适性试验方法
汽车燃油系统用尼龙管
汽车用脚踏垫
汽车管路保护用热收缩管
商用车辆后置液力缓速器性能要求及台架试验方法
城市客车塑料座椅
客车应急锤
汽车齿轮齿条式液压助力转向系统匹配技术要求和试验方法
乘用车双质量飞轮技术要求及试验方法
被代替标准编号
QC/T753—2006
起始实施日期
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
2016-09-01
iiKANniKAca
标准编号
QC/T29078-2016
360QC/T29089—2016
标准名称
汽车用空气压缩机性能要求及台架试验方法
汽车用PVC/ABS真空吸塑仪表板
被代替标准编号
QC/T29078—1992
QC/T29089—1992
起始实施日期
2016-09-01
2016-09-01
liiKAoNniKAca
规范性引用文件
术语和定义·
技术要求
试验方法·
验收规划·
8包装、标识、运输、贮存
QC/T29089—2016
HiiKAoNiKAca
QC/T29089—2016
本标准代替QC/T29089一1992《汽车软化仪表板表皮》，本标准与QC/T29089一1992相比，主要变化如下：
一一标准名称由“汽车软化仪表板表皮”修订为“汽车用PVC/ABS真空吸塑仪表板表皮”；一按照GB/T1.1要求重新起草了标准文本；一本次修订对一些名词术语和操作程序做了必要的改动；一对测厚仪的压脚直径等参数进行了具体的规定；—拉伸强度的试验方法修订为GB/T1040.1及GB/T1040.3；一撕裂强度的试验方法不再采用HG2-167的规定，而改为采用GB/T529规定的试验方法；一雾度的评价标准由“<30%”修订为“<5mg”；试验方法不再采用GB2410的规定，而改为采用ISO6452规定的重量法；
一燃烧特性的评价标准由“按ZBT09001规定”修订为“按照GB8410”，修订依据为GB8410一热稳定性尺寸变化率的评价标准增加了“或由供需双方商定”；外观变化取消“颜色变化》4级”，改为目视主观评价；
耐摩擦褪色性的评价标准由“5级”修订为“样件表面无颜色变化或结构变化；摩擦白布沾色等级≥4级”；试验方法由摩擦“10次”修订为100次”；一取消了“耐液性”，修订为“耐化学试剂性”,并重新编写了试验方法；一耐热老化性，取消了B类120℃500h”的存放条件；一一耐氙灯老化性的评价标准由“试样正面不得龟裂，花纹无变化，颜色变化≥4级”修订为“试样正面不得龟裂，花纹无变化，灰度等级≥4级：试验方法不再采用GB9344的规定，而改为米用GB/T16422.1及GB/T16422.2规定的试验方法，并具体细化了光照试验条件：一气味的评价标准由“充许有可以忍受的轻微的气味，不应有难以忍受的刺激性气味”修订为“<3.5级”；
一邵氏硬度及密度的评价标准增加了“或由供需双方商定”；一一取消了不必要的图示，如试样裁取排布图1；一对检验规则进行了必要的修订，并取消了型式检验的抽样方案：一取消了对包装、标识的详细规定，修订为“片材包装及标识由供需双方商定”。本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114)提出并归口。本标准起草单位：长春富维一江森自控汽车饰件系统有限公司、一汽一大众汽车有限公司、中国第一汽车股份有限公司技术中心、吉林大学。本标准起草人：王玉、于慧杰、安慧、朱长龙、王建兵、陈晓华。I
HiiKAoNi KAca
1范围
汽车用PVC/ABS真空吸塑仪表板表皮QC/T29089—2016
本标准规定了汽车用PVC/ABS真空吸塑仪表板表皮的规格、技术要求、试验方法、验收规则及包装、标识、运输、贮存等。
本标准适用于以PVC/ABS，即聚氯乙烯与ABS(丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物）共混，以其为主要原料制成的汽车用真空吸塑仪表板表皮（以下简称表皮）。2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T250
GB/T251
GB/T529
纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T1033.1
塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.1
塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）GB/T2411
GB/T2918
塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB8410汽车内饰材料的燃烧特性GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T16422.1塑料实验室光源暴露试验方法第1部分：总则GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯QC/T850乘用车座椅用聚氨酯泡沫ISO105-B06纺织品色牢度试验第B06部分：耐高温人造光色牢度：氙弧灯试验ISO6452橡胶或塑料涂层织物汽车内装饰材料雾气凝结特征的测定3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
表皮正面positiveskin
制成软化零件后，具有装饰性的表面。1
-Ti KAONni KAca
QC/T29089—2016
negative skin
表皮反面
相对正面的表面。
表皮规格见表1。
厚度/mm
宽度/mm
注：其他规格由供需双方商定。技术要求
1尺寸
尺寸及公差见表2。
表1表皮规格
0.65、0.85、0.90.0.95、1.00,1.20.1.30700、750、800、850、900、1000、1100、1200、1400、1800表2
公称尺寸/mm
注：其他尺寸及公差由供需双方商定。2
尺寸及公差
公差/mm
试验方法
5.2外观
QC/T29089—2016
5.2.1表皮的花纹和颜色由供需双方商定。一般情况下由表皮使用方指定颜色代码及花纹样板。5.2.2表皮的正面应平整，厚度均勾、花纹清晰，颜色均匀，无色差、气泡、亮点、粒状突起、污点、损伤等目视可见的缺陷。表皮反面应光滑，无有碍使用的缺陷。5.3理化机械性能
理化机械性能见表3。
试验项目
邵氏硬度D
光泽度（单角度测量方法）
拉伸强度(纵、横向）
断裂伸长率（纵、横向）
撕裂强度(纵、横向）
尺寸变化率
热稳定性
耐摩擦褪色性
耐低温冲击性
耐化学试剂性
-40℃
拉伸强度变化率(纵、横向）
耐热老化性
断裂伸长率保持率（纵、横向）热老化后-30℃耐低温冲击性
耐氙灯老化性
雾度（重量法）
甲醛散发
总碳含量
燃烧特性
ug(C)/g
mm/min
理化机械性能
评价标准
1160±20或由供需双方商定
30~50或由供需双方商定
≥140
或由供需双方商定
花纹清晰，无模糊现象
样件表面无颜色变化或结构变化：摩擦白布沾色等级≥4
无裂纹
不变色，无溶胀、起皱、发黏现象；微小的光泽变化是充许的（可由供需双方协商允许的光泽变化程度）-10～+20
无裂纹
试样正面不得龟裂，花纹无变化，灰度等级≥4≤3.5
按照GB8410
试验方法
QC/T29089—2016
6试验方法
6.1试验通用要求
6.1.1试验取样方法。
从表皮上沿纵向距离端部1m处起裁取2.4m作为样品，在其横向两边各裁掉宽50mm后进行试样制备。对于每个试验项目，应该在表皮幅宽范围内均布取样。6.1.2试验样件的预处理。
按GB/T2918的规定，试样在（23±2）℃、相对湿度（50±10）%状态下放置24h以上，方可进行试验。除另有规定外，试验应在上述环境中进行。6.2厚度
6.2.1仪器。
测厚仪：精度不低于0.01mm，测厚仪载荷393g，压脚直径10mm。测厚仪载荷与压脚直径可由供需双方商定。
6.2.2试验步骤。
取50mm×50mm的试样3个，将试样有花纹的一面（两面均有花纹时，花纹深的一面）朝下，放在测厚仪上，选取2点，每点距试样边缘不小于5mm，两点间距离不小于10mm，分别测定试样厚度，精确至0.01mm。试验结果以6个试验点的算术平均值表示。6.3宽度
6.3.1仪器。
钢卷尺或钢直尺：精度不低于1mm。6.3.2试验步骤。
按GB/T6673的规定测定表皮的宽度，沿样品长度方向大约相等的间隔测量3次，试验结果以3次测量结果的算术平均值表示。6.4密度
6.4.1仪器。
分析天平：精确至0.1mg。
6.4.2试验步骤。
按GB/T1033.1的A法规定进行试验。6.5邵氏硬度D
按GB/T2411的规定进行试验。
6.6光泽度（单角度测量方法）
按GB/T9754的规定，用单角度测量方法（60°)测定试样正面的光泽度。6.7拉伸强度及断裂伸长率
按GB/T1040.3的规定，沿纵、横方向各取试样5个（5型试样），试验速度（100±10）mm/min，测定试样的拉伸强度及断裂伸长率。试验结果用纵、横方向分别以5个试样的算术平均值表示。6.8撕裂强度
按GB/T529的规定，沿纵，横方向各取5个直角形试样，试验速度（200±20）mm/min，测定试4
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。