QCn 29005-90.
1主题内容 与适用范围
QCn 29005规定了汽车用低压电线束产品的质量等级、试验方法和抽样评定方法。
QCn 29005适用于企业主管部门和产品生产企业对使用电压在50V以下的汽车用低压电线束产品(包括技术引进产品)的质量进行监督和等级评定。
QCn 29005不适用于非公路车用电线束产品及企业正常生产的产品检查和验收。
2.引用标准
GB9328道路车辆用低压电线(电缆)
ZBT35.001汽车电气设备基本技术条件
ZB T36 003汽车用片 式插接件
ZBT36004汽车用片式插接器技术条件
JB/Z291产品质量分等标准编制导则
QC/T 29106汽车 用低压电线束技术条件
3质量分等原则
按汽车用低压电线束产品的质量水平和使用价值,分为合格品、-等品、优等品三个等级。
具体要求见JB/Z 291第2.1.2.2、2.3条.
4质量分等指标
低压电线束的质量分等指标见表1..
5试验方法
试验方法见表1.
6抽样评定方法
6.1抽样方法
检测用样品应从用户或生产厂检铡合格的产品中随机抽取.在生产厂搪样时,抽样基数不得少于抽取样品数的30倍。
6.2抽样分组
6.3评定方法
采取打分法评定产品质量等级,实得分满分为100分.各项目的标准分数按其重要性分级给定。计算标准分值时,以最低检测结果得分计算,不得以平均值计算.实得分由各项目检测后得分加权相加求得,质量等级由实得分决定.具体规定如下:
合格品的各项指标均应符合合格品的质量等级规定,一等品、优等品应在合格品的基础上按下列要求评定.

中华人民共和国汽车行业标准
汽车用低压电线束质量分等
1主题内容与适用范围
QCn 29005—90
本标准规定了汽车用低压电线束产品的质量等级、试验方法和抽样评定方法。本标准适用于企业主管部门和产品生产企业对使用电压在50V以下的汽车用低压电线束产品（包括技术引进产品）的质量进行监督和等级评定。本标推不适用于非公路车用电线束产品及企业正常生产的产品检查和验收，2.引用标准
GB9328道路车辆用低压电线（电缆）ZBT35.001汽车电气设备基本技术条件2BT36003汽车用片式插接件
ZBT36004汽车用片式播接器技术条件JB/Z291产品质量分等标准编制导则QC/T29106汽车用低压电线束技术条件3质冠分等原则
按汽车用低压电线束产品的质量水平和使用价值，分为合格品，一等品、优等品三个等级。具体要求见JB/Z291第2.1、2.2、2.3条。4质量分等指标
低压电线束的质量分等指标见表1。5试验方法
试验方法见表1。
中国汽车工业总公司1990—12—01批准1990—1210实施
序重要性
号分级
检测项目
接头与导
线连接处
的抗拉力
导通率
线路正
翁高温
耐低摄
QC 29005—90
表1汽车用低压电线束质量分等综合表分等指标
检测内容及要求
电线东中电线
接头与导线连接应
牵固,在衰2规定的
拉力下,不允许脱落
和损伤。
电线东中线路
导通良好,不得发生
短路，断路现象
电载束中导线
及零部件的安装位
置应符合围纸要求，
不得发生错号、错位
现象。
电载东按规定
的温接做完试验后，
试验方法
按QC/T29106
的规定进行，每种规
格的导线接头检测3
按 QC/T 29106
规定的试验台上进
按图纸检测。
按QC/T29106的有
按出厂检测内检
测应合格，
电线束按规定
的温度做完试验后,
按出厂检测内容检
测应合格。
关规定检测。
按QC/T29106
的有关规定检测,
见表3
应100%导通
应100%正确
（载货
（数货
标难分数
-TKAONiKAca-
(塞）
(轿车)(轿车）
（载货
(载货
（轿车水轿车）
序重要性
检测项目
电压降
耐摄动
耐油性能
长度偏差
拉测内容及要求
QCn 29005-90
续表1
试验方法
导线与电线接
头连接处的电压降，
不得大于裹3规定，
线束经规定时
间的振动试验后，琴
部件应无损坏,接头
在插接群中不得松
动与滑出。
电线束经规定
时间的耐油试验后,
表面不得有裂软和
其它损伤缺陷
电线束中干线，
支线、套管、各线段
的长度请差不得超
过表4规定。
电线束中导线
与电线接头连接处
保护衰拉
的绝缘保护套应能
承受等级指标规定
的拉力而不被拉脱。
按QC/T 29106
的有关规定进行，每
种规格检测3个。
按2BT35001
第3.6条表2规定的
条件和4. 7条规定的
试验方法进行，
拉QC/T 29106
的有关规定，
按 QC/T 29106
的有关规定。
按 QC/T29106
的有关规定检测,每
种规格导线检测 3
分等指标
见装4
见表5
标准分数
(套）
序重要性
号分级
检测项目
外观质
零部件质量
6抽样评定方法
6.1抽样方法
检测内容及要求
QC29005--90
续表1
试验方法
电线东中插接
装配、铆压点、焊
接点，护套外观应符
合衰5规定,优等品
采展视觉检查方法
应全部符合规定，
等品和合格品允许
有两处轻微缺陷。
1.插接件符合ZR
T36003的规定，
2. 插接器应符会
ZB T36 004规定-
3.导线应符告
GB9328的规定
根据用户评价
和主厂25000km
整车可靠性(2年内
有效)试验报告，评
定产品符合用户和
技术要求的程度。
按 ZB T36 003.ZB
T36 004和 GB 9328标
准规定方法检测。
1.用户评价：
①合格品、一等
品由线束生产的
用户服务部门提供
调变报告，
图优等品由质
盘监备测机构提
供1030份调查报
③25000km 整
车可节性试验报售
出主机厂提供，
分等指标
符合表6
技术要求。
符合各自
标准规定。
友友友
映映映
般好好
标难分款
(套）
检测用样品应从用户或生产」检测合格的产品中随机抽取。在生产厂抽样时，抽样基数不得少于抽取样品数的30倍。
6.2抽拌分组
-TKAONiKAca-
QCn 29005---90
各项目检测应按指定的等级进行,项目分组见下表。组
第一组
第二组
第三组
评定方法
样品数量
检测项目
（按表1的序号）
2.3.7,9.11,12
10.6、1、8
采取打分法评定产品质量等级，实得分满分为100分。各项目的标准分数按其重要性分级给定。计算标准分值时，以最低检测结果得分计算，不得以平均值计算实得分由各项目检测后得分加权相加求得，质等级由实得分决定.具体规定如下：合格品的各项指标均应符合合格品的质量等级规定，一等品，优等品应在合格品的基础上按下列要求评定，下载标准就来标准下载网
等品的关键项目应符合质量等级规定，且实得分不低于85分，优等品的关键项目应符合质量等级规定，且实得分不低于95分。表2导线与接头连接处抗拉力
导线公称截面积
0. 50~~ 0. 75
1, 00~~2. 50
合格品
导线公称截面积
表 3电压降
电，流
优等品
电压降
导线长度
公称尺寸
200-500
501~1000
1001-2000
2001~-5000
检测项目
附加说明：
QC 29005--90
表4导线长度极限偏差
技术要求
保护妾管
导线与导线接头的连接部位应分别压紧在导线线芯和绝续层上，线芯不应受损伤，压接后的电线接头尾部外形应圆整，使用部位保持平直，不得变形,绝缘层应保持网整,不得压和损伤接头在插接器中应锁，不得松动或滑出采用蝎铝焊接时，焊点应光滑圆，不得有电击伤痕和多余的焊接，不得使用腐蚀性剂，不得发生因焊剂流入导线造成的绝缘层起泡，焦烧现象，电线接头链层应均句，边缘无毛刺，结构尺寸符合标准规定。导载应柔软，表面无根伤及杂质，额色纯正,清晰，易子辨认，线束护层采用塑料粘合带绕包时，应采用半登式墟缆，不得有皱折现象，采用被纹管包裹时,不得有移位、开裂和严重弯曲现象，本标准出中国汽车工业总公司提出。本标准由中国汽车技术研究中心归口本标准由白城市汽车电线厂负资越草：本标准主要起草人，张惠修、赵权、王惠斌、齐长林、迟文学。TKANKAca
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