本标准规定了课桌椅的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、使用说明、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于大、中、小学等教育机构和培训机构教学用的通用课桌、课椅。其他教学用课桌椅可参照本标准执行。

ICS97.140
分类号：Y81
备案号：30235-2011
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4071-2010
代替QB/T3916-1999
课桌椅
Tables and chairs for education2010-11-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-03-01实施
本标准是对QB/T3916--1999《课桌椅》的修订。QB/T4071-2010
本标准技术上参考了BSEN1729-2:2006《校用家具第2部分：安全要求和试验方法》（英文版）。本标准与BSEN1729-2:2006相比，主要差异如下：修改了标准的适用范围，删除了学前用课桌椅的相关部分；纳入了小学用课桌椅（1999版的第1章；本版的第1章）；
修改采用了BSEN1729-2:2006标准中的12项力学试验项目：桌面垂直静载荷、桌面水平静载荷、椅子向前倾翻、椅子侧向倾翻、椅子向后倾翻、座面、椅背联合耐久性、座面侧向静载荷、座面向前静载荷、座面冲击、椅背冲击、踏脚静载荷、椅腿跌落；其余项目未采用。对所有采纳的力学试验示意图进行了编辑性修改，对载荷分级进行了修改。本标准与QB/T3916一1999相比，主要变化如下：增加了“产品分类”一章（本版的第3章）；增加了联体式课桌椅尺寸要求（本版的4.1.2）；增加了固定式长排课桌椅安装尺寸的形位公差（本版的4.2.3）；在材料要求中，增加了对塑料、油漆和胶黏剂的要求（本版的4.3）；增加了安全要求（本版的4.5）；修改了理化性能检验项目，增加了耐污染项目（1999版的4.5，本版的4.6）；修改采用了BSEN1729-2:2006《校用家具第2部分：安全要求和试验方法》标准中12项力学性能要求，作为本标准的力学性能要求组成部分；增加了桌面水平冲击、桌面水平耐久性、凳子任意方向倾翻、座面、椅背联合耐久性、座面前缘耐久性要求。并根据使用场合对载荷进行分级（1999版的4.6，本版的4.7）；
增加了有害物质限量要求（本版的4.8）；修改了检验细则（1999版第6章，本版的第6章）；增加了使用说明要求，修改了标志、包装、运输和贮存要求。（1999版的第7章，本版的第7章）。
本标准的附录A和附录B为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。本标准主要起草单位：浙江省家具与五金研究所、上海市质量监督检验技术研究院、东莞市光润家具制造有限公司、海发（宁波）办公设备有限公司。本标准参加起草单位：浙江金华友谊实业有限公司。本标准自实施之日起，代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T3916一1999《课桌椅》。本标准主要起草人：梁米加、古鸣、钟文翰、刘曜国、汤玉训、张洪昆、陈曦曦、叶放明、高汉光。本标准所替代标准的历次版本发布情况为：GB10356-1989；
QB/T3916-1999。
1范围
课桌椅
QB/T4071-2010
本标准规定了课桌椅的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、使用说明、包装、运输、贮存。
本标准适用于大、中、小学等教育机构和培训机构教学用的通用课桌、课椅。其他教学用课桌椅可参照本标准执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1043硬质塑料简支梁冲击试验方法GB/T1732漆膜耐冲击测定法
GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3324木家具通用技术条件
GB/T3325
GB/T3976
GB/T4893.1
金属家具通用技术条件
学校课桌椅功能尺寸
家具表面漆膜耐液测定法
GB/T4893.2
GB/T4893.3
GB/T4893.4
GB/T4893.5
GB/T4893.6
GB/T4893.7
GB/T4893.8
GB/T4893.9
家具表面漆膜耐湿热测定法
家具表面漆膜耐干热测定法
家具表面漆膜附着力交叉切割测定法家具表面漆膜厚度测定法
家具表面漆膜光泽测定法
家具表面漆膜耐冷热温差测定法家具表面漆膜耐磨性测定法
家具表面漆膜抗冲击测定法
消费品使用说明第6部分：家具
GB/T9286
色漆和清漆漆膜划格实验
GB/T10357.1家具力学性能试验桌类强度和耐久性家具力学性能试验椅凳类稳定性GB/T10357.2
家具力学性能试验椅凳类强度和耐久性GB/T10357.3
GB/T15102一2006浸渍胶膜纸饰面人造板装饰单板贴面人造板
GB/T15104—2006
GB/T16422.2-1999
塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯GB/T17657一1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB18581室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18583室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量家具表面耐盐浴测定法
QB/T1950
QB/T4071-2010
QB/T3821轻工产品金属镀层的结合强度测试方法QB/T3826一1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法3产品分类
3.1按结构分类
a）联体式课桌椅：课桌、椅由同一人或多人使用并且课桌、椅联成一整体；b）组合式课桌椅：课桌、椅为相对独立单体，组合使用；c）可调式课桌椅：课桌、椅的高度、面积、相对位置等可以调节；d）非调式课桌椅：课桌、椅的高度、面积、相对位置均不可调。3.2按安装方式分类
a）固定式课桌椅：课桌、椅固定在安装场所；b）移动式课桌椅：课桌、椅可以移动。3.3按材料分类
a）木制课桌椅；
b）钢木课桌椅；
c）塑钢课桌椅；
d）混合材料课桌椅。
3.4按品种与型号分类
品种和型号分类见附录B。
4要求
4.1主要尺寸和尺寸偏差
下列项目为基本项目。特殊要求由供需双方合同中明示。4.1.1中小学校和高校课桌椅主要尺寸应符合GB/T3976的规定。
4.1.2联体式课桌椅的前沿尺寸
桌面板前沿距离椅座面前沿的距离应为140mm～170mm（见图1）。图1联体式课桌椅的前沿尺寸
4.2形状与位置公差、安装尺寸偏差下列项目为一般项目。
4.2.1木制课桌椅形状和位置公差应符合GB/T3324的规定。
4.2.2其他材料课桌椅形状和位置公差应符合GB/T3325的规定。
4.2.3固定式长排课桌椅的安装尺寸偏差固定式长排课桌椅安装尺寸偏差应符合表1的规定。表1固定式长排课桌椅安装尺寸偏差检验项目
平行度
4.3材料
相邻排间
试件名称及规格
首排与末排间
除4.3.1为基本项目外，其余为合同要求。4.3.1木材
QB/T4071-2010
安装尺寸偏差/（mm/m）
产品用木材应经干燥处理，木材含水率应为8%～产品所在地区年平均木材平衡含水率+1%（基本项目）。
4.3.2塑料
4.3.2.1耐老化性
500h试验后，拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度的保持率应不小于60%；外观颜色变色评级应不小于3级。
4.3.2.2冲击强度
塑料件冲击强度应不小于10J/m2。4.3.3油漆
应符合GB18581的规定。
4.3.4胶黏剂
应符合GB18583的规定。
4.4外观
外观应符合GB/T3324的规定。
4.5安全性
下列项目均为基本项目。
4.5.1所有零部件应无破损。
4.5.2金属件应无端部未封口的管件，闷盖应不易脱落。4.5.3与人体接触的部位、存放物品的部位不应有毛刺、刃角、锐棱、透钉及其他尖锐物4.5.4升降、调节机构应设有锁定装置或限位装置，该装置应灵活、可靠、安全。相对运动的机械装置部件与人体接触部位的间隙应≤5mm或≥25mm。4.5.52
4.5.6翻板装置应设有缓冲或阻尼装置。4.5.7与人体接触的座面、椅背和扶手等边缘倒圆角的半径应不小于2mm。4.5.8某些可能造成伤害的部件，应不可能被接触到，除非使用专门的拆卸工具。课桌椅应不可能被随意拆卸，除非使用专门的拆卸工具。4.5.9使用润滑油的部件应适当遮盖。4.5.10
所有无覆盖的孔洞直径应≤5mm或≥25mm。QB/T4071-2010
表面理化性能
产品表面理化性能应符合表2的规定。表2表面理化性能
检验项目
耐液性
耐湿热
耐干热
附着力
软、硬质覆面
喷涂层
电镀层
耐冷热温差
耐磨性
抗冲击
耐香烟灼烧
桌面耐污染
耐冷热循环
耐干热
耐划痕
耐液性
表面耐磨性
耐香烟灼烧
抗冲击
耐光色牢度
（灰色样卡）
桌面耐污染
表面胶合强度
耐盐浴
抗冲击
附着力
结合性能
耐盐雾
试验条件及要求
10%碳酸钠溶液，24h；10%乙酸溶液，24h，应不低于3级20min，70℃。应不低于3级
20min，70℃。应不低于3级
涂层交叉切割法。应不低于3级
3周期。应无鼓泡、裂缝和明显失光1000转。应不低于3级
冲击高度50mm。应不低于3级
应无脱落状黑斑、裂纹、鼓泡现象墨水（蓝色和红色）、印泥、水笔、圆珠笔、涂改液，24h，无明显痕迹
无裂缝、开裂、起皱、鼓泡现象无龟裂、无鼓泡
加力1.5N。表面无整圈连续划痕10%碳酸钠溶液，24h；10%乙酸溶液，24h。应不低于3级图案
磨100r后应无露底现象
磨350r后应无露底现象
应无脱落状黑斑、裂纹、鼓泡现象冲击高度50mm，不低于3级
≥4级
墨水（蓝色和红色）、印泥、水笔、圆珠笔、涂改液，24h，无明显痕迹
≥0.4MPa
3%氯化钠溶液，无膨胀、鼓泡、剥落、生生锈、明显变色和失
光现象
3.92J，无剥落、裂纹、皱纹现象不低于3级
试件经弯曲试验，镀层无起皮脱落1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中≥1.0mm锈点不超过5点（距离边缘棱角2mm以内不计）
注：表面胶合强度是指贴面、覆面与基材的胶结合强度4
项目分类
4.7力学性能
下列项目均为基本项目。力学性能应符合表3的规定。4.8有害物质限量
产品有害物质限量应符合GB18584的规定。表3力学性能
桌面垂直静载荷
桌面垂直耐久性
桌面垂直冲击
桌腿跌落
桌面水平静载荷
椅子向前倾翻
椅子侧向倾翻
(有扶手和无扶手)
椅子向后倾翻
凳子任意方向倾翻
座面、椅背联合静
座面、椅背联合耐久wwW.bzxz.Net
性（小学用不做此项）
座面侧向静载荷
椅腿向前静载荷
椅腿侧向静载荷
座面冲击
椅背冲击
踏脚静载荷
椅腿跌落
枕靠侧向静载荷
扶手侧向静载荷
扶手垂直向下静载荷
椅扶手冲击
试验条件
加力1000N，10次
小学用400N，中学和大学用600N，10000次
冲击高度180mm，2次
冲击高度300mm，10次
小学用300N，中学和大学用400N，10次
座面加力小学用350N，中学和大学用600N，水平加力20N
座面加力小学用350N，中学和大学用600N，水平加力20N
座面加力小学用350N，中学和大学用600N，背部加力小学用100N，中学和大学用180N
垂直加力600N，水平加力20N
座面加力1600N，椅背加力760N，10次座面加力1250N，椅背加力300N，5万次座面加力小学用1300N，中学和大学用1600N，水平加力小学用400N，中学和大学用600N，10次
座面加力1250N，椅腿加力620N，10次座面加力1250N，椅腿加力490N，10次冲击重量25kg，冲击高度小学用240mm，中学和大学用300mm，10次
冲击高度小学用330mm，中学和大学用520mm，10次
垂直加力1000N，10次
跌落高度600mm，10次
400N，10次
600N，10次
900N，10次
冲击高度330mm，冲击角度48°冲击重量6.5kg，10次
QB/T4071-2010
试验方法
1.课桌应无断裂或豁裂；
2.用手压各部件应无永久
性松动；
3.零部件应无严重影响使用
功能的磨损或变形；
4.五金连接件应无松动；
5.活动部件的开关灵便
无倾翻
无倾翻
1.课椅零部件无断裂或豁裂
现象：
2.零部件不应出现严重影响
使用功能的磨损或变形；
3.座椅结构无永久性松动；
4.五金连接件应无松动；
5.活动部件的开关灵便
无扶手5.8.7.1
有扶手5.8.7.2
QB/T 4071-2010
5试验方法
5.1主要尺寸与形位公差的检验
产品的主要尺寸、形状与位置公差的检验按GB/T3324和GB/T3325的规定进行。5.2材料检验
5.2.1木材含水率
木材含水率的检验按GB/T3324的规定进行。5.2.2塑料件
5.2.2.1耐老化试验
耐老化试验按GB/T16422.2一1999的规定进行。5.2.2.2抗冲击试验
抗冲击试验按GB/T1043的规定进行。5.2.3其他材料检验
油漆按GB18581进行检验，胶黏剂按GB18583进行检验。其他材料由供需双方根据合同要求，按相关标准的规定进行检验。
5.3外观检验
5.3.1脱色、掉色
按GB/T3324的规定检验。
5.3.2其他外观
在自然光下或光照度为3001x～6001x范围内的近似自然光（例如40W日光灯）下，视距在700mm~1000mm内。存在争议时；由三人共同检验，以多数相同结论为检验结果。5.4安全性检验
5.4.1倒圆角半径采用精度不小于1mm的外径千分尺或其他符合要求的仪器测定。5.4.2其他尺寸采用精度不小于1mm的钢直尺或游标卡尺测定。5.4.3其他要求的检验按5.3.2的规定。5.5表面理化性能测定方法
5.5.1桌面耐污染
用脱脂棉擦净试件表面。在试件表面分别滴定或涂抹少许（面积约300mm2）检测用物，并用表面血盖住，在室温下放置24h。然后移开表面血，可采用清水、温水或少许风油精擦洗表面，最后用脱脂棉擦干。在自然光线下，距试件表面约400mm处，从各个角度观察试件表面情况。检测用物包括墨水（蓝色和红色）、印泥、水笔、圆珠笔、涂改液。5.5.2漆膜涂层其他理化性能测定漆膜耐香烟灼烧按GB/T17657一1999中4.40的规定进行，其余项目按GB/T4893.1～4893.9的规定进行测定。
5.5.3覆面（软、硬质）理化性能试验5.5.3.1耐冷热循环
按GB/T17657—1999中4.31的规定进行。5.5.3.2耐干热
按GB/T17657一1999中4.42的规定进行。5.5.3.3耐划痕
按GB/T17657一1999中4.29的规定进行。5.5.3.4耐液性
按GB/T4893.1的规定进行。
5.5.3.5耐磨性
按GB/T17657-1999中4.38的规定进行。5.5.3.6耐香烟灼烧
按GB/T176571999中4.40的规定进行5.5.3.7抗冲击
按GB/T4893.9的规定进行。
5.5.3.8耐光色牢度
按GB/T15102一2006中6.3.19的规定进行。5.5.3.9表面胶合强度
QB/T4071-2010
装饰单板贴面的表面胶合强度按GB/T15104一2006中6.3.4的规定进行测定：浸渍胶膜纸饰面的表面胶合强度按GB/T15102一2006中6.3.8的规定进行测定5.6金属喷涂层理化性能试验
5.6.1耐盐浴
按QB/T1950的规定进行。
5.6.2抗冲击
按GB/T1732的规定进行。
5.6.3附着力
按GB/T9286的规定进行。
5.7电镀层理化性能试验
5.7.1结合性能测定
按QB/T3821的规定进行。
5.7.2耐盐雾测定
按QB/T3826一1999的规定进行，喷雾周期8h。5.8力学性能试验方法
5.8.1桌面垂直静载荷
加载垫应符合GB/T10357.2的规定。当桌宽不大于1000mm时，通过加载垫，在桌面距边沿100mm最易于发生破坏的位置，垂直向下施加1000N的力，共10次，每次保载至少10s，见图2a）。当桌宽大于1000mm时，通过加载垫，在距离桌面宽度中心线300mm与距边沿100mm的一侧垂直向下施加1000N的力，共10次，每次保载至少10s；然后在另一侧(对称点)重复该试验，见图2b）。试验中，如果桌子有发生倾翻的趋势，则应在桌面上加上适当平衡载荷以刚好能防止桌子在试验时翻倒。
最后一次加力至少应保持30s，以测量此时桌子整体结构的最大挠度值，并按表3中的要求评定缺陷。5.8.2桌面垂直耐久性
仅针对有悬臂和轴架底座的桌子。加载垫应采用符合GB/T10357.2规定的加载垫。通过加载垫，按小学用400N，中学和大学用600N，在桌面上图3所示的位置，垂直向下重复加力10000次，每次保载（2土1）S。
试验中，如果桌子有发生倾翻的趋势，则应在桌面上加上适当平衡载荷，以刚好能防止桌子在试验时翻倒。
5.8.3桌面垂直冲击
按GB/T10357.1规定的4级水平进行试验。QB/T4071-2010
图２a）
图2b）
桌面垂直静载荷
桌面垂直静载荷
图3桌面垂直耐久性
5.8.4桌腿跌落
按GB/T10357.1规定的4级水平进行试验。5.8.5桌面水平静载荷
加载垫应采用符合GB/T10357.1规定的加载垫。QB/T4071-2010
用挡块围住桌腿。如果有抽屉，则应根据抽屉高度（抽屉高度≤110mm的抽屉按0.35kg/dm2加载，其他高度的按0.2kg/dm3加载）在抽屉内放置载荷，关闭所有抽屉后再进行试验。在桌面上，如图4所示的位置施加从外向内的水平力F2（小学用300N，中学和大学用400N），如果桌面有倾翻的趋势，则应将水平力减小至桌面刚好不发生倾翻，重复加力10次，每次保载至少10s。F1
图4桌面水平静载荷
5.8.6椅子向前倾翻
加载垫应采用符合GB/T10357.3规定的小型座面加载垫。F2
把挡块靠在椅前腿上，通过加载垫在距座面宽度中心线上距座边60mm处垂直加力F，（小学用350N，中学和大学用600N），然后从垂直加载位置的加载垫底部和座面表面结合处水平施加20N的拉力，每次加力应至少保持5s，见图5。
图5椅子向前倾翻
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