本标准规定了用于船舶动力设备、风机、空压机、仪器仪表及其他机械设备起隔振和降噪作用的橡胶剪切隔振器的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于隔振器的设计、生产和检验。

电210529893
ICS47.020.20
备案号：32847-2011
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3532——2011
代替CB/T3532—1993
橡胶剪切隔振器
Rubbershearvibrationisolators2011-06-15发布
070603:5券第
TREDIESR
动）内蜜防的码
真品标识
送防药百
中华人民共和国工业和信息化部2011-10-01实施
本标准代替CB/T3532-1993《橡胶剪切隔振器》。本标准与CB/T3532一1993相比，主要技术变化如下：修改了隔振器的基本参数；
修改了橡胶材料的物理机械性能；增加了对盐雾的要求及相应检验方法；c)
增加了对橡胶隔振层力学性能的检验；d)
增加了对隔振器阻尼比的要求及其试验方法；e)
明确了隔振器重量的负偏差：
g）增加了隔振器固有频率的试验方法：h）增加了对试验装置的要求。
CB/T3532-2011
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国船舶工业集团公司提出。本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、无锡特瑞堡减震器有限公司。本标准主要起草人：汪远、郁洪波。本标准于1993年8月首次发布。
1范围
橡胶剪切隔振器
CB/T3532-2011
本标准规定了用于船舶动力设备、风空压仪器仪表及其他机械设备起隔振和降噪作用的橡胶剪切隔振器（简称隔振器）的分类、要试验方法一一检验规则及包装
运输和贮存。
本标准适用于隔振器的设计、产和检验。2规范性引用文件
下列文件对于本
凡是不注日期的引周
GB/T191
GB/T528
GB/T531.1
GB/T700-
GB/T1682
GB/T1690
GB/T3512
GB/T5312
GB/T8162-
GB/T11211
CB1146.12
3分类
3.1尺寸
应用是必不可少的。凡是注白期的引用过件，仅注其最新版本
于本文件。
包括所有的修改单）
图示标志
或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定本适用于本文件。
胶或热塑性橡胶：压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）炭素结构钢
胶低温脆性的测定
硫化模
胶耐液体试验方法
胶或热塑性橡胶
单试样法
热空汽加速老化和耐热试验
铅舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管
构用无缝钢管
魔与金属粘合强度的测定拉伸法珠境试验与工程导则低温
舰搬设备
环境试验与工程导则一高温
舰船鼠备环境试验与大程导则，盐雾*
3.1.1隔振器的尺寸和结构见表1和图1。表1隔振器尺寸表
隔振器重量的偏差为±5%。
M12-7H
M16-7H
M20-7H
单位为毫米
CB/T3532—2011
内铁件；
橡胶罩壳；
橡胶：
4——外铁件。
图1隔振器结构简图
3.2隔振器的主要性能应符合表2的要求。表2
Z向额定载荷
额定载荷下变形量
3.00~5.50
6.00~11.50
10.50~22.00
隔振器基本参数表
额定载荷下的
固有频率
10.8~15.3
Z向压缩
破坏载荷
阻尼比
0.08~0.14
隔报器橡胶
邵氏A硬度
3.3产品标记
3.3.1隔振器的型号表示方法如下：JG口-口
橡胶硬度代号
橡胶剪切隔振器
3.3.2橡胶硬度为1号的3型橡胶剪切隔振器标记为：隔振器CB/T3532-2011JG3-1。
4要求
4.1环境适应性
4.1.1隔振器在下列条件下应符合4.4的要求：a）环境温度为-10℃～70℃；
相对湿度不大于98%。
CB/T3532--2011
4.1.2在盐雾环境下，隔振器金属构件不应有明显腐蚀，橡胶材质表面不应龟裂和剥落，橡胶和金属粘接面不应有任何剥离和损坏，橡胶应无质变。4.2外观质量
隔振器橡胶表面应无裂缝及金属脱层，工作表面凹陷深度不应大于1mm。4.2.1
4.2.2隔振器橡胶表面应有涂覆层。4.2.3隔振器安装螺孔内部不应有废胶。4.3
隔振器的橡胶应用丁晴胶制造，其橡胶物理机械性能应符合表3要求。表3橡胶物理机械性能表
性能名称
扯断强度
扯断仲长率
扯断永久变形
邵氏A硬度的变化范围
脆性温度
基尔老化系数70℃，96h的变化率耐油（CC10W/30柴油机油、23℃×7d）重最比耐海水（5%盐水23℃×72h）重晟比橡胶与金属的粘合强度
≥300（硬度小于70H）
≥-25
隔振器的内铁件材料为Q235A，其性能应符合GB/T700一2006的要求：外铁件为无缝钢管，其性能应符合GB/T5312-1999、GB/T8162-1999的要求。4.4性能
CB/T3532-2011
4.4.1隔振器在23℃±2℃的温度下浸油24h，其Z向压缩破坏载荷不应低于表2要求。4.4.2隔振器在压缩破坏载荷下，橡胶表面不应出现裂纹、橡胶与金属结合部位不应开裂。5试验方法
5.1检验条件
隔振器的检验温度为23℃±2
5.2尺寸
独尺寸。结果应符合3-1
用相应的测量工具检在隔振游
5.3重量
用相应的称重
5.4额定载荷
用于测
的加载能力应
5.4.2用专用
5.5低温
1的要求。
意隔振器的重量。结果应符合3.1的要求导
载荷变形量的静态试验装望-
一般包括均匀加力的机械及刺量变形的仪器。试验机最隔振器额定载荷的20倍以上，其载荷刻度的允许误差卷长dpo
隔振器夹紧，图额定载荷沿7向加于隔振器上，结果应符合3.的要求。2规定的方法进行隔振器的低温试验。结果应符合4.1.1的要求，按CB1146
5.6高温
按CB1146.
5.7盐雾
微方法进行隔振器的高温试验。结果应符合4.1.1的要永按CB1146.12规定
是的方法进行隔振娠器的盐雾试验。结果应符合4.1.5.8外观
见.2果应符合3.3、4.2的要求
用目测检查隔振器的外观
5.9扯断
用与隔振器橡胶隔振层同批次的橡胶试方代橡胶隔振层做试验，扯断强度、扯断永久变形和扯断伸长率试验按GB/T528规定的方法进行。结果应符合4.3.1的要求。5.10邵氏硬度
用与隔振器橡胶隔振层同批次的橡胶试片代替橡胶隔振层做试验，邵氏硬度按GB/T531.1规定的方法进行。结果应符合4.3.1的要求。5.11低温脆性
用与隔振器橡胶隔振层同批次的橡胶试片代替橡胶隔振层做试验，低温脆性试验按GB/T1682规定的方法进行。结果应符合4.3.1的要求。4
5.12耐油
CB/T3532—2011
5.12.1用与隔振器橡胶隔振层同批次的橡胶试片代替橡胶隔振层做试验，耐油试验按GB/T1690规定的方法进行。结果应符合4.3.1的要求。5.12.2隔振器在23℃±2℃的温度下浸油24h，然后按照5.18的要求进行破坏试验。结果应符合4.4.1的要求。
5.13耐海水
用与隔振器橡胶隔振层同批次的橡胶试片代替橡胶隔振层做试验，耐海水试验按GB/T1690规定的方法进行。结果应符合4.3.1的要求。5.14老化
用与隔振器橡胶隔振层同批次的橡胶试片代替橡胶隔振层做试验，老化试验按GB/T3512规定的方法进行，试验温度为70℃，时间为96h。结果应符合4.3.1的要求。5.15粘合强度
橡胶隔振层与金属的粘合强度按GB/T11211规定的方法进行试验。结果应符合4.3.1的要求。5.16固有频率
5.16.1固有频率试验应在动态性能试验装置上进行，动态性能试验装置应有产生正弦信号的设备、测试频率和振动位移的仪表。其正弦信号失真度应不大于5%。5.16.2在动态试验装置上，在额定载荷下测量士承载方向固有频率的变化。结果应符合3.2的要求。5.17额定载荷变形量
5.17.1用5.4规定的静态试验装置测试隔振器的额定载荷变形量。5.17.2用专用夹具将隔振器夹紧，将额定载荷沿Z向加于隔振器上，反复进行三次，载荷范围从零至额定载荷的1.25倍，加载速度应大于8mm/min，每次时间间隔不少于1min，其中前两次为预加载。每次加载时，应在加载上限持载至少30s。第三次加载时，记录至少5点（其中含0.9倍、1倍和1.1倍额定载荷）取其平均变形值。加、卸载荷时的变形值，取其平均变形值（即同一载荷时加、卸载荷的变形值的平均值）。结果应符合3.2的要求。5.18破坏
将隔振器固定于试验机上，沿狗均匀加载，直至断，记录扯断力。结果应符合3.2、4.4.2的要求。
6检验规则
6.1检验分类
隔振器的检验分为型式检验和出厂检验。6.2型式检验
6.2.1隔振器有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定：5
CB/T3532—-2011
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，足以影响产品性能；长期停产恢复生产；
国家质量监督机构提有要求。
隔振器型式检验项目和顺序见表4。表4
检验项目
额定载荷
邵氏硬度
低温脆性
耐海水
粘合强度
固有频率
额定载荷变形量
0必检项目；一不检项目
型式检验
隔振器型式检验的样品数量为三只。检验项目表
出厂检验
要求章条号
3.3、4.2
4.3.1、4.4.1
3.2、4.4.2
试验方法章条号
隔振器全部检验项目符合要求，判为型式检验合格。若有不符合要求的项目，应加倍取样进行复验。若复验符合要求，仍判定隔振器型式检验合格；若复验仍有不符合要求的项目，则判定隔振器型式检验不合格。
出厂检验
隔振器应逐只进行出厂检验。扯断与邵氏硬度检验每批橡胶进行一次，扯断与邵氏硬度检验应6.3.1
各选用三个橡胶试片进行检验。6.3.2隔振器出厂检验项目和顺序见表4。6.3.3全部检验项目符合要求的隔振器判定出厂检验合格。若有不符合要求的项目，则应在采取措施后对该项目进行复验，若复验合格，仍判定隔振器出厂检验合格；若复验仍不符合要求，则判定该只隔振器不合格。
7标志、包装、运输和贮存
标志与包装
7.1.1在隔振器的醒目位置上打上产品型号及生产时间标志。CB/T3532—2011
7.1.2隔振器包装箱外应有醒目并符合GB/T191规定的“禁止翻滚”、“怕湿”、“小心轻放”等字样或符号。
7.1.3隔振器包装箱外应有醒目的文字标明：a)
收货单位名称和地址：
发货单位名称和地址及制造厂名；隔振器型号：
隔振器净重及连同包装箱的毛重；包装箱尺寸。
隔振器外露金属件表面及安装螺孔应作防锈处理。7.1.5
随机文件应装入密封良好、内有防潮剂的塑料袋中。随机文件应包括如下内容：装箱清单；
使用说明书；
产品合格证书。
隔振器的包装及装箱方式，应能保证产品从发货到使用单位的运输途中，免受损伤。7.2运输与购存
包装好的隔振器应能承受任何方式运输，并应避免被雨雪淋袭。隔振器在处于自由状态下贮存，贮存环境温度为-5℃～30℃，相对湿度不大于80%。7.2.2
隔振器应避免阳光直接照射，不应与油类、漆类、酸类、碱类、盐雾、臭氧及其他有害物质接7.2.3
7.2.4隔振器贮存期从出厂日期起为2a，在贮存期内使用期为5a。7.2.5隔振器贮存时离发热、发光源应大于1m7
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中华人民共和国
船舶行业标准
橡胶剪切隔振器
CB/T3532—2011
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邮政编码：100081
网址：www.shipstd.com.cn
电话：01062185021
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开本880×12301/16印张0.56字数5.4千字2011年8月第1版
2011年8月第一次印刷
印数1—500
船标出字第2011023号
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