本标准规定了水暖管道设施用快速连接件的术语与定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于工作压力不大于1.0MPa，工作温度不超过45℃的建筑物内外PE水暖管道系统，及工作温度不超过90℃的建筑物内外PEX与PE-RT水暖管道系统，包括一般用途的压力输水以及饮用水的输送等。

ICS23.040.60
分类号：Y71
备案号：46767-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4718—2014
水暖管道设施用快速连接件bZxz.net
Fast-connection couplingforplumbingpiping system2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T4718-2014
本标准由全国五金制品标准化技术委员会建筑五金分技术委员会（SAC/TC174/SC3）归口。本标准起草单位：浙江世进水控股份有限公司、佛山市日丰企业有限公司、佛山市南海区标准化研究与促进中心、宁波埃美柯铜阀门有限公司、宁波志清实业有限公司、山东艾菲尔管业有限公司、广东恒洁卫浴有限公司、浙江苏明阀门有限公司、辉煌水暖集团有限公司、中宇建材集团有限公司、浙江盾安阀门有限公司、上海建科检验有限公司、宁波华成阀门有限公司、武汉市广华供暖工程有限公司、浙江双林塑料机械有限公司、广东省茂名市质量计量监督检测所、上海建筑五金工业研究所有限公司。本标准起草人：林岳华、林细勇、洗启扬、郑雪珍、严荣杰、王发炎、谢旭藩、苏宗尧、林补生、曾天生、朱新炎、赵敏、王朝阳、刘江、施经东、岳鹏、周礼、黄晓峰、王广宁、俞伟、全红、严德勇。1范围
水暖管道设施用快速连接件
QB/T4718-2014
本标准规定了水暖管道设施用快速连接件（以下简称管件）的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于公称压力PN不大于1.0MPa、工作温度不超过40℃的建筑PE水暖管道系统及公称压力PN不大于1.0MPa、工作温度不超过90℃的建筑PE-X或PE-RT水暖管道系统上的连接件。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1220不锈钢棒
GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T6111流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.2
GB/T730755°非密封管螺纹
GB/T13663.2一2005给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件GB/T14832标准弹性体材料与液压液体的相容性试验聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验GB/T15820
GB/T18992.1一2003冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统第1部分：总则GB/T18992.2-2003冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统第2部分：管材GB/T20078铜和铜合金锻件
塑料聚甲醛（POM）模塑和挤塑材料第2部分：试样制备和性能测定GB/T22271.2
GB/T28799.2一2012冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第2部分：管材ASTMD6394砜塑料规格
3术语和定义
GB/T18992.1一2003界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
水暖管道设施用快速连接件fast-connectioncouplingforplumbingpipingsystem管件fitting
管道系统中起连接管路，封堵、改变流体方向或分流作用的装置。3.2
管件本体fittingbody
管件的主体部件。
旋紧螺帽tightennut
将管件与PE管材固定连接的螺旋部件。QB/T4718-2014
固定螺母
fixed nut
将管件与PE-X或PE-RT管材固定连接的螺旋部件3.5
锁紧套
lockclaw
固定螺母与管件本体之间带内
内齿的部件
取管套筒
sleevefortaking
outpipe
拆卸PE-X或PE-RT管材与管件连接时，供拆卸工具握持的部件。3.7
衬套pipeinner
support
用于在管道系统中支撑管材以防内收缩的部件。4
产品分类
按管材尺寸系列分类
管件按配套管材的
尺寸系列分：S6.3S5
S32S2.5五个系列
4.2按管材公称外径分类
管件按配套管材的公称外径d.分：12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm、63mm。4.3按连接管材类型分类
管件按连接管材类型分为：PE连接管件和PE-X或PE-RT连接管件两类。4.3.1管件与PE管材连接见图1。2
说明：
1管件本体
2——旋紧
3PE管材
管件与PE管材连接结构示意图
4.3.2管件与PE-X或RE-RT管材连接见图22
区X区X
1管件本体：2-0形圈：3-锁紧套：4-固定螺母：5-图2
按管件结构型式分类
取管套筒；
衬套：
管件与PE-X或PE-RT管材大连接结构示意图管件按结构型式的分类见表1
结构型式
5要求
管件结构型式及代号
结构型式
QB/T4718-2014
-PE-X或PE-RT管材。
5.1材料
管件本体、旋紧螺帽、固定螺母、O形圈、锁紧套、取管套筒、衬套的材料应符合表2的规定，或使用达到同等及同等以上机械性能和化学性能的其他材料。表2管件材料
管件本体、固定螺母
HPb59-1
HPb59-3
CW612N
CW613N
CW614N
CW615N
CW616N
CW617N
标准编号
GB/T5231
GB/T20078
QB/T4718—2014
旋紧螺帽
取管套筒
O形圈
锁紧套
5.2外观
聚甲醛
三元乙丙橡胶
不锈钢
表2（续）
1Cr17Mn6Ni5N
管件本体应无裂痕、气孔、气泡、松缩、杂物及其他影响性能的缺陷。5.2.1
5.2.2旋紧螺帽和固定螺母表面应光洁，无毛刺、飞边、裂纹。5.2.3管件与管材的接触面应光洁、顺滑，无毛刺。5.2.4螺纹应完整，无断扣、压伤、毛刺、划伤等缺陷。5.3螺纹
标准编号
GB/T22271.2
GB/T14832
GB/T1220
ASTMD6394
5.3.1管件的螺纹尺寸及公差等级应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2或GB/T7307的规定。5.3.2管件的螺纹表面粗糙度Ra不应大于6.3μm。5.4管材插入深度
5.4.1PE管材插入管件本体的深度应符合表3规定，尺寸图见图3。图3PE管材插入管件深度尺寸图
表3PE管材插入管件深度尺寸
管材公称外径da
管材插入深度L
管材公称外径da
5.4.2PE-X或PE-RT管材插入管件本体的深度应符合表4规定，尺寸图见图4。4
单位为毫米
管材插入深度L
管材公称外径d
5.5气密性
图4PE-X或PE-RT管材插入管件深度尺寸图表4PE-X或PE-RT管材插入管件深度尺寸管材插入深度L
管材公称外径da
管件本体应按6.5进行气密性试验，试验中应无气泡出现。5.6系统适用性
5.6.1PE管材与管件连接的系统适用性QB/T4718-2014
单位为毫米
管材插入深度L
PE管材与管件连接后作为组件进行测试，构成组件的部件应能承受相同的压力等级，且应能通过内压密封性能、弯曲密封性能、静液压强度、耐拉拔性能、循环压力冲击性能5项试验。5.6.1.1内压密封性能
PE管材与管件连接后按表5规定的条件进行试验，管材与管件的连接密封处应无破裂或可见渗漏。表5内压密封性能、弯曲密封性能试验条件试验温度/℃
试验压力/MPa
试验时间/h
试样数量/只
5.6.1.2弯曲密封性能
PE管材与管件连接后按表5规定的条件进行试验，试验中各连接部位应无渗漏。公称外径d.不小于32mm的管件连接件应进行此项试验。5.6.1.3静液压强度
PE管材与管件连接后按表6规定的条件进行试验，管件与管材的连接密封处应无破裂或可见渗漏。当试验中管材发生破裂时，应重新试验。QB/T4718-2014
试验温度/℃
耐拉拔性能
表6静液压强度试验条件
试验压力/MPa
试验时间/h
试样数量/只
PE管材与管件连接后按表7规定的条件进行试验，管材与管件连接处不应发生相对轴向移动。表7
试验温度/℃
5.6.1.5循环压力冲击性能
轴向拉力N
耐拉拔试验条件
试验时间/h
试样数量/只
PE管材与管件连接后按表16规定的条件进行试验，管材与管件连接密封处应无破裂或可见渗漏。5.6.2PE-X或PE-RT管材与管件连接的系统适用性PE-X或PE-RT管材与管件连接后作为组件进行测试，构成组件的部件应能承受相同的压力等级，且应能通过静液压强度、弯曲密封性能、热循环性能、耐拉拔性能、循环压力冲击性能、真空试验性能6项试验。
静液压强度
PE-RT管材与管件连接后按表8规定的条件进行试验，试验中各连接部位应无破裂或可见5.6.2.1.1
渗漏。
表8PE-RT管材与管件连接的静液压强度试验条件试验温度/℃
试验环应力/MPa
试验时间/h
试样数量/只
5.6.2.1.2PE-X管材与管件连接后按表9规定的条件进行试验，试验中各连接部位应无破裂或可见渗漏。
表9PE-X管材与管件连接的静液压强度试验条件管系列
试验温度/℃
注：Pp为管材设计压力。
5.6.2.2弯曲密封性能
试验压力/MPa
试验时间/h
试样数量/只
PE-RT管材与管件连接后按表10规定的条件进行试验，试验中各连接部位应无渗漏。5.6.2.2.1
试验温度/℃
5.6.2.2.2
表10PE-RT管材与管件连接的弯曲密封性能试验条件试验压力/MPa
试验时间/h
QB/T4718-2014
试样数量/只
PE-X管材与管件连接后按表11规定的条件进行试验，试验中各连接部位应无渗漏。表11
最高设计温度Tmax/℃
管材材料的设计应力p
试验温度/℃
试验时间/h
管材材料的静液压应力op/MPa
试验压力/MPa
试样数量/只
PE-X管材与管件连接的弯曲密封性能试验条件使用条件级别
注：各使用条件级别的应用范围见GB/T18992.5.6.2.3热循环性能
材与管件连接后按表12规定的条件进行试验，试验中管件及各连接部位应无渗5.6.2.3.1PE-RT管木
漏。试验的一个周期包括：最高试验温度：（15tl）min和最低试验温度：表12
管系列
5.6.2.3.2
(15tmin。
PE-RT管材与管件连接的热循环性能试验条件最高证
式验温度/℃
最低试验温度/℃
试验压力MPa
循环次数/次
试样数量/只
PE-X管材与管件连接后按表13规定的条件进行试验，试验中管件及各连接部位应无渗漏。表13PE-X管材与管件连接的热循环性能试验条件项目
最高设计温度Tmax/℃
最高试验温度/℃
最低试验温度/℃
使用条件级别
QB/T4718-2014
试验压力/MPa
循环次数/次
每次循环的时间/min
试样数量/只
5.6.2.4耐拉拔性能
表13（续）
使用条件级别
最高试验温度：（15t\）min和最低试验温度：（15t\）min1
5.6.2.4.1PE-RT管材与管件连接后按表14规定的条件进行试验，管件与管材连接处不应发生相对轴向移动。
表14PE-RT管材与管件连接的耐拉拔性能试验条件管系列
试验温度/℃
轴向拉力/N
0.178 d.2
试验时间/h
试样数量/只
5.6.2.4.2PE-X管材与管件连接后按表15规定的条件进行试验，管件与管材连接处应不发生相对轴向移动。
表15PE-x管材与管件连接的耐拉拔性能试验条件温度/℃
循环压力冲击性能
系统设计压力/MPa
所有压力等级
轴向拉力/N
试验时间/h
PE-X或PE-RT管材与管件连接后按表16规定的条件进行试验，管件与管材连接处应无破裂或可见渗漏。
最高试验压力/MPa
1.5±0.05
5.6.2.6真空性能
表16循环压力冲击性能试验条件最低试验压力/MPa
0.1±0.05
试验温度/℃
QB/T4718-2014
循环次数/次循环频率/（次/min）10.000
试样数量/只
PE-X或PE-RT管材与管件连接后按表17的规定进行试验，试验后真空压力变化不应大于0.005MPa。
表17真空性能试验条件
试验温度/℃
6试验方法
6.1材料
试验时间/h
试验压力/MPa
原材料按质量保证文件验收。型式检验时按表2中相关标准的规定进行检验。6.2外观
试样数量/只
在自然散射光线下或在无反射光的白色透明光线下进行，光照度不应低于3001x（相当于40W日光灯下、距离为300mm～400mm的光照度），目测检查。6.3螺纹
6.3.1管件的螺纹尺寸及公差等级用相应精度的螺纹量规检测。6.3.2管件的螺纹表面粗糙度用粗糙度标准块对比检查或其他等效设备检测。6.4管材插入深度
管材插入深度用精度为0.02mm的游标卡尺检测。6.5气密性
将管件本体安装在专用试压机上，在常温下，将管件本体浸入水槽，向管件本体内缓慢注入（0.8土0.05）MPa的清洁、压缩空气，保压15s以上，观察有无气泡出现。6.6系统适用性
6.6.1PE管材与管件连接的系统适用性6.6.1.1内压密封性能
按GB/T13663.2一2005附录B的要求进行试验。6.6.1.2弯曲密封性能
按GB/T13663.2-2005附录D的规定进行试验。6.6.1.3静液压强度
按GB/T6111的规定进行试验，试验介质为水。6.6.1.4耐拉拔性能
按GB/T15820的规定进行试验。
6.6.1.5循环压力冲击性能
抽取3个管件，与长度至少为300mm的管材连接组成试样。将试样安装在循环压力试验机上，向试样内充水，排尽空气后2min内加压至2倍的PN并保持1h，泄去压力，间隔1h；然后在2min内再次加压至2倍PN并保持1h，试验中观察连接密封处有无渗漏现象。
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