本标准规定了地弹簧的产品分类、要求、试验方法 、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于安装在平开门上部或下部，可单向或双向开门的各种关门或开门装置。

ICS91.190
分类号：Y71
备案号：43557-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2697-2013
代替QB/T2697-2005
地弹簧
Floor spring
2013-12-31.发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部·发布
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。QB/T2697-2013
本标准是对QB/T2697-2005《地弹簧》的修订。本标准修订过程中参考了BSEN1154：1997+A1：2002《建筑五金门控五金的要求与测试方法》和ANSI/BHMAA156.19：2007《小功率门控机》本标准与QB/T2697-2005相比，主要变化如下：增加了术语和定义一章；
增加了负载性能及其试验方法；增加了闭锁功能；
增加了电动地弹簧的要求和试验方法；完善了液压地弹簧复位性能的要求和试验方法：完善了液压地弹簧延时性能的要求和试验方法；完善了液压地弹簧缓冲性能的要求和试验方法；删除了产品标记。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会建筑五金分技术委员会（SAC/TC174/SC3）归口。本标准起草单位：瓯宝安防科技股份有限公司、史丹利东铁（上海）五金有限公司、盖泽工业（天津）有限公司、佛山市南海区标准化研究与促进中心、北京建筑材料检验中心有限公司、广东雅洁五金有限公司、佛山市汇泰龙五金卫浴制造有限公司、广东名门锁业有限公司、上海盈冠五金有限公司、浙江康普门控科技有限公司、温州欧德门控科技发展有限公司、浙江爱铂门控有限公司、上海建科检验有限公司、广东省茂名市质量计量监督检测所、上海建筑五金工业研究所有限公司。本标准起草人：伏振峰、马杰、吴波、何烙辉、王巍、王忠、陈鸿填、刘国、刘齐月、项公成、苏春明、杨永来、岳鹏、陈晓建、曹汉添、颜伟国、王广宁、俞伟、苏竹琴、全红。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T2697-2005。
1范围
地弹簧
QB/T2697-2013
本标准规定了地弹簧的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于安装在平开门上部或下部，可单向或双向开门的各种关门或开门装置。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2012，ISO2859-1:1999，IDT)GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6461一2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级（ISO10289:1999，IDT)
GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验（GB/T9286-1998，ISO2409：1992，IDT）GB/T10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验（ISO9227：2006，IDT）3术语和定义
下列术语与定义适用于本文件。3.1
贵hydraulicfloorspring
液压地弹簧
由金属弹簧、液压阻尼组合作用的关门装置。3.2
电动地弹簧
electric floor spring
由电机驱动的自动开门、关门装置。3.3
开门信号signalofopeningdoor
驱动电机运转并实现开门动作的外在电平信号。3.4
关门信号signalofclosingdoor
驱动电机运转并实现关门动作的外在电平信号。4产品分类
4.1规格代号
地弹簧按适用门的规格不同可分为7类，见表1。QB/T2697-2013
类别代号
关门力矩Ms（N·m）
13MA18
37M美人54
“能效比由关门力矩
附加功能代号
能效比产
液压地弹簧
的比值确定
开门力矩
地弹簧按附加功能可分为3类，见表2附加功能
4.3寿命等级代号
见公式
有定位装置
地弹簧按使用寿命可分为3类，
见表3
电动地弹簧
5要求
5.1液压地弹簧
5.1.1零位偏差
零位偏差不应大
5.1.2负载性能
经负载性
于3mm。
单向达到100万次
双向达到50万次
试验门质量/k
80~120
100~150
130~180
单向达到50天
双向达到
25万次
地弹簧及其配件应无渗漏、断裂、变形现象能测试后
5.1.3定位功
有定位装置服
地弹簧，门应能在规定的位置或区域停门并易于脱开5.1.4关门时间
推荐道
卡用门最大宽度
单向达到20万次
双向达
全关闭调速阀时，关门时间不应小于40S：全打开调速阀时，关门时间不应大于3s5.1.5关门力矩、能效比
液压地弹簧关门力矩和能效比应符合表1规定2
5.1.6渗漏
液压地弹簧按6.211
3进行试验，不应出现渗漏
5.1.7运转性能
地弹簧应运转灵
5.1.8闭锁功能
无异常噪声
有闭锁功能的地弹演，
5.1.9开门缓冲功能
以下时，应可独立调节关门速度。关门至25°
QB/T2697—2013
有开门缓冲功能的地弹簧，天bZxz.net
开门至65°之后应应有明显减速现象，0前停止。
并能在90
5.1.10延时关门功能
有延时关门功能的地弹簧，
从开门角度90°至延时末端的关闭时间应大于10S，且延时末端的角度应为75°
60°。
温度变化对关门时间的影响
当温度变为-15
5.1.12寿命
C时，关门时间应符合表4规定
C和40天
关门时
按表3规定的等级完成规定的寿命试验次数后，地弹簧应符合表5规定表5
关门时间
关门力矩、能效比
闭锁功能
开门缓冲功能
延时关门功能
温度变
化对关门时间的影响
零位偏差
5.2电动地弹簧
5.2.1复位偏差
复位偏差
天于3mm
5.2.2关门力矩、能效比
关门力矩和能效比应符合表1规定。5.2.3关门时间
门从90°关闭到10°
所用时间不应小于3s。
5.2.4开门时间
门从0°开启到80°所用时间不应小于3s。调速
关门时
不应小于
全打开请速时，关门时间
应符合5.1.5的规定
应符合51.6的规定
应符合5.1.8的规定
应符合519的规定
应符合5.110
的规定
应符合5111
的规定
不大于6mm
QB/T2697-2013
常开门（停门）
门应能在规定的位置或区域长时间停定。5.2.6环境适应性
在表6规定的条件下，地弹簧应能正常工作。试验项目
低温试验
恒定温热试验
防障碍功能
试验条件
-15 ℃
RH(93±2）%
（40±2）℃
试验时间/h
在开门、关门过程中，试验门遇到不大于116N·m的阻力矩应能停止或反向运转。5.2.8推门功能
门在关闭（未锁住）状态下，用不大于58N·m的力矩应能推开门。5.2.9寿命
按表3规定的等级完成规定的寿命试验次数后，地弹簧应符合表7规定，表7
关门力矩、能效比
关门时间
开门时间
常开门(停门)
环境适应性
防障碍功能
推门功能
复位偏差
5.3外观和表面性能
5.3.1外观
5.3.1.1产品表面应平整、光洁，字迹及图案应完整、清晰。5.3.1.2镀层应致密、均匀，表面无明显色差。5.3.2表面性能
5.3.2.1涂层应均匀、牢固，附着力不应低于2级。要求
符合5.2.2的规定
符合5.2.3的规定
符合5.2.4的规定
符合5.2.5的规定
符合5.2.6的规定
符合5.2.7的规定
符合5.2.8的规定
不大于6mm
不加电
不加电
2金属镀层按GB/T10125-2012进行24h中性盐雾试验后，应达到GB/T6461-2002表1中5.3.2.2
外观评级（RA）10级的要求
5.4特殊要求
特殊要求由供需双方协商决定。6
试验方法
试验条件
环境温度
试验在15℃～30℃环境下进行。6.1.2试验装置
6.1.2.1液压地弹簧测试装置
门在外力作用下开启至75°后，脱离外力，能依靠地弹簧关闭力自行关门。6.1.2.2电动地弹簧测试装置
门在开、关过程中，在无外力作用下，能依靠电动地弹簧自行开、关门。6.1.2.3试验门
6.1.2.3.1地弹簧用试验门应符合表8的规定。表8
类别代号
试验门质量/kg
QB/T2697—2013
试验门（宽×高）/（mmXmm）
900×2000
6.1.2.3.2试验门下方安装一个有分度值的刻度盘，在试验门下部有一指向刻度盘的指针。6.1.2.3.3试验门上装有一测力计挂钩，挂钩中心位于离门下缘1100mm、离门轴中心880mm的交点上。6.1.2.4其他
测试装置上应装有能记录循环次数的计数器，以及其他适宜的计量器具。6.2液压地弹簧
6.2.1试验前的准备
将地弹簧安装在试验门上，先对试验门做5000次开、关操作（操作方法同6.2.12，且5000次开、关次数计入寿命次数），然后再进行6.2.2～6.2.12的试验。6.2.2零位偏差
6.2.2.1按附录A规定进行试验。6.2.2.26.2.12的寿命试验完成后，从试验门上卸下地弹簧，重新进行6.2.2.1测试。6.2.3负载性能
按附录B规定进行试验。测试合格后再进行以下条款的试验。6.2.4定位功能
手感和目测判定。
6.2.5关门时间
全关闭调速阀，开门至75°，用秒表测量门在地弹簧作用下从75°到完全关闭的时间：全打开调速阀，开门至75°，用秒表测量门在地弹簧作用下从75°到完全关闭的时间。6.2.6开门力矩、关门力矩、能效比6.2.6.1开门力矩
全打开调速阀，门处于关闭位置时，测力计垂直于门平面，以约1°/s的转速缓慢、匀速地开启门，测量并记录在0°～5°时的最大开门力，连续测定3次，取其算术平均值为开门力F开，按公式（1）计算开门力矩：
QB/T2697-2013
式中：
开门力
开门力
单位为牛米（N·m）：
单位为牛（N)：
测力计作用点到
门轴中心的距离，单位为米
关门力矩
（m）。
全打开调速阀，开启门至20°，测力计垂直于门平面，以约1°/s的转速缓慢、勾速范关闭门，测量并记录在
算关门力矩
3次，取其障术平均值为关门力F，按公式（1）计0°时的最大关门力，连续测定36.2.6.3能效比
能效比以百分数表示，按公式（2）计算：M送×100%
式中：
能效比，%；
关门力矩，单位为牛·米（Nm）：开门力矩，单位为牛·米（N·m）。6.2.7运转性能
目测和手感判定。
6.2.8闭锁功能
分别全关闭关门阀和
速的点作为闭锁开始
6.2.9开门缓冲功能
全打开闭锁阀，开门至35后释放，自测门胸明显加速的变化过程，明显加按下述步骤进行开门缓冲性能测试：a）设置驱
这动装置，使门能加速开门到50°，并满足去除地弹實缓冲功能时，可开门至90
全打开调速阀和全关闭缓冲阀，观察试验门速度明显变化的角度与停！b）分别
6.2.10延时关门功能
的角度，
分别全打开关门
阀和全关闭延时阀，开门到95°，观察、测量并记录门从90度和时间。
~105°
续测定10
到明显加速时的角
6.2.11温度变化对关门时间的影（20土5）C的环境中，设置调速阅，使门匀速从75：至完全关闭的关门时间为（5士0.5）s。6.2.11.1在
6.2.11.2将地弹簧放置在（-15出1）C的环境中8h，保持该温度，慢速开门到75°（用时4s~6s），测量门从75°到
关闭状态所需的时间
6.2.11.3将地弹簧放置在（40土1）C的环境中4h，保持该温度，测量门从75%到完全关闭状态所需的时间，同时目测检查有无渗漏现象。6
6.2.12寿命
QB/T2697-2013
在外力作用下将门开启全少75°后松升门在地弹簧作用下自行完全关闲，门从开启至关闭计为！s~6s。确保在下
个开门动作开始前，试
次循环，其中开门时间置为2s～6s，关闭时间设置为达到表3规定的寿命次数后按表5进行试验。验门已完全回到关门状态
6.3电动地弹簧
6.3.1试验前的准备
用计数器记录循环次数
对5.2.1、5.2.2、525、526、5.2.7、52.8进行试验时，将开门时间设置为3s~55，
为3s~5s。
6.3.2复位偏差
给出关门信号，
门关闭到
位时，测量距离门铰链300mm处任意2次的零位偏差。6.3.3开门力矩、关门力矩、
6.3.3.1开门力矩
用测力计钩住门，
速地开启，
测量门在
算开门力矩
6.3.3.2关门力矩
测力计自
能效比
位置同6.1.2.3.3，保持测力
与门垂直。给出开
门信号，
的最大开启力，连续测定3次，取其算代平均值为P元
给出关门信号，门关闭到20°时，用测力计钩住门，测力计的位置同6.1.2.3.3关门时间设置
允许门缓慢匀
公式（1）计
测力计与门垂
直。允许门缓慢匀速的关闭，测量门在5°～0°的最大关门力，连续测定3次，取其算按公式（1）计算关门力矩。
6.3.3.3能效比
能效比以百分数表示，按公式（2）计6.3.4关门时间
平均值为F类。
对5.2.3试验时，将电动地弹簧关门时间设置为最快，门在电动地弹實的作用日自行关闭，用秒表测量门从90°关到16
6.3.5开门时间
对5.2.4试
测量门从0°
所用时间
时，将电动地弹簧开门时间设置为最快，门在电动地弹簧的作用下自行开，用秒表
纤到80
6.3.6常开门（停门
发出常
开门信号
6.3.7环境适应性
将地弹
黄置于
用时间。
检查门能否在设定的角度长时间开启。功能检查。
-15土1）C的环境中8h，保持该温度，通电进行将地弹寳断电放
入湿热试验箱内，使箱内温度升到（40土2）℃，然后再使相对湿显度达到（93土2）%，平衡后开始
十时，维#
持此值48
6.3.8防障碍功能
开门角度
启或关闭过程中
48h后，保持试验箱环境，对地禅簧通电进行功能检查距离门轴880mm处，固定测力计并使之与门垂直。测量并记录门在开
试验门撞击测力计的最大力，按公式1）计算力矩6.3.9推门功能
门在关闭（未锁住义状态下，在距离门轴880mm处，用测力计钩住门，并保持测力计与门垂直，缓慢拉开试验门，直至闭门器自动开门，测量并记录最大开门力，按公式（1）计算力矩6.3.10寿命
电动地弹簧接收到开门信号，将门开启至少90°，然后自行完全关闭，门从开启至关闭计为1次7
QB/T2697-2013
循环，其中开门时间设置为3s～5s，关闭时间设置为3s～5s。确保在下一个开门动作开始前，试验门已完全回到关门状态，用计数器记录门循环次数。达到表3规定的寿命次数后，按表7进行试验。6.4外观和表面性能
6.4.1外观
在自然散射光或无反射光的白色光线下进行目测检查，目测距离为300mm～400mm，光照强度不低于300lx。
6.4.2表面性能
6.4.2.1漆膜附着力
按GB/T9286的规定进行检测。
6.4.2.2耐腐蚀性
按GB/T10125一2012的规定进行测定，并按GB/T6461一2002进行等级判定。6.5特殊要求
特殊要求由供需双方协商决定。7
检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
7.2.1产品检验合格后方可出厂。7.2.2出厂检验的抽样按GB/T2828.1的规定进行，采用特殊检验水平S-3，一次抽样方案。检验项目、不合格类别、接收质量限（AQL）按表9的规定。表9
不合格类别
检验项目
定位性能
复位偏差
关闭时间
关门力矩、能效比
运转性能
闭锁性能
开门缓冲性能
延时关门性能
复位偏差
关门力矩、能效比
开启时间
关门时间
常开门（停门）
防障碍功能
推门功能
试验方法
不合格类别
检验项目
注：出厂检验项目可不进行5000次循环试验。表9（续）
试验方法
QB/T2697-2013
7.3型式检验
7.3.1型式检验的样本应在提交的出厂检验合格批中抽取，其检验项目包括第5章要求的全部项目。7.3.2型式检验的抽样按GB/T2829一2002规定进行，采用判别水平I，一次抽样方案。型式检验项目、不合格类别、不合格质量水平（RQL）按表10规定。表10
不合格类别
检验项目
第5章全部要求（5.1.12、5.2.9寿命除外）7.3.3寿命试验应每批抽验一件进行判定。7.3.4有下列情况之一，应进行型式检验：样本量
类别数组
a）新产品或老产品转厂生产时：b）当生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时应每12个月进行一次检验；d）停产12个月及以上恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。8标志、包装、运输、购存
8.1标志
8.1.1产品应有标志，标志上内容至少应包括产品名称或商标。8.1.2产品外包装上应有标志，标志内容应包括产品名称、产品型号、商标、制造厂名、厂址、数量。8.2包装
8.2.1产品应盒装，避免相互碰撞。8.2.2包装中应附有产品及其使用说明书。8.2.3包装应牢固，不破损，其单件质量应符合有关运输规定。8.3运输
产品在运输途中应轻装、轻卸，防冲击和日晒雨淋，不应与腐蚀性物品混运。8.4购存
产品应贮存在通风良好、无腐蚀性介质、相对湿度不大于85%的仓库中。9
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。