本标准规定了钢卷尺的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。 本标准适用于一般长度测量的钢卷尺。

ICS17.040
分类号：A52
备案号：34966-2012
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2443-2011
代替QB/T2443-1999
钢卷尺
Steelmeasuringtapes
2011-12-20 发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-07-01实施
QB/T2443-2011
本标准参照采用国际法制计量组织OIMLR35一1:2007（E）《常用的长度测量工具》。本标准是对QB/T2443一1999《钢卷尺》的修订。本标准与QB/T2443一1999相比，主要变化如下：增加了钢卷尺的产品型式（1999版的3.1，本版的3.1）；调整了尺带的基本尺寸（1999版的3.2，本版的3.2）；增加了钢卷尺的产品标记（本版的3.3）；一调整了尺带示值误差的要求（1999版的4.2，本版的4.2）；调整了尺带挺直度的要求（1999版的4.5，本版的4.5）；-调整了尺带线纹的要求（1999版的4.6，本版的4.6）；调整了尺带盐雾试验的要求（1999版的5.7.2，本版的4.7.2）；增加了尺带冲沙试验和试验方法（本版的4.7和5.7）；调整了检验规则（1999版的6，本版的6）。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会归口。本标准由宁波长城精工实业有限公司、浙江新蓝达实业股份有限公司、上海市工具工业研究所负责起草，河南江华工量具有限公司、宁波潘易卷尺有限公司、揭阳榕中卷尺有限公司、丹纳赫工具（上海）有限公司、杭州巨星科技股份有限公司、上海昆杰五金工具有限公司等单位参加起草。本标准主要起草人：陈立海、沈建明、吴祖训、顾青。本标准参加起草人：王江华、潘德苗、孙耿豪、徐鸿、舒新强、林美德。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB10633-1989；
QB/T3869-1999：
QB/T2443-1999。
1范围
钢卷尺
QB/T2443-2011
本标准规定了钢卷尺的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于一般长度测量的钢卷尺。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228一2002，ISO6892:1998，MOD）GB/T699优质碳素结构钢
GB/T700碳素结构钢（GB/T700-2006，ISO630:1995，NEQ）GB/T1720
漆膜附着力测定法
GB/T1731
漆膜柔韧性测定法
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2003，ISO2859-1:1999，IDT)GB/T4340.1
-2005，MOD)
第1部分：试验方法（GB/T4340.1-2009，ISO6507-1金属材料维氏硬度试验
手工具包装、标志、运输与贮存GB/T5305
GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级（GB/T6461-2002，ISO10289:1999，IDT)
5人造气氛腐蚀试验盐雾试验（GB/T10125-1997，ISO9227:1990，MOD）GB/T10125
GB/T12672丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS)树脂GB13236石油用量油尺和钢围尺技术条件3产品分类
3.1型式
钢卷尺按结构和用途分为A、B、C、D、E、F六种型式，如图1～图6所示。钢卷尺允许带有附属装置，但附属装置不应改变钢卷尺的使用性能和影响其测量精度。注：图示仅是示例，并不影响对产品的设计。1
QB/T2443-2011
说明：
一尺钩；
2——铆钉：
3——尺带：
一尺盒。
说明：
尺钩：
2—铆钉：
一尺带；
一制动键：
一尺盒；
一尺簧：
一尺芯。bZxz.net
图1A型（自卷式）
图2B型（自卷制动式）
说明：
显示器；
2—操作按钮；
3-一尺盒：
一尺带组件。
说明：
1—尺盒；
2摇柄；
一尺带：
一铆钉；
一拉环。
图3C型（数显式）
图4D型（摇卷盒式）
QB/T2443-2011
QB/T24432011
说明：
1尺架；
2——摇柄；
3-转盘：
4尺带；
5—拉环；
6——记号尖及护套。
说明：
1—手把；
一摇柄；
一铆钉；
4—尺架；
一尺带：
转盘；
7—重锤。
图5E型（摇卷架式）
图6F型（量油尺）
3.2基本尺寸
钢卷尺的尺带规格和尺带截面见表1。表1钢卷尺的尺带规格和尺带截面尺带截面
A、B、C型
D、E、F型
尺带规格/m
0.5的整数倍
5的整数倍
宽度/mm
基本尺寸
注1：有特殊要求的尺带不受本表限制。允许偏差
注2：尺带的宽度和厚度系指金属材料的宽度和厚度。3.3产品标记
厚度/mm
基本尺寸
0.11~0.16
0.14~0.28
允许偏差
QB/T2443-2011
弧面或平面
钢卷尺的产品标记由产品名称、标准编号、尺带规格、尺带宽度、精度等级代号和型式代号组成。示例1：尺带规格为5m，尺带宽度为19mm，1级精度的自卷式钢卷尺标记为：钢卷尺QB/T2443-5×19IA
示例2：尺带规格为50m，尺带宽度为10mm，IⅡI级精度的摇卷架式钢卷尺标记为：钢卷尺QB/T2443-50×10IIE
技术要求
4.1材料
主要零件材料按表2的规定。
表2主要零件材料
零件名称
材料名称
碳素结构钢
工程塑料
优质碳素结构钢
注：选用其他材料时，其主要性能应不低于规定材料的要求。牌号
标准编号
GB/T700
GB/T12672
GB/T699
4.1.2量油尺的重锤应选用安全的有色金属，尺架及手把等零件应选用安全的有色金属或非金属材。4.2尺带的精度等级和尺带允许示值误差4.2.1钢卷尺尺带的精度等级分为I、II级。4.2.2对于标称长度和任意两个非连续刻度之间的首次鉴定的尺带允许示值误差适用公式（1）。△=±(a+bl)
式中：
△-一为允许示值误差，单位为毫米（mm）；一为四舍五入后的整数米（被测长度小于1米时为1）；a、b
特定的两个系数，在表3中给出了不同精度等级的相应值。.（1）
QB/T2443—2011
精度等级
表3尺带精度等级和系数值
4.2.3示值刻度i小于或等于1cm的两连续刻度之间的允许示值误差，按表4的规定。两连续刻度之间的允许示值误差表4
示值刻度1
各精度等级的允许示值误差
注：对于示值刻度大于1cm的两个连续刻度之间的允许示值误差4=土（atbl）（参见4.2.2）。4.2.4示值刻度i小于或等于1cm的允许示值误差，按表5的规定。表5允许示值误差
示值刻度：
各精度等级的允许示值误差
注：对于示值刻度大于1cm的允许示值误差4=±（atbl）（参见4.2.2）2单位为毫米
单位为毫米
<≤10
4.2.5以零位为起始端面的尺带（图7所示），由尺带一个端面至任意线纹的允许示值误差，可在4.2.1的基础上增加以下绝对值：
I级尺带为：0.1mm；
I级尺带为：0.2mm。
4.2.6使用中的尺带允许示值误差，可以是上述首次鉴定的允许示值误差值的两倍。4.3硬度
4.3.1尺带热处理后的硬度应为：449HV0.2～620HV0.2或抗拉强度应为：1499N/mm2~2158N/mm24.3.2尺簧热处理后的硬度应为：561HV0.2~688HV0.2或抗拉强度应为：1919N/mm2~2448N/mm2。4.4尺带直线度
尺带平放在水平面上时，其尺带侧边应成直线，直线度要求应符合表6规定。表6尺带侧边直线度要求
长度/m
4.5尺带挺直度
直线度允差
应不大于长度的1/500
应不大于6mm
在任意5m长度上，应不大于6mm
弧形尺带拉出尺盒后平放在水平面上时，尺带前端应能悬空挺直，挺直长度应符合表7的规定。4.6尺带线纹
4.6.1尺带的线纹应均匀清晰，垂直到边，毫米、.5毫米、厘米、分米的线纹长度应有明显区别，同类线纹的长度和宽度应相等，数字和标记应明显、正确，如图7所示。6
a）·固定尺钩内侧为零点端
2/5ml3
活动尺钩拉出时，尺钩内侧为零点端4
b2）活动尺钩缩回时，尺钩外侧为零点端零点
>100mm
c）印刷零点为零点端
1零点
d)拉环内侧为零点端
e）重锤端面为零点端
图7线纹、数字、标记和零位点示例20
QB/T2443—2011
QB/T2443-2011
4.6.2同类线纹宽度的误差按照表8的规定。4.6.3示值范围的刻度线纹，应有序完整，线纹上允许有一处不大于线纹本身宽度的断点，但不允许出现超过连续三条线纹存在断点的现象。4.6.4尺带拉出全长时，标称长度终止线离尺盒口的距离：A型、B型、C型应大于等于50mm；D型、E型、F型应大于等于150mm。4.6.5D型、E型和F型尺带的标称长度最终示值刻度线后和零位刻度线前允许有延长刻度线，但该刻度线不作示值要求，在零位刻度线前应有零点指示标记。表7尺带挺直度要求
尺带宽度s
10161925注：尺带宽度小于10mm时，挺直长度不作规定。表8同类线纹宽度的误差
线纹宽度/mm
0.15~0.50
4.7尺带表面质量
不得超过线纹最大宽度的20%
镀镍、铬的尺带表面应无剥落、锈蚀等缺陷。4.7.1
挺直长度
≥800
≥1200
≥1600
≥2000
线纹宽度的误差
单位为毫米
不得超过线纹最大宽度的30%
2电镀尺带应经24h中性盐雾试验，其耐腐蚀保护评级不低于3级。4.7.2
4.7.3涂膜尺带表面应光滑牢固，色泽均匀。4.7.4涂膜尺带表面双向涂层厚度应不低于15um。涂膜尺带涂层附着力经测定应不低于3级。4.7.5
涂膜尺带涂层柔韧性经测定应无网纹、裂纹及剥落等现象。涂膜尺带涂层应经8kg20#金刚砂不间断冲砂试验，试验后尺面刻线、字符标记等无冲蚀、脱落。4.7.7
4.8尺盒表面质量
4.8.1金属尺盒表面字符、标记等应清晰完整。4.8.2尺盒覆盖层应色泽均匀，表面光洁，无锈蚀。4.8.3电镀金属尺盒应经24h中性盐雾试验，其耐腐蚀保护评级应不低于5级。4.8.4塑料尺盒表面应色泽均匀，光洁、完整。4.8.5尺盒的边缘标有尺寸时，尺盒的形状和附属装置不得对测量产生干扰。4.9装配性能
经装配后的卷尺应牢固可靠，尺带伸缩应灵活，自卷制动式应制动可靠、操作方便。4.10量油尺的技术要求
量油尺的技术要求按GB13236的规定。8
5试验方法
5.1基本尺寸检验
尺带规格和尺带截面尺寸用通用量具检查（弧形尺带应展开检查）。5.2材料
材料由供应商提供质量保证书，有争议时按相应标准检测。5.3尺带示值误差试验
QB/T2443-2011
5.3.1检定I级尺带允许示值误差应在（20士5）℃的环境下进行，检定I级尺带允许示值误差应在（20土8）℃的环境下进行。
5.3.2示值误差试验：将尺带水平放在检查台上，自零位线纹起与标准尺对比检查。标准尺的示值误差应是被检尺带示值最大允许误差的1/5以下。a）装有尺钩、拉环的尺带，应以组合零点端起与标准尺对比检查；b）装有重锤的尺带，应以重锤零点端起与标准尺对比检查：c）摇卷式钢卷尺尺带在检查时应加载50N（特殊需要可选择加载量，但应在检定证明书上注明）的张紧力，在保持张紧力的状态下进行检查；d）C型（数显式）的数显示值误差应不低于尺带的示值误差。5.4硬度试验
硬度试验按GB/T4340.1的规定进行，抗拉强度试验按GB/T228的规定进行，两项试验只需进行其中一项。
5.5尺带直线度试验
尺带侧边直线度如图8所示，按表6要求进行试验。9
说明：
尺带侧边：
2——标准尺直边。
图8直线度检验
5.6尺带挺直度试验
弧形尺带挺直度检查时，如图9所示，凹面向上，水平缓慢拉出，按表7要求进行试验。5.7尺带线纹试验
5.7.1线纹宽度和完整度用最小示值刻度0.01mm的读数显微镜检验。5.7.2尺带零位刻度线前和最终示值刻度线后的要求用目测和通用量具进行检验。5.8表面质量试验
5.8.1电镀尺带和电镀尺盒的盐雾试验按GB/T10125的规定进行，耐腐蚀保护评级按GB/T6461的规定。
2尺带涂膜层厚度用测厚仪检查。5.8.2
5.8.3尺带涂层附着力试验按GB/T1720的规定。5.8.4尺带涂层柔韧性试验按GB/T1731的规定。9
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