本标准规定了YAKS、YAKS-W系列高压增安型三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法与检验规则，以及标志、包装的要求。 本标准适用于YAKS、YAKS-W系列高压增安型三相异步电动机（机座号355～630）。凡属本系列电动机派生的各系列电动机也可参照执行。

ICS29.260.20
备案号：34812—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11202.1—2011
高压增安型三相异步电动机技术条件第 1部分：YAKS、YAKS-W系列高压增　安型三相异步电动机（机座号355～630）Specification of high-voltage increased-safety three-phase asynchronous motorpart 1: YAKS & YAKS-W series high-voltage increased-safety three-phaseasynchronous motor （frame size 355 to 630）2011-12-20 发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言，
规范性引用文件
型式、基本参数与尺寸
4技术要求..
5试验方法.
6检验规则..
7标志、包装及保用期
附录A（规范性附录）增安型三相异步电动机t时间的计算图1尺寸示意图
图2电动机te时间最小值与起动电流比IA/In的关系JB/T11202.1—2011
JB/T11202.1—2011
JB/T11202《高压增安型三相异步电动机技术条件》预计分为两个部分：第1部分：YAKS、YAKS-W系列高压增安型三相异步电动机（机座号355～630）；第2部分：YAKK、YAKK-W系列高压增安型三相异步电动机（机座号355～630）。本部分为JB/T11202的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国防爆电气设备标准化技术委员会（SAC/TC9）归口。本部分负责起草单位：南阳防爆集团股份有限公司。本部分参加起草单位：南阳防爆电气研究所有限公司、国家防爆电气质量监督检验中心、河南省电气防爆安全重点实验室、佳木斯电机股份有限公司、江苏锡安达防爆股份有限公司、上海电气集团上海电机厂有限公司。
本部分主要起草人：曲振业、程雅茹、李梅兰、赵岩、张学斌、常艳芹、郑海荣、侯彦东、孙景富。本部分为首次发布。
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高压增安型三相异步电动机技术条件第1部分：YAKS、YAKS-W系列高压增安型三相异步电动机（机座号355～630）1范围
JB/T11202的本部分规定了YAKS、YAKS-W系列高压增安型三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法与检验规则，以及标志、包装的要求。本部分适用于YAKS、YAKS-W系列高压增安型三相异步电动机（机座号355～630）（以下简称电动机）。凡属本系列电动机派生的各系列电动机也可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB755-2008旋转电机定额和性能GB/T997一2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码）GB/T1032—2005三相异步电动机试验方法GB1971--2006旋转电机线端标志与旋转方向GB/T1993-1993旋转电机冷却方法GB/T2423.4一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h十12h循环）
GB3836.1一2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB3836.3一2010爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB4208一2008外壳防护等级（IP代码）GB/T4772.2一1999旋转电机尺寸和输出功率等级第2部分：机座号3551000和凸缘号11802360GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB10068一2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB/T22715—2008交流电机定子成型线圈耐冲压电压水平JB/T4375一1999电工产品户外、户内腐蚀场所使用环境条件3型式、基本参数与尺寸
3.1电动机型号由系列代号、规格代号、环境代号三部分依次排列组成。示例：YAKS
s4001-4-W
环境代号，表示户外（户内省略）规格代号，表示轴中心高400mm，1号铁心，4极系列代号，表示带空一水冷却器的增安型三相异步电动机3.2电动机应按GB3836.1和GB3836.3的规定制成增安型，其防爆标志：-1区爆炸性气体环境。
ExeIIAT1Gb、ExeIIAT2Gb、ExeIIAT3Gb、ExeIIBT1Gb、ExeIIBT2Gb、ExeIIBT3Gb、Exe1
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IICT1Gb、ExeIICT2Gb、ExeIICT3Gb。-2区爆炸性气体环境。
ExeIIAT1Gc、ExeIIAT2Gc、ExeIIAT3Gc、ExeIIBT1Gc、ExeIIBT2Gc、ExeIIBT3Gc、ExeIICT1Gc、ExeIICT2Gc、ExeICT3Gc。3.3电动机主体外壳防护等级：YAKS系列为IP44或IP54，YAKS-W系列为IP54；接线盒外壳防护等级为IP54（见GB/T4942.1）。3.4电动机的冷却方法为IC81W（见GB/T1993）。3.5电动机的结构及安装型式为IMB3（见GB/T997）。3.6电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。3.7
电动机的额定电压为3kV、6kV、6.3kV、6.6kV。额定频率为50Hz。3.8电动机的机座号与转速及功率的对应关系应符合表1的规定。表1
同步转速r/min
机座号
注：该表适用于T3组，T1、T2组可适当变动。3.9电动机尺寸及公差：
3.9.1电动机的安装尺寸及公差应符合表2的规定，外形尺寸参考表2的规定。尺寸符号如图1所示。2
尺寸偏差不包括轴向窜动量。
当采用滑动轴承时，
当有双轴伸要求时，
L可按协议或制造单位确定
尺寸示意图
单位为毫米
外形尺寸（限值）
JB/T11202.1—2011
JB/T11202.1—2011
电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表3的规定。表
轴伸直径
键宽F
一半处的径向圆跳动公差应符合表4的规定值，轴伸长度
轴伸直径
>80～120
>120180
电动机轴线对底脚支承面的平行度公差应符合表5的规定值。表5
机座号
355~400
450~630
电动机底脚支承面的平面度公差应符合表6的规定表6
机座号
355~400
450~630
电动机轴伸上键槽对称度公差应符合表7的规定。表7
键槽宽F
>18~30
>30~45
圆跳动公差
平行度公差
平面度公差
对称度公差
单位为毫米
单位为毫米
单位为毫米
单位为毫米
单位为毫米
4技术要求
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4.1电动机应符合本部分的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2电动机在下列环境条件下应能额定运行。4.2.1海拔不超过1000m。
4.2.2最高环境空气温度随季节而变化，但不超过40℃。如电动机指定在海拔超过1000m或环境空气温度高于或低于40℃的条件下使用时，应按GB755的规定。
4.2.3最低环境空气温度：对采用滚动轴承的电动机为-20℃，对采用滑动轴承的电动机为0℃。4.2.4最湿月的月平均最高相对湿度为90%，同时该月的月平均最低温度不高于25℃。4.2.5存在引燃温度组别为T1～T3组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物场所。6对于YAKS-W系列电动机，使用环境的最大降雨强度为6mm/min，太阳辐射最大强度为1120W/m2，4.2.6
并可能有砂尘、冰、雪、露、霜等（见JB/T4375一1999）。4.2.7电动机的冷却器入口处的冷却水温度应不高于33℃，最低应不低于5℃。4.3电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755的规定。4.4电动机在功率、电压及频率为额定时，其效率和功率因数的保证值应符合表8的规定。4.4.1电动机的效率由间接损耗分析法确定，杂散损耗按额定输入功率的0.5%。非额定点杂散损耗按电流的二次方折算。
4.4.2在效率计算时，电动机绕组的电阻基准温度应换算到130（B）级绝缘95℃时进行（见GB/T1032—2005)。
4.4.3在计算中，效率取四位有效位数，功率因数取三位有效位数。4.5在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表9的规定。4.6
在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩的保证值不低于0.5倍堵转转矩的保证值。4.7
在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于1.8倍。在额定电压下，电动机的堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表10的规定4.8
电动机电气性能保证值的容差应符合表11的规定。对本部分4.5～4.8的数值修约间隔规定为0.01。4.9
同步转速
功率因数
JB/T11202.1—2011
机座号
机座号
表8（续）
同步转速
同步转速
堵转转矩/额定转矩
同步转速wwW.bzxz.Net
堵转电流/额定电流
功率因数
电气性能名称
功率因数
堵转转矩
最小转矩
最大转矩
堵转电流
转差率（在满载和工作温度下）表11
-0.10(1-n)
（1-cose）/6，最少为-0.02
保证值的（-25）%（经协议可超过+25%）保证值的-15%
保证值的-10%
保证值的+20%
保证值的土20%
注：转差率保证值=【同步转速-额定转速（铭牌值）】/同步转速。4.10电动机定子绕组温升和表面最高温度：JB/T11202.1—2011
4.10.1电动机采用155（F）级绝缘，当使用环境条件符合本部分4.2的规定时，电动机定子绕组的温升限值（电阻法）应不超过80K。温升数值的修约间隔为1。轴承的允许温度（温度计法或埋置检温计法）：对于滚动轴承应不超过95℃，对于滑动轴承（出油温度不高于65℃时）应不超过80℃或按协议。如试验地点的环境温度与本部分4.2的规定不同时，温升限值应按GB755的规定进行修正。4.10.2用电阻法测量绕组温度时，应在温升试验结束就尽快使电动机停转。电动机断电后能在表12给出的时间内测得第一点读数，则以此读数计算得到的温升不需要外推至断电瞬问。若不能在上述间隔时问内测得第一点读数，则应按GB755的规定。表12
>50～200
>200～2000
断电后间隔时间
3电动机在任何状态下，其任何部件的最高表面温度不得超过表13的规定。4.10.3
T1、T2
YAKS-W
YAKS-W
最高表面温度
单位为℃
注：若逐台检验，各部件最高表面温度，对T1和T2组，在规定值上加10℃：对T3组，在规定值上加5℃，4.11电动机定子绕组在最高环境温度下达到额定运行稳定温度后，从开始通过最初起动电流IA时计起直至各部温升上升至表14规定的限值温度所需的时间即t时问，时问应不小于当转子堵转时热过载保护装置能够切断电动机电源所需的时间。电动机的t时间应大于图2中作为起动电流比IA/In函数关系确定的t时间最小值。t时问应不小于5s，起动电流比I/N应不大于10。4.12电动机应能承受1.6倍额定转矩、历时15s的短时过转矩试验而无转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。7
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电动机部位
定子绕组（电阻法）
转子表面
YAKS-W
YAKS-W
T1、T2
温升限值
注1：当试验地点的环境空气温度与本部分4.2规定不同时，应按GB755和GB3836.3进行修正。单位为开
注2：起动电流比IA/IN：起动电流IA与额定电流IN之比。其中IA是指当电动机在静止状态，从供电线路输入额定电压和额定频率时输入的最大电流有效值。I是额定电流。注3：若逐台进行温度试验，转子表面温升限值，对T1和T2组，在规定值上加10K；对T3组，在规定值上加5K。40
图2电动机te时间最小值与起动电流比I/In的关系4.13电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的120%、历时2min的超速试验而不发生有害变形。
4.14电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后应不低于3MQ（额定电压3kV）或6MQ（额定电压6kV）或6.3M（额定电压6.3kV）或6.6MQ（额定电压6.6kV)。4.15电动机定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形，试验电压的有效值为7kV（额定电压3kV）或13kV（额定电压6kV）或13.6kV（额定电压6.3kV）或14.2kV（额定电压6.6kV），公差范围0～十5%。同一台电动机不应重复进行本项试验。如用户提出要求，允许在安装之后开始运行之前，再进行一次额外试验，其试验电压应不超过上述规定值的80%，如有必要，在试验前应将电动机烘干。4.16电动机的定子绕组应能承受对地和匝间耐冲击电压试验而不发生击穿。进行耐冲击电压试验时，其线圈试验冲击电压峰值应符合GB/T22715的规定。4.17当三相电源平衡时，电动机的三相电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。
3电动机气隙最大值或最小值与平均值之差与平均值之比宜为土10%。4.18
4.19电动机定转子之间的最小径向单边气隙值（mm）应不低于公式（1）的计算值：最小径向单边气隙=[0.15+
铁心长度
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