本标准规定了压缩气体标准电容器的适用范围、术语和定义、产品分类、使用条件、质量要求和试验、标志、包装和运输等。 本标准适用于内部以压缩气体为电介质的、主要用于50 Hz（或60 Hz）高压测量电路中的标准电容器。

ICS31.060.70
备案号：34786—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 1811—2011
代替JB/T1811—1992
压缩气体标准电容器
Compressed gas standard capacitors2011-12-20发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言，
2规范性引用文件
3术语和定义
4使用条件..
4.1环境要求.
4.2抗振动要求，
5质量要求和试验..
5.1电容器的标准额定值
额定电压及额定电容的优先值
试验条件...
试验分类..
外观及防腐蚀层检查（例行试验及验收试验）端子检查（例行试验）
保护装置检查（例行试验）
气压检查（例行试验）
密封性试验（例行试验）
机械性能检查（例行试验）
电容测量（例行试验及验收试验）5.12耐电压试验（例行试验及验收试验）5.13
复测电容（例行试验及验收试验）损耗角正切值测量（例行试验及验收试验）局部放电试验（例行试验及验收试验）电容温度系数（αr）测量（型式试验）电容压力系数（α）测量（型式试验）电容电压系数（αu）测量（型式试验）耐振动试验（特殊试验）
6安全性要求
7标志、包装和运输
额定电压及额定电容的优先值
表1客
工频试验电压值
局部放电量允许水平
JB/T1811—2011
..........
+++++**++++++++
......
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。JB/T1811—2011
本标准代替JB/T1811一1992《压缩气体标准电容器》，与JB/T1811一1992相比主要技术变化如下：质量要求和试验中将额定电压优先值范围扩大至1600kV；使用条件中增加了电气距离的要求；验收试验中增加了局部放电试验项目；-增加了第6章安全性要求；
标志、包装和运输中对标志内容进行了扩充，并增加了包装和运输的具体要求。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国电力电容器标准化技术委员会（SAC/TC45）归口。本标准负责起草单位：西安高压电器研究院有限责任公司。本标准主要起草人：张爱莉、郭天兴、吴群。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T1811—1976，JB/T1811—1992Ⅲ
1范围
压缩气体标准电容器
JB/T1811—2011
本标准规定了压缩气体标准电容器的适用范围、术语和定义、使用条件、质量要求和试验、标志、包装和运输等。
本标准适用于内部以压缩气体为电介质的、主要用于50Hz（或60Hz）高压测量电路中的标准电容器（以下简称电容器）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T11023高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法GB/T16927.1高电压试验技术第一部分：一般试验要求GB/T16927.2高电压试验技术第二部分：测量系统术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
rated frequency
额定频率
设计电容器时所规定的频率，本标准选取50Hz（或60Hz）。3.2
额定电压
rated voltage
设计电容器时所规定的正弦波电压（方均根值）。3.3
额定电容
rated capacitance
设计电容器时所规定的电容。
损耗角正切值
Ltangentofthelossangle
电容器在正弦交流电压和额定频率下的有功功率与无功功率之比值。3.5
环境空气温度
Eambientairtemperature
准备安装电容器的地点的空气温度（以气象资料值为准）。3.6
temperaturecoefficientof capacitance电容温度系数
温度每变化1K时，电容变化量与基准电容（20℃下测得的电容）的比值。JB/T1811—2011
电容压力系数pressurecoefficientofcapacitanceαp
气体压力每变化1Pa时，电容变化量与额定气体压力下电容的比值。3.8
电容电压系数voltagecoefficientof capacitanceau
额定电压下电容和0.1倍额定电压下电容之差与额定电压下电容的比值。4使用条件
4.1环境要求
4.1.1海拨
电容器安装运行地区的海拔应不超过1000m。用户如有特殊要求，可另行设计。4.1.2空气温度
电容器在-5℃～40℃范围内。
4.1.3相对湿度
户内电容器应不大于75%。
4.1.4化学条件
安装场所应无有害气体及蒸汽，应无导电性或爆炸性尘埃。4.1.5机械条件
安装场所应无剧烈的机械振动。4.1.6电气距离
电容器使用时距其他电气设备的距离应不小于其高度的1.5倍。用户如有特殊要求，可协商确定。4.2抗振动要求
电容器在包装箱内应能承受铁路和公路运输中正常的振动而无损坏或渗漏。注：若需特殊要求的电容器，由购买方与制造方协商确定。5质量要求和试验
5.1电容器的标准额定值
电容器的标准额定值包括：
a）额定电压；
b）额定电容：
c）额定频率。
5.2额定电压及额定电容的优先值额定电压及额定电容的优先值见表1。若需要其他电压和电容的电容器，由购买方与制造方协商确定。表1额定电压及额定电容的优先值电容器额定电压
电容器额定电容
5.3试验条件
电容器的一切试验及测量，除另有规定外，周围空气温度为5℃～35℃，空气相对湿度应不大于2
75%，如需校正，以20℃时的值为准JB/T1811—2011
电容器的温度应与周围空气温度无显著差别。电容器于不通电状态下，在恒定的周围空气温度中放置适当长的时间后，即认为电容器温度与周围空气温度相同。试验电压一般应是频率为50Hz的交流电压，通常称为工频试验电压。试验电压的波形为两个半波相同的近似正弦波，且峰值和方均根值之比应在√2土0.07以内，如满足这些要求，则认为高压试验结果不受波形畸变的影响
注：如果诸谐波的电压畸变率不大于5%，则认为满足上述对电压波形的要求。5.4试验分类
5.4.1例行试验
例行试验的项目包括：
a）外观及防腐蚀层检查（见5.5）；b）端子检查（见5.6)；
c）保护装置检查（见5.7)；
d）气压检查（见5.8)；
e）密封性试验（见5.9）；
f）机械性能检查（见5.10）；
g）电容测量（见5.11)；
h）耐电压试验（见5.12）；
i）复测电容（见5.13）；
j）损耗角正切值测量（见5.14）；k）局部放电试验（见5.15）。
制造方应对制造出的每一台电容器进行例行试验。制造方应提供详列这些试验结果的试验报告。试验项目顺序为推荐顺序，制造方可以按照产品的特点选择最佳顺序。5.4.2型式试验
型式试验项目包括：
a）电容温度系数（αr）测量（见5.16）；b）电容压力系数（α）测量（见5.17）；c）电容电压系数（αu）测量（见5.18）。型式试验在于考核电容器设计、材料和制造等方面是否满足本标准所规定的性能和运行要求。型式试验在新产品制造出时进行。在生产中当产品的结构、材料或工艺有改变且其改变有可能影响电容器的性能时，应进行部分或全部项目的型式试验型式试验由制造方负责进行，做型式试验的电容器应为经例行试验合格的电容器。型式试验台数为一台。
制造方应提供载有试验结果的报告或证书。5.4.3验收试验
验收试验项目包括：
a）外观及防腐蚀层检查（见5.5)；b）电容测量（见5.11)；
c）耐电压试验（见5.12）：此内容来自标准下载网
d）复测电容（见第5.13）；
e）损耗角正切值测量（见5.14）；f）局部放电试验（见5.15）。
验收试验主要是购买方在使用前所需进行的试验。此项试验的目的是检验电容器在运输过程中是否受到损伤，以确保要使用的电容器是良好的。3
JB/T1811—2011
5.4.4特殊试验
特殊试验项目包括耐振动试验（见5.19）。特殊试验一般不进行，如有需要，经制造方与购买方协商进行。5.5外观及防腐蚀层检查（例行试验及验收试验）电容器的金属件外露表面应有可靠的防腐蚀层，电容器的外观、防腐蚀层应符合制造方图样的要求。检查按制造方有关技术条件进行5.6端子检查（例行试验）
电容器的测量端子、屏蔽端子应能防止其外连接线脱落，当测量端子和屏蔽端子上的连接线插头折掉时，测量端子、屏蔽端子应与接地端子接。电容器的端子应符合制造方图样的要求。检查按制造方有关技术条件进行。5.7保护装置检查（例行试验）
电容器应有能防止其低电压电极的电位超过一定上限值的保护装置。电容器的保护装置应符合制造方图样的要求。检查按制造方有关技术条件进行。5.8气压检查（例行试验）
电容器内所充气体在20℃时的气压（表压）应符合制造方规定的额定气压。其他温度时的气压应按理想气体定律折算。
检查按制造方有关技术条件进行。5.9密封性试验（例行试验）
电容器必须有良好的密封性能。年漏气率应不大于0.5%。电容器的密封性试验用充气观察方法进行，也可以采用经过验证证明为有效的等效方法进行。若采用充气观察方法，试验时，将电容器充气至2倍的额定气压（表压），保持72h，每8h记录一次温度和压力，然后将压力降低至额定气压（表压），保持15d，每24h记录一次温度和压力，将每次记录值与按理想气体定律折算值进行比较，应在1级精度压力表测量误差范围以内。在上述试验未发现渗漏的情况下，再参照GB/T11023规定的试验方法检验电容器的年漏气量。5.10机械性能检查（例行试验）电容器应能承受2倍额定气压（表压）的试验气压，历时72h。电容器的机械性能检查用充气观察方法进行。试验时，将电容器充气至2倍额定气压（表压），保持72h，观察其是否有能力承受。可与5.9（若采用充气观察方法）同时进行。5.11电容测量（例行试验及验收试验）电容器的高、低电压端子间测得的电容与其额定值之差应不大于额定值的3%，其实测值的测量误差应不超过±0.05%。
电容器的电容应在额定电压和额定充气压力下测量，采用相对误差不大于0.05%的电桥进行。在耐电压试验前后、耐振动试验前后都应测量电容，两次测量值的差应在测量误差范围以内。试验时应记录测量电压、测量时的充气压力和环境温度。5.12耐电压试验（例行试验及验收试验）电容器应能承受表2所示的工频试验电压，历时1min。试验应在最低工作充气压力下进行。表2工频试验电压值
电容器额定电压
1000~1600
试验电压
高、低电压端子间，高电压与接地端子间1.20Un
单位为千伏
低电压端子间，低电压与接地端子间2
耐电压试验按GB/T16927.1、GB/T16927.2中的规定进行。JB/T1811—2011
耐电压试验前充许进行电老练，推荐的程序为：将电容器先升高电压至额定值的50%，并在此电压下保持5min，然后继续逐级升高，每级升高电压不超过额定电压的10%，并在此电压下保持1min。如果电容器内部发生放电，则应立即将电压降下，再行升高电压至原放电电压的90%，并在此电压下保持5min后再继续按原方法升压，如发生第二次放电，则再降下电压，依此循环，直至升到试验电压，并保持1min。降压后再进行耐电压试验在做电容器高电压与低电压、高电压与接地端子间耐电压试验时，电容器的低电压及接地端子均需接地。电容器的试验电路中应串联电阻，以限制击穿时电流不大于1A。耐电压试验时，应将电容器从不高于0.5U的电压连续升压至试验电压，并保持1min，不应发生闪络或击穿。如内部发生放电，则应降低电压至最低值后重试。这种放电如发生3次，则为不合格。此项试验对于户内使用的电容器，只做干试；对于户外使用的电容器，例行试验时做干试，型式试验时做湿试，
5.13复测电容（例行试验及验收试验）参见5.11。
5.14损耗角正切值测量（例行试验及验收试验）电容器测得的高、低电压端子间的损耗角正切值根据用途不同分为三档：5×10-5、2×10-5、1×10-5。电容器高、低电压端子间的损耗角正切值测量应在测量电压为0.2UN、0.4UN、0.6UN、0.8UN和1.0UN下，用相对误差不大于0.05%的电桥进行。测量所使用的标准电容器的损耗角正切值必须小于1×10-，也可用保证测量准确度的其他方法进行。5.15局部放电试验（例行试验及验收试验）试验时，应将电容器从零连续升高电压至额定电压，在额定电压下保持10min，然后读出其局部放电量。测量回路的灵敏度应能检出表3要求的局部放电量，电容器在额定电压下的局部放电量应不大于表3的规定。试验应在最低工作充气压力下进行。表3局部放电量允许水平
电容器额定电压
50～500
>500～1600
局部放电量
在降低电压的情况下，局部放电允许水平由制造方与购买方协商确定。5.16电容温度系数（）测量（型式试验）r的绝对值应不大于3×10-5K-1。在电容器使用环境空气温度范围内，在额定频率下的按3.6定义以式（1）表示，当只有两组C-T数据时，αr按式（1）计算；当有多组数据时按式（3）计算。CT2 -CT1
C2o(T2 -T)
式中：
在温度T，下的实测电容值：
CT2——在温度T2下的实测电容值；C20—在温度20℃下的计算电容值。（1）
对于额定电压为250kV及以下的电容器，测量时，将电容器放在空气温度能按4.1.2规定的温度范围调整的恒温箱内，每隔10K～15K测量一次电容，至少测试4次。每次测量前，应使电容器各个部5
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位的温度和恒温箱温度相同。
各点温度下的电容测量应在同一电压下，用相对误差不大于0.05%的电桥或其他设备进行。试验后按多组C-T数据进行回归计算求出a、b，从而得出式（2)：Cr=a+bT.
式中：
a、b-
回归系数；
测试温度。
电容温度系数按式（3）计算：
αr=b/C20
式中：
C20——按式（2）求出的20℃时的电容值。对于额定电压250kV以上的电容器，此项试验可以不做。5.17电容压力系数（α）测量（型式试验）α的绝对值应不大于2.2×10-8Pa-1。(2）
（3）
α按3.7定义以式（4）表示，当只有两组C-p数据时，αp按式（4）计算；当有多组数据时按式（6）计算。
Cp2 -Cpl
C(P2-p)
式中：
Cpl——在压力p1下的实测电容值；Cp2
在压力P2下的实测电容值；
在额定气压下的计算电容值。
测量电容压力系数时，压力变化范围为零到额定气压（表压），压力变化间隔为0.1MPa。(4）
各种压力下的电容测量应在同一电压、同一温度下，用相对误差不大于0.05%的电桥或其他设备进行。试验后按多组C-p数据进行回归计算求出a、b，从而得出式（5)：Cp=a十bp
式中：
回归系数；
额定气压。
电容压力系数按式（6）计算：
αp=blc
式中：
按式（5）求出。
5.18电容电压系数（αu）测量（型式试验）αu的绝对值应不大于3×10-5。(5）
αu按3.8定义以式（7）表示，当只有两组C-U数据时，αu按式（7）计算；当有多组数据时按式（9）计算。
_ Cu - Co
式中：
在额定电压下的计算电容值；
Co——在0.1倍额定电压下的实测电容值。（7）
电容电压系数测量应在0.1Un、0.3Un、0.5Un、0.7U和1.0U下进行。各次测量应在同一温度、6
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同一内部压力下，用相对误差不大于0.05%的电桥或其他设备进行。测量所使用的标准电容器的电压系数必须小于5×10-。
试验后按多组C-U数据进行回归计算求出a、b、c，从而得出式（8)：Cu=a+bU+cU2..
式中：
a、b、c——回归系数;
U——实测电压。
电容电压系数按式（9）计算：
_bU+cU
bU+cU2
a+bU+cU2
式中：
Cu——按式（8）求出。
5.19耐振动试验（特殊试验）
此项试验在电容器按制造方图样规定的包装方式包装好后进行。（8）
试验时，应将试品无减振地直接固定在颠振试验台上，其放置方式应与运输充许的放置方式一致。试品应在垂直方向加速度为30m/s2、冲击频率为80次/min～120次/min的条件下，历时2h。允许使用运输模拟试验，如在三级公路上，以35km/h～40km/h的速度行驶2h。6安全性要求
安全性要求的内容包括：
a）电容器使用前应检查接地是否完好，定期检查或校验压力表。b）进行电容器检修时，应在大气湿度低于80%的干燥天气下进行，同时注意防止灰尘、杂质和水分侵入其内部，以保持内部干燥。c）进行检修的工作人员应带防毒面具和着工作服、手套操作。d）电容器的贮存和运行场所，应有良好的排风装置，严禁吸烟，不能有加热设备，不准进行电气焊作业。
e）工作现场随时配备SF6气体泄漏报警仪，有报警时，人员应暂时离开现场。7标志、包装和运输
7.1标志
7.1.1产品标志
电容器的铭牌应标明以下内容：a）名称；
b）型号；
c）额定频率，单位为赫（Hz)；d）额定电压，单位为千伏（kV)；e）额定电容，单位为皮法（pF)；f）实测电容，单位为皮法（pF)；g）充气种类；
h）允许工作充气压力（用额定充气压力及允许限值表示），单位为千帕（kPa)；i）重量，单位为千克（kg）；
j）出厂编号；
JB/T1811—2011
k）制造日期；
1）制造方名称。
包装箱标志
包装箱上应标明以下内容：
a）收货单位和地址；
b）产品型号；
c）件数；
d）不能颠倒标志；
e）不能碰撞标志。
7.2包装
7.2.1包装箱应牢固，必须保证在正常运输、装卸时产品不受损伤或不受潮。2包装箱资料应包括下列文件，并应妥善包装，防止受潮：7.2.2
a）装箱单；
b）例行试验报告；
c）合格证；
d）使用说明书。
7.3运输
产品包装妥善后方能运输
产品应平稳地固定在包装箱内，包装箱外应有“防震”、“防碰”和“小心”的标记或字样。8
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