本标准规定了家用和类似用途制冷器具用电抗器的术语和定义、产品分类和型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于驻立式或移动式、单相或三相、空气冷切（自然冷切或强制冷切）、配套用或独立的家用和类似用途制冷器具用电抗器，包括交流、预励磁和电流补偿电抗器，其额定电压不超过交流1000V或直流1000V,额定频率不超过1MHz,额定容量不超过： --单相电抗器，交流2kvar(直流2000W)； --三相电抗器，交流10kvar(直流10000W)。 其他家用和类似用途器具用电抗器可参照本标准执行。

ICS97.040.30
分类号：Y61
备案号：46719-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4678-2014
家用和类似用途制冷器具用电抗器Reactors for household and similar refrigerating appliances2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口。QB/T4678-2014
本标准起草单位：浙江正亮电子电气有限公司、南通迪皮茜电子有限公司、青岛云路新能源科技有限公司、中国家用电器研究院、青岛海尔空调器有限总公司、广东美的制冷设备有限公司。本标准主要起草人：郑昌贵、范康华、龚樊昌、于永志、胡志强、程永甫、孙铁军。1范围
家用和类似用途制冷器具用电抗器QB/T4678-2014
本标准规定了家用和类似用途制冷器具用电抗器（以下简称“电抗器”）的术语和定义、产品分类和型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于驻立式或移动式、单相或三相、空气冷切（自然冷切或强制冷切）、配套用或独立的家用和类似用途制冷器具用电抗器，包括交流、预励磁和电流补偿电抗器，其额定电压不超过交流1000V或直流1000V，额定频率不超过1MHz，额定容量不超过：单相电抗器：交流2kvar（直流2000W）；三相电抗器：交流10kvar（直流10000W）。其他家用和类似用途器具用电抗器可参照本标准执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.17电工电子产品环境实验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾（GB/T2423.17一2008，IEC60068-2-11:1981，IDT)
GB/T2423.22环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化（GB/T2423.22一2012，IEC60068-2-14:2009，IDT)
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.12012，ISO2859-1:1999，IDT）GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB17196连接器件连接铜导线用的扁形快速连接端头安全要求（GB17196一1997，IEC61210:1993，IDT)
GB19212.21电力变压器、电源装置和类似产品的安全第21部分：小型电抗器的特殊要求（GB19212.21-2007，IEC61558-2-20:2000，MOD）3术语和定义
GB19212.21界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
额定电流ratedcurrent
制造单位对电抗器标称的电流，包括对电抗器发热有影响的各次谐波（如果有）。注：单位为安（A）。
额定频率ratedfrequency
由制造单位规定的电抗器的工作频率。注：单位为赫兹（Hz）。
阻抗电压impedancevoltage
电抗器在额定电流和额定频率下，绕组两端的电压。注：单位为伏（V）。
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额定电感
patedinductance
制造单位对电抗器标称的电感量。注：单位为癌亨（mH)
4产品分类和型号命名
4.1产品分类
电抗器按照使用电源型式可分为：单相电抗器；
三相电抗器。
4.2型号命名
示例：
R125052表
5要求
5.1外观
口口中
额定电感：取值为0.1mH的倍数
额定电流：取值为0.1A的倍数
电源型式代号：三相代号为S，单相省略电抗器产品代号
示额定电流为12.5A，额定电感为5.2mH的单相电抗器。电抗器外观应满足以下要求
产品表面不应有明显锈蚀，应平整、光滑、清洁、无污物；产品绕组及铁芯应装配（焊接）牢圈，绕组整齐美观，漆包线无破损，绕组表面无鼻物焊接平滑，均匀，无漏焊、间隙、气泡；安装底飚应平整，产品表面不应有影响产品安装的漆瘤，安装孔内无绝缘漆；绝缘纸整齐，无纸裂及破损；
端子表面洁净、/无绝缘漆，端子不应有损坏、变形及倾斜f)
产品标识正确人完整、清晰，方向正确；g）
带有电源引线的电抗器，/电源引线表面应无明显的污渍，无破损。h)
5.2介电强度
按照6.2坊法进行试验，应无击穿或闪络。5.3绝缘电阻
按照6.3方法进行试验，绝缘电阻不应小于100M2。5.4直流电阻
按照6.4方法送行试验，直流电阻偏差不应超过额定值的士5%。5.5额定电感量
按照6.5方法进行试验，电感量偏差不应超过额定值的王10%。5.6阻抗电压
按照6.6方法进行试验，阻抗电压偏差不应超过额定值的土10%2
5.7引线及接线端子拉力
按照6.7方法进行试验。试验后，端子应无松动、移位或开路现象。绕组温升
按6.8方法进行试验，绕组温升不应高于表1的温升限值表1
5.9噪声
绕组温升限值下载标准就来标准下载网
绝缘等级（对应的最高温度/℃）s(250)
N(200)
H(180)
Fk155)
B(130)
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温升限值/K
电抗器在额定电流条件下应无异常噪声，按照6.9方法进行试验，噪声应小于40dB（A）。5.10耐高温
按照6.10方法进行试验，介电强度应符合5.2的要求，绝缘电阻应符合5.3的要求，且电抗器不应损坏，绕组漆膜应无破损、开裂及脱落。带有电源引线的电抗器，电源引线部分不在此要求范围内。5.11耐低温
按照6.11方法进行试验，介电强度应符合5.2的要求，绝缘电阻应符合5.3的要求、且电抗器不应损坏，线圈漆膜应无破损、开裂及脱落。5.12耐湿热
按照6.12方法进行试验，电抗器铁芯与绕组之间绝缘电阻应大于5M2。5.13耐温度循环
按照6.13方法进行试验介电强度应符合5.2的要求，绝缘电阻应符合5.3的要求，且电抗器不应损坏，焊接部位无开裂。
5.14耐盐露
按照6/14方法进行试验。试验后，硅钢片和接线端子不应有明显生锈现象，焊点不应氧化虚脱。注：硅钢片在尖的边缘的锈痕或能擦掉的黄色薄层可忽略。5.15耐久性
按照615方法进行试验。试验后，应无异常，介电强度应符合52的要求，绝缘电阻应符合5.3的要求，电抗器不应损坏。
5.16连接件
电抗器上使用的连接器件应符合GB17196的要求。5.17环保
5.17.1对于要求符合RoHS的产品，其产品上的任何零部件均应符合RoHS要求，5.17.2对于要求符合REACH的产品，其产品上的任何零部件均应符合REACH要求。要求符合其他环保要求的产品，其产品上的任何零部件均应符名相应环保要求。5.17.3
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6试验方法
6.1外观
用目视法检查电抗器外观质量。6.2介电强度
在绕组与铁芯之间施加额定频率，波形为正弦波，有效值为1000V+2U.或1500V（二者取大值）的试验电压，历时1min（泄漏电流不超过5mA）。在大量生产中做检查试验时，可使用120%的上述试验电压，历时1s的试验进行代替。注：U.为电抗器额定电压。
6.3绝缘电阻
在绕组与铁芯之间施加500V直流电，同时对绝缘电阻进行测量。6.4直流电阻
在（25士3）℃的环境温度下，使用毫欧表测量绕组的直流电阻。注：直流电阻试验时，阻值的测量不包含线束。其他环境温度下测量的直流电阻，可通过公式（1）换算为25℃时的直流电阻值。(K+25)
R,= R2s
式中：
R—t;温度下的绕组电阻，单位为欧姆（Q）；R25——25℃下测得的绕组电阻，单位为欧姆（2）；K温度常数，铜取234.5，铝取225：t—其他环境温度下测得的绕组温度，单位为摄氏度（℃）；除25℃外，在（25±3）℃范围内的环境温度。6.5额定电感量
在电抗器中通入额定频率下的额定电流，测试电抗器两端电压，根据公式（2）计算电感值：L:
式中：
L额定电感，单位为毫亨（mH）；U阻抗电压，单位为伏（V）：
f—额定频率；单位为赫兹（Hz）；I额定电流，单位为安（A）。
6.6阻抗电压
2寸·1
在电抗器中通入额定频率下的额定电流，用电压表测试电抗器两端电压。6.7引线及接线端子拉力
在连接处垂直方向上施加100N拉力，保持60s。6.8
绕组温升
将电抗器放在木制支撑件上，在环境温度为（25土3）℃的无气流环境中，通入额定电流，当产品与环境达到热平衡时，采用电阻法测试电抗器的绕组温升，按公式（3）进行计算：4
式中：
Rz - Rx(K +t)-(tz -t)
At——绕组温升，单位为开尔文（K)；R2——当达到稳定状态时，试验结束时的电阻，单位为毫欧（mQ)；R1在环境温度t下，试验开始时的电阻，单位为毫欧（m2)；K温度常数，铜取234.5，铝取225；t2——试验结束时的环境温度，单位为摄氏度（℃)：一试验开始时的环境温度，单位为摄氏度（℃）。QB/T4678-2014
（3）
试验开始时，绕组的温度应等于环境温度。在离样品有一定距离而不会对温度读数有影响的位置处测量环境温度，试验期间在该位置处的环境温度变化不应大于5℃。试验结束时在断电后10s内在每隔一段间隔时间（5s～10s）读取各次电阻测量值，以便绘出电阻随时间变化的曲线，从而确定出断电时刻下的电阻值。
注：绕组温升试验时，阻值的测量不包含线束。6.9噪声
6.9.1测试环境
本底噪声与电抗器噪声测定值之差不应小于10dB（A）。6.9.2测试条件
被测电抗器的电源输入为额定电压、额定频率。6.9.3测试方法
将电抗器固定在弹性支架上，并置于半消音室距离地面高度为1m的水平面的几何中心位置，将拾音器置于电抗器铁芯正上方100mm中心位置处，用声级计测定电抗器噪声。6.10耐高温
根据电抗器的绝缘等级，在不通电的情况下，将电抗器放入相对应的环境温度（见表1）的恒温箱中保持24h，取出后在10min内测试完毕。如果电抗器带有引线，试验时应将引线去掉。6.11耐低温
在不通电的情况下，将电抗器放入温度为（-30士2）℃的低温箱中保持24h，取出在常温状态下1h后，充分除去表面水滴，进行试验。6.12耐湿热
将电抗器放入温度为（40士2）℃，相对湿度为90%～95%的恒温恒湿箱中保持48h，取出后充分除去表面水滴，在常温状态下放置1h后测试。6.13耐温度循环
本试验条件应符合GB/T2423.22的有关要求。在不通电的情况下，将电抗器放入高低温试验箱中。根据电抗器的绝缘等级，设置温度在表1中相对应的温度与-30℃之间进行周期变化，试验过程如图1所示，设定温度时间变化率为5℃/min，循环500次。待试验箱的温度达到稳定的实验室环境温度后，取出电抗器，测量介电强度和绝缘电阻。5
QB/T4678-2014
对应表1的温度
-30℃
6.14耐盐雾
试验温度t/℃
第1循环
图1耐温度循环示意图
试验时间h/min
第2循环
按照GB/T2423.17规定的试验方法进行试验，试验时间为48h，试验结束后用清水将电抗器表面冲洗干净。
6.15耐久性
在（40土2）℃的环境温度下将电抗器通入额定电流，连续通电1000h。7检验规则
7.1电抗器应经检验合格后方可出厂。出厂时应附有产品质量合格证或合格标志。7.2检验分为出厂检验和型式检验。7.3出厂检验
出厂检验按GB/T2828.1中正常检查一次抽样方案实施，检验项目及不合格分类见表2。7.4型式检验
出现下列条件之一时，应进行型式检验：a）新产品设计定型时：
b）产品的设计、工艺、材料有重大变更，可能影响产品性能时；c）批量生产每隔半年进行1次；d）库存超过半年时；
e）成品检验结果与上次型式检验有较大差异时。型式检验按GB/T2829中判别水平II的一次抽样方案进行，不合格分类、RQL值见表2。6
检验项目
介电强度
绝缘电阻
直流电阻
额定电感量
阻抗电压
引线及接线端
子拉力
绕组温升
耐高温
耐低温
耐湿热
耐温度循环
耐盐雾
耐久性
连接件
试验方法
GB17196
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
检验项目及不合格分类
出厂检验
型式检验
不合格分类
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周期检查
致命缺陷
8.1.1电抗器产品标志上应至少包括：产品型号、绝缘等级、出厂日期、制造厂名。样本大小RQL
8.1.2包装箱上的标志应至少包括：产品名称、产品型号、制造厂名、数量、发货日期。8.2包装
产品包装应符合有关包装运输规范要求，保证产品在运输、贮存过程中不受机械损伤，且具有防尘，防雨能力。包装箱外应有耐久明显的标志。8.3运输
产品在运输过程中应有防雨、防潮措施，不应有撞击和倒置，同时产品不适宜与易燃易爆、腐蚀性，潮湿的物体混运。
8.4贮存
电抗器应储存在常温、常湿环境下，且周围无酸性、碱性及其他腐蚀性物质。7
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