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基本信息

标准号: QB/T 4197-2011

中文名称:合成革用聚氨酯树脂

标准类别:轻工行业标准(QB)

英文名称:Polyurethane resin for synthetic leather

标准状态:现行

发布日期:2011-06-15

实施日期:2011-10-01

出版语种:简体中文

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相关标签: 合成革 聚氨酯 树脂

标准分类号

标准ICS号:橡胶和塑料工业>>橡胶原料和塑料原料>>83.040.01橡胶原料和塑料原料综合

中标分类号:化工>>合成材料>>G30合成材料综合

关联标准

出版信息

出版社:中国轻工业出版社

标准价格:25.0

出版日期:2011-10-01

相关单位信息

起草单位:浙江华峰合成树脂有限公司、上海华峰超纤材料股份有限公司

发布部门:中华人民共和国工业和信息化部

标准简介

本标准规定了溶剂型合成革用聚氨酯树脂产品的分类与规格、要求、试验方法、检验规则及包装、标志标签、运输、贮存。 本标准适用于由异氰酸酯、多元醇、溶剂、添加剂等原辅材料经化学反应、物理混合而形成的具有一定固体聚氨酯树脂含量的合成革用聚合物浓溶液,行业俗称为合成革浆料。


标准内容

QB/T 4197-2011 中华人民共和国轻工行业标准 合成革用聚氨酯树脂 Polyurethane resin for synthetic leather 2011-06-15发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 2011-10-01实施 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:浙江华峰合成树脂有限公司、上海华峰超纤材料股份有限公司。 本标准主要起草人:段伟东、袁水华、郝智平、崔宝君、薛敬钦、刘旭。 1 范围 本标准规定了溶剂型合成革用聚氨酯树脂产品的分类与规格、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。 本标准适用于由异氰酸酯、多元醇、溶剂、添加剂等原辅材料经化学反应、物理混合而形成的具有一定固体聚氨酯树脂含量的合成革用聚合物浓溶液,行业俗称为合成革浆料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 190—2009 危险货物包装标志 GB/T 1040.1—2006 塑料拉伸性能的测定 第1部分:总则 GB/T 1040.3—2006 塑料拉伸性能的测定 第3部分:薄塑和薄片的试验条件 GB/T 2714—2005 皮革物理和机械试验 耐折牢度的测定 GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2912.1—2009 纺织品甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法) GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 4857.1 包装、运输包装件试验时各部位的标示方法 GB/T 6672—2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T 6678—2003 化工产品采样通则 GB/T 6680—2003 液体化工产品采样通则 GB/T 7193—2008 不饱和聚酯树脂试验方法 GB/T 8949—2008 聚氨酯干法人造革 GB/T 17593.3—2006 纺织品重金属的测定 第3部分:六价铬分光光度法 GB/T 20385—2006 纺织品有机锡化合物的测定 GB/T 20388—2006 纺织品邻苯二甲酸酯的测定 GB/Z 21276—2007 电子电气产品中限用物质多溴联苯(PBBs)、多溴联苯醚(PBDEs)检测方法 GB/T 22808—2008 皮革和毛皮五氯苯酚含量的测定 GB/T 22930—2008 皮革和毛皮化学试验重金属含量的测定 HG/T 3689—2001 鞋类耐黄变试验方法 QB/T 1646-2007 聚氨酯合成革 QB/T 2710-2005 聚氯酯束状超细纤维合成革 QB/T 2726-2005 皮革物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定 QB/T 2888-2007 皮革物理和机械试验耐磨性能的测定 QB/T 4046-2010 聚氨酯超细纤维合成革通用安全技术条件 3 分类与规格 3.1 分类 按使用工艺分类,见表1。 表1 按使用工艺分类 类别 | 用途 --- | --- A类 | 合成革湿法工艺用 B类 | 合成革干法工艺用 C类 | 合成革粘接工艺用 3.1.2 按制成品的性能分类,除普通型外,又可分为耐磨型、耐黄变型、耐寒型、高剥离型、耐水解型等类别。除普通型外,具体产品根据用户要求,可同时具有上述两种或多种性能。 3.2 规格 产品规格以100%模量划分,应符合表2和表3的规定。 表2 A、B类产品规格 项目 | A类规格 | B类规格 --- | --- | --- 100%模量/MPa | 3.0±0.5 | 3.0±0.5 拉伸负荷/MPa | 8.0±1.0 | 5.0±1.0 断裂伸长率/% | ≥30 | ≥30 表3 C类产品规格 项目 | C类规格 --- | --- 100%模量/MPa | 3.5±0.5 拉伸负荷/MPa | 5.0±1.0 断裂伸长率/% | ≥20 4 要求 4.1 产品通用技术要求应符合表4、表5和表6的规定。 表4 A类产品通用技术要求 序号 | 检测项目 | 指标 1 | 外观 | 无色或淡黄色、透明或微浑浊粘稠液体 2 | 黏度/Pa·s | 140~260 3 | 固体含量/% | 30.0±1.0 4 | 100%模量/MPa | 3.0±0.5 5 | 拉伸负荷/MPa | 8.0±1.0 6 | 断裂伸长率/% | ≥30 表5 B类产品通用技术要求 序号 | 检测项目 | 指标 1 | 外观 | 无色或淡黄色、透明粘稠液体 2 | 黏度/Pa·s | 80~120 3 | 固体含量/% | 30.0±1.0 4 | 100%模量/MPa | 3.0±0.5 5 | 拉伸负荷/MPa | 5.0±1.0 6 | 断裂伸长率/% | ≥30 表6 C类产品通用技术要求 序号 | 检测项目 | 指标 1 | 外观 | 无色或淡黄色、透明或微浑浊粘稠液体 2 | 黏度/Pa·s | 80~160 3 | 固体含量/% | 50.0±2.0 4 | 100%模量/MPa | 3.5±0.5 5 | 拉伸负荷/MPa | 5.0±1.0 6 | 断裂伸长率/% | ≥20 4.2 产品特殊技术要求 产品的特殊技术要求是通过合成革制成品的产品物理力学性能体现的,应符合表7的规定。 表7 物理力学性能 类别 | 项目 | 性能要求 --- | --- | --- 耐磨型 | 耐磨性/500r | 无破损 耐黄变I型 | 耐黄变性/级 | ≥3.0 耐黄变II型 | 耐黄变性/级 | ≥4.0 耐寒型 | 低温耐折牢度/-20℃,8万次 | 纵向≥90, 横向≥70 高剥离型 | 剥离负荷/N | 纵向≥80, 横向≥60 耐水解型 | 剥离负荷/N | ≥100 4.3 产品生态指标应符合表8的规定。 表8 生态指标 项目 | 单位 | 性能要求 --- | --- | --- 重金属 可萃取六价铬(Cr⁶⁺) | mg/kg | ≤2.0 总铅(Pb) | mg/kg | ≤2.0 总镉(Cd) | mg/kg | ≤2.0 总汞(Hg) | mg/kg | ≤2.0 有机锡 单丁基锡(MBT) | mg/kg | ≤0.05 二丁基锡(DBT) | mg/kg | ≤0.05 三丁基锡(TBT) | mg/kg | ≤0.05 其他物质 烷基酚(AP)及烷基酚聚氧乙烯醚(APEO) | mg/kg | 不得检出 邻苯二甲酸酯类 | mg/kg | 不得检出 多溴联苯及多溴联苯醚 | mg/kg | 不得检出 氯化苯酚 | mg/kg | 不得检出 甲醛 | mg/kg | ≤0.05 注:若客户对产品的生态性能有其他特殊要求时,具体指标由供、需双方协商确定。 5 试验方法 5.1 试样状态调节和试验环境 薄膜试样及成品革试样按GB/T 2918—1998的规定,在温度(23±2)℃、相对湿度(50±10)%的标准环境与一般偏差范围进行状态调节,除非另有规定,一般情况下试样调节时间不小于24h,并在此环境条件下进行薄膜试样及成品革试样的试验。 5.2 外观 在自然光下目测。 5.3 黏度 按GB/T 7193—2008中4.1的规定测定。 5.4 固体含量 按GB/T 7193—2008中4.3的规定测定。 5.5 100%模量、拉伸负荷和断裂伸长率 5.5.1 薄膜制备与试样的裁取 薄膜制备与试样的裁取见附录A。 5.5.2 试样的测试 5.5.2.1 主要仪器、设备 a)测厚仪:应符合GB/T 6672—2001的规定; b)拉力试验机:应符合GB/T 1040.1—2006中5.1的规定,标尺初始间距35mm,拉伸速度(100±5)mm/min。 5.5.2.2 测试步骤 5.5.2.2.1 在标距以内的试样上,按GB/T 6672—2001的规定进行厚度的测量。 5.5.2.2.2 按QB/T 2710—2005中的规定进行测试。记录伸长率为100%时的拉力值和试样拉伸过程中的最大拉力值以及断裂时的夹具间距。 5.5.2.3 结果计算 5.5.2.3.1 100%模量T按公...

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