ICS97.180
分类号:Y54
备案号:31097-2011
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4154-2010
修正带
Correction yape
2010-12-29发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-04-01实施
本标准由中国轻工联合会提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。前言
QB/T4154-2010
本标准负责起草单位:宁波小雪人文具有限公司、泉州市一扬文化用品有限公司。本标准参加起草单位:得力集团有限公司、福建新代实业有限公司、浙江广博集团股份有限公司、广东联众文具有限公司,瑞安市文佳教育用品有限公司、宁波工程学院。本标准主要起草人:屠尖兵、杨建平、吴航、徐占林、郑成锵、张立锋、李艳丽、王建育。范围
修正带
QB/T4154-2010
本标准规定了修正带的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于覆盖书写、打字、油印等文字图案出现的错误,并能在涂改处重新书写的胶带状的修正带。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829-2002
GB/T6543-2008
GB/T9722-2006
GB210272007
QB/T2342-2006
QB/T2625--2003
QB/T 2776-2006
3术语和定义
周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)运输装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱化学试剂气相色谱法通则
学生用品的安全通用要求
复印纸
中性墨水笔与笔芯
圆珠笔和笔芯
下列术语和定义适用于本文件。3.1
涂层剥离后的基带,是涂盖膜的载体。3.2
涂盖膜(涂层)
为遮盖、修订而使用修正带涂划后形成的表面带膜。3.3
在带基上附有涂盖膜的带。
带芯圈
卷绕膜带的圆形配件。
修正带芯(卷)
在带芯圈缠绕上膜带的配件。
出带轮
QB/T4154—2010
放置带芯,施放修正带卷用的轮子。3.7
收带轮
收卷涂层剥离后带基的轮子。
出口嘴(舌头)
带涂层基带的出口配件。
收带轮、出带轮和出口嘴的固定支架。修正带基本结构示意见图1。
带芯阁
修正带芯(卷)
出带轮
4要求
4.1有害物质的控制
4.1.1可迁移元素的最大限量
收带轮
出口嘴
图1.·修正带基本结构示意图
修正带及其外壳中可溶性锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒或这些元素组成的任何可溶性化合物中元素的含量,应符合表1的规定。表1
元素名称
限值/(mg/kg)
锑(Sb)
砷(As)
4.1.2其他危害物质的最大限量
可迁移元素的最大限量
修正带中有机溶剂苯含量不超过2mg/kg,并不含氯代烃。4.2外观
铬(Ct)
铅(Pb)
整体无缺件,外壳表面应光滑,边缘均应有圆角,无毛边、毛刺和溢边。2
汞(Hg)
硒(Se)
图案和标志字迹应清晰、色泽明亮,无墨斑,不掉色。4.3尺寸
膜带的实际长度应不小于修正带包装上所标识的长度。4.4使用性能
4.4.1涂布性
QB/T4154-2010
在涂盖过程中,按涂布性的检测方法检测,涂层应能顺利与带基分离,顺畅出带,不拖带,不断带,覆膜平滑,不出现龟裂、花带和起翘现象。4.4.2附着力
用修正带在符合QB/T2342一2006的A4普通复印纸上涂抹上涂盖膜后,按附着力的检测方法检测,涂盖膜应完整,无起翘和剥落现象。4.4.3遮盖性
涂层能遮盖字迹,复印后无原字痕迹。4.4.4再书写性
用符合QB/T2776一2006规定的圆珠笔或符合QB/T2625一2003规定的中性墨水笔在涂盖膜处进行书写,应无明显的破裂、褪色现象,应不出现字迹扩散现象,同时涂改膜不应出现与笔头粘连、堵头现象。
4.5耐热性
修正带经耐热试验后,仍达到4.4规定的涂布性、附着力、遮盖性和再书写性的性能指标。4.6耐寒性
修正带经耐寒试验后,仍达到4.4规定的涂布性、附着力、遮盖性和再书写性的性能指标。4.7耐吸湿性
修正带经耐湿试验后,仍达到4.4规定的涂布性、附着力、遮盖性和再书写性的性能指标。5试验方法
可迁移元素的测定
按GB21027一2007的规定进行检测。5.2苯和氯代烃的测定
苯和氯代烃的测定按GB/T9722一2006的规定进行。5.3外观检测
在光线明亮或相当于40W日光灯下,修正带距离灯管1m~2m,距离双眼0.3m,视角约45°,目测5s7s,不见瑕疵,手感抚摸无毛刺感。整体无缺件,壳体表面应光滑,边缘均应有圆角,无毛边、毛刺和溢边。图案和标志字迹必须清晰、色泽明亮,无墨斑,不掉色。5.4长度检测
采用分度值不大于1mm的钢直尺检测。5.5使用性能的检测
5.5.1涂布性
将修正带装入涂布性检测仪中,使出口嘴与普通复印纸的纸面均勾地接触,并使出口嘴方向与纸面保持45°夹角,施加600g的压力,以35mm/s划带速度沿一个方向施压涂布,按涂盖膜5mm、15mm、50mm和100mm的覆盖长度,各划5行,涂层应能顺利与带基分离,顺畅出带,不拖带,不断带,覆膜平滑,不出现龟裂、花带和起翘现象。5.5.2附着力
将修正带装入涂布性检测仪中,使出口嘴与普通复印纸的纸面均匀地接触,并使出口嘴方向与纸面保持45°夹角,施加600g的压力,以35mm/s划带速度沿一个方向施压涂布,使涂盖膜覆盖100mm长3
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度,各划5行,再将此附有涂盖膜的普通复印纸置于附着力试验仪中,用符合QB/T2776一2006规定的圆珠笔芯或符合QB/T2625一2003规定的中性墨水笔芯,施加130g的压力,画直径为50mm的圆圈以1圈/s画圆速度、2mm/s纸面平移速度,双向画圈。试验后,涂盖膜应完整,无起翘和剥落现象。编注:1kg=9.8N
5.5.3遮盖性
在A4普通复印纸上用打印机打印数行三号“8”字,用修正带涂盖所打印的“8”字,再用复印机正常档复印,所得复印件应无原字痕迹。5.5.4再书写性
将修正带涂抹在A4普通复印纸上,用符合QB/T2776一2006规定的圆珠笔或符合QB/T2625-2003规定的中性墨水笔在涂盖膜上进行书写,应无明显的破裂、褪色现象,应不出现字迹扩散现象,同时涂盖膜不应出现与笔头粘连、堵头现象。5.6耐热性
将修正带置于(65土2)℃的电热恒温鼓风干燥箱中,放置48h后取出。恢复至(20土2)℃,4h后,应符合4.5的要求。
5.7耐寒性
将修正带置于(-18士2)℃的低温保存箱中,放置48h后取出。恢复至(20土2)℃,4h后,应符合4.6的要求。
5.8耐吸湿性
将修正带置于相对湿度(80土5)%的湿度试验机中,放置48h后取出。应符合4.7的要求。6检验规则
产品检验分为出厂检验和型式检验。6.1出厂检验
6.1.1产品经检验合格并附合格证方可出厂。6.1.2同一投料且同一规格型号的产品组成一检验批,或一次交货的产品组成一检验批。6.1.3出厂检验按GB/T2828.1一2003进行,采用正常检验一次抽样方案,检验水平为S-3,不合格分类、检验项目、要求、试验方法及接收质量限AQL,按表2的规定。表2
不合格分类
6.2型式检验
检验项目
使用性能
试验方法
6.2.1型式检验按GB/T2829一2002进行,采用判别水平II的一次抽样方案。型式检验样本应在出厂检验合格批中随机抽取。6.2.2
6.2.3型式检验每12个月进行一次,有下列情况时也应进行型式检验。a)新产品试验定型时:
b)生产工艺改变或长期停产后恢复生产制造时;c)主要或关键原料改变牌号或供应商时;d)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。接收质量限AQL
6.2.4型式检验中可迁移元素的最大限量及苯和氯代烃的限量应全部合格,样本量各为3件。其他检4
验项目、要求、试验方法及不合格质量水平RQL,按表3的规定。表3
不合格分类
7标志、包装、运输、购存
7.1标志
检验项目
耐热性(4.5)
耐寒性(4.6)
吸湿性(4.7)
试验方法
QB/T4154—2010
不合格质量水平RQL
产品的包装上应有产品名称、生产厂名、地址、商标、执行标准编号、生产日期或批号、修正带长度尺寸等标志。
7.2包装
包装应合理、结实,瓦楞纸箱应符合GB/T6543一2008的规定。7.3运输
产品在运输过程中应轻装轻卸,防止日晒、雨淋、受潮。7.4存
产品应贮存于通风、干燥、无紫外线直射、温度为5℃~35℃的仓库内,不应与化学药品特别是强氧化剂、酸碱物质等一同存放。在符合以上条件的情况下,没启封的产品的贮存期为24个月。5
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中华人民共和国
轻工行业标准
修正带
QB/T4154-2010
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