本标准规定了石墨电极的外形、尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储存、运输及质量证明书。 本标准适用于以煅烧焦和煤沥青为主要原料，经成型、焙烧、石墨化和机械加工而制成，供电炉作导电材料的石墨电极。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替YB/T 4088-2000《石墨电极》，本标准与YB/T 4088-2000相比，主要技术内容变化如下：
——修改了规范性引用文件；
——增加了规格和长度等级；
——修改了外形尺寸及允许偏差；
——修改了供货要求；
——修改了电极连接要求；
——修改了理化指标；
——修改了表面质量；
——修改了检验规则；
——增加了公母电极形状和尺寸要求作为规范性资料置于附录中；
——修改了石墨电极的电流负荷。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC 183）归口。
本标准起草单位：吉林炭素有限公司、石家庄市华南炭素厂、山西福源能源有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人：姚禄广、朱海哲、贾文涛、任瑞云、梁继强、郑景须、张进莺、孙伟。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——YB/T 4088-1992、YB/T 4088-2000。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1427 炭素材料取样方法
GB/T 1429 炭素材料灰分含量的测定方法
GB/T 3074.1 石墨电极抗折强度测定方法
GB/T 3074.2 石墨电极弹性模量测定方法
GB/T 3074.4 石墨电极热膨胀系数（CTE）测定方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8719 炭素材料及其制品的包装、标志、储运、运输和质量证明书的一般规定
GB/T 24525 炭素材料电阻率测定方法
GB/T 24528 炭素材料体积密度测定方法

ICS29.050
中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T4088—2015www.bzxz.net
代替YB/T4088—2000
石墨电极
Graphite electrode
2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。YB/T4088—2015
本标准代替YB/T4088-—2000《石墨电极》，本标准与YB/T4088—2000相比，主要技术内容变化如修改了规范性引用文件；
增加了规格和长度等级；
修改了外形尺寸及允许偏差；
修改了供货要求；
修改了电极连接要求；
修改了理化指标；
修改了表面质量；
修改了检验规则；
-增加了公母电极形状和尺寸要求作为规范性资料置于附录中；修改了石墨电极的电流负荷。
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。本标准起草单位：吉林炭素有限公司、石家庄市华南炭素厂、山西福源新能源有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人：姚禄广、朱海哲、贾文涛、任瑞云、梁继强、郑景须、张进莺、孙伟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：YB/T4088—1992、YB/T4088—2000。1范围
石墨电极
YB/T4088—2015
本标准规定了石墨电极的外形、尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储存、运输及质量证明书。
本标准适用于以熳烧焦和煤沥青为主要原料，经成型、焙烧、石墨化和机械加工而制成，供电炉作导电材料的石墨电极。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1427炭素材料取样方法
GB/T1429
炭素材料灰分含量的测定方法
GB/T3074.1
石墨电极抗折强度测定方法
2石墨电极弹性模量测定方法
GB/T3074.2
石墨电极热膨胀系数(CTE)测定方法GB/T3074.4
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170
GB/T8719
GB/T24525
GB/T24528
炭素材料及其制品的包装、标志、储存、运输和质量证明书的一般规定炭素材料电阻率测定方法
炭素材料体积密度测定方法
外形、尺寸及允许偏差
电极的直径及长度应符合表1的规定。表1
公称直径
实际直径
黑皮部分最小
公称长度
单位为毫米
1000/1200/1400/1600
1000/1200/1400/1600
1000/1200/1400/1600
1200/1400/1600/1800
1200/1400/1600/1800
1600/1800
1600/1800
1600/1800/2000
1600/1800/2000/2200
1600/1800/2000/2200
1600/1800/2000/2200
YB/T4088-
—2015
公称直径
实际直径
电极长度的允许偏差应符合表2的规定。表1(续)
黑皮部分最小
标准长度偏差
公称直径
供货中每批允许短尺电极不超过5%。最小
公称长度
1600/1800/2000/2200
1800/2000/2200/2400
1800/2000/2200/2400/2700
2000/2200/2400/2700
2000/2200/2400/2700
2000/2200/2400/2700
2000/2200/2400/2700
2000/2200/2400/2700
单位为毫米
短尺长度偏差
4电极接头为圆锥形，接头的形状、尺寸应符合图1和表3的规定。3.4
5电极接头为圆柱形，接头形状及尺寸按附录A规定。3.5
公母电极形状及尺寸按附录B规定，电极连接处端面间隙不大于0.05mm。最小
1855’29\
接头孔
9°27'44
螺纹中心线
接头孔
18°55’29
电极接头的形状、尺寸
9°27'44°
螺纹中心线
YB/T4088—2015
YB/T4088—2015
公称直径
接头孔
单位为毫米
4技术要求
电极和接头理化指标应符合表4的规定。项目
电阻率/u2·m
抗折强度/MPa
弹性模量/GPa
体积密度/（g/cm）
热膨胀系数/(10-6/℃C）
（室温～600℃）
灰分/%
不大于
不小于
不大于
不小于
不小于
不大于
注：灰分和热膨胀系数为参考指标。4.2表面质量
75~130
150~225
公称直径/mm
250～300
4.2.1电极表面掉块或孔洞应不多于两处，其尺寸不得超过表5的规定。表5
75~225
10～20（<10不计）
3~5(<3不计）
公称直径
250～400
20～30<20不计）
5～10（<5不计）
4.2.2接头、接头孔及距孔底100mm以内的电极表面，不允许有孔洞和裂纹。YB/T4088—2015
350450
500~800
单位为毫米
450~800
30～40（<30不计）
10～15(<10不计）
4.2.3接头和接头孔螺纹的掉块，直径不小于250mm的电极和接头，其掉块不多于一处，长度不大于30mm；直径不大于225mm的电极和接头，其掉块不多于一处，长度不大于20mm。4.2.4电极表面不允许有裂纹。
4.2.5电极表面的黑皮面积：宽度小于电极周长的十分之一；长度小于电极长度的三分之一。5试验方法
5.1电阻率的测定按GB/T24525规定进行。5.1.1电极加工后在现场逐根测定。5.1.2接头石墨化后在现场逐根测定。5.2抗折强度的测定按GB/T3074.1的规定进行。5.3弹性模量的测定按GB/T3074.2的规定进行。5
YB/T 4088—2015
体积密度的测定按GB/T24528的规定进行。5.4
5.5热膨胀系数的测定按GB/T3074.4的规定进行。5.6灰分含量的测定按GB/T1429的规定进行。5.7电极连接处端面间隙的测定使用塞尺。6检验规则
电极的质量检查，由供方质量监督检验部门进行，需方可根据本标准的规定进行验收6.1
6.2取样方法按GB/T1427的规定进行。6.3热膨胀系数(CTE)的批量及每批应取样数量：6.3.1相同品种、相同规格的电极和接头，每月至少测定一次。6.3.2每次测定不少于2个试样。6.4数值修约按GB/T8170的规定进行。7包装、标志、储存、运输和质量证明书7.1成品电极与接头孔底相对应的电极表面上标出安全线。7.2电极和接头的包装、标志、储存、运输和质量证明书按GB/T8719的规定及用户要求进行。6
附录A
（规范性附录）
圆柱形接头形状和尺寸
A.1圆柱形接头形状和尺寸见图A.1和表A.1H
200|122.20
250152.40
300184.20
350215.90
400244.50
450274.30
0.70285.10
0.70375.o0
500296.00
接头孔
4730”
1+0.7q172.50
276.0g+0.7d265.19
YB/T4088—2015
接头孔
单位为毫米
YB/T4088—2015
附录B
（规范性附录）
公母电极形状和尺寸
B.1一时三扣公母电极形状和尺寸见图B.1和表B.1。3
公称直径
公电极
母电极
单位为毫米
2一时四扣公母电极形状和尺寸见图B.2和表B.2。B.2
公称直径
公电极
R≤0.505
母电极
YB/T4088—2015
单位为毫米
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