中华人民共和国黄金行业标准 YS/T 3000—2010 活性炭再生炉技术规范 Activated carbon regenerator technical specification 2010-11-10发布 2011-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 本标准由中国黄金协会提出。 前言 本标准由全国黄金标准化技术委员会（SAC/TC379）归口。本标准起草单位：长春黄金研究院。本标准主要起草人：吴铃、左玉明、薛丽贤、李哲浩、龙振坤、李延吉、张微、朱军章、裴洪章、付希明、田宝国、降向正。 1 范围 本标准规定了活性炭再生炉的技术性能、工艺过程、技术要求、试验方法、检验规则及标志、质量保证期、包装、运输和贮存。 本标准适用于活性炭再生炉（以下简称再生炉）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T3797 电气控制设备 GB/T4064 电气设备安全设计导则 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB9078 工业炉窑大气污染物排放标准 GB/T12496.22 木质活性炭检验方法 强度测定 GB/T13306 产品标牌 GB/T16618 工业炉窑保温技术通则 GB/T17195 工业炉名词术语 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 3 术语和定义 3.1 活性炭再生 regeneration of activated carbon 将使用过的吸附能力达不到工艺要求的颗粒活性炭进行处理，恢复其吸附活性的过程。 3.2 吸附容量 adsorption capacity 单位重量干活性炭吸附特定物质的最大量。 3.3 吸附容量恢复率 recovery rate of adsorption capacity 再生后炭的吸附容量与新炭吸附容量的比率，即：吸附容量恢复率 = 再生后炭的吸附容量 / 新炭的吸附容量 × 100%。 3.4 再生温度 regeneration temperature 活性炭进行再生处理的工作温度。 3.5 炭损率 ashing rate 活性炭经再生处理后损失的干活性炭百分率。 4 要求 4.1 技术性能要求 再生炉主要技术性能参数如下： 再生温度：600～750 ℃ 吸附容量恢复率：≥90% 灰化率：≤1% 再生后活性炭强度：≥97% 能耗：≤2.38×10 kWh/t 4.2 工艺过程要求 4.2.1 活性炭预热 在100℃～150℃温度下加热，使活性炭内吸附的水蒸气和部分低沸点有机物挥发（一个大气压下）。 4.2.2 活性炭焙烧 在100℃～150℃预热后升温至600℃～750℃，使有机物通过挥发、分解、碳化、氧化等方式从活性炭中去除。 焙烧过程控制温度： 果核炭：600℃～690℃ 煤质炭：680℃～750℃ 4.2.3 活性炭活化 利用水蒸气、二氧化碳等气体进行气化反应，清除活性炭微孔内残留碳化物。 4.3 工艺要求 4.3.1 基本要求 再生炉的设计和制造应符合本标准规定，并按批准图样及技术文件制造；如有特殊要求按协议执行。 整机质量应符合设计要求。 维护与检修部位应具有足够作业空间。 设备说明书应明确操作说明及注意事项。 制造质量控制体系应符合ISO9000要求并通过认证。 4.3.2 整机外观要求 焊缝应均匀平整，无裂纹、焊瘤、弧坑及飞溅等缺陷。 漆膜应均匀光亮、无流痕。 标牌应固定在明显位置，平整牢固、不歪斜，内容符合GB/T13306规定。 4.3.3 材料要求 制造材料应具有合格证明。 4.3.4 作业系统 作业系统包括炉体、输炭系统和电气控制系统。