本标准规定了粘合衬与标准面料粘合后的组合试样，经干洗后的外观变化评定和尺寸变化测定的试验方法。 本标准适用于各种材质的机织物、针织物和非织造布为基布的粘合衬，其他粘合衬可参照执行。

ICS.59.080.01
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T01083—2017
代替FZ/T01083—2009
粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法Testing method for surface appearance and dimensional changeon dry cleaning for fusible interlinings2017-04-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-10-01实施
中华人民共和国纺织
行业标
粘合村干洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T01083—2017
中国标准出版社出版发行
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反2017年8月第一次印刷
2017年8月第一版
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T01083—2017
本标准是对FZ/T01083一2009《热熔粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法》的修订，主要变化如下：
一标准名称修改为《粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法》；调整了尺寸标记顺序；
组合试样制作方法调整为开放式组合试样与封闭式组合试样；-增加了预调湿要求、晾干条款。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10)归口。本标准起草单位：浙江金三发粘合衬有限公司、江苏欣捷衬布有限公司、杭州盛荷非织造布有限公司、浙江长兴维美丝特村布有限公司、嘉兴晟合衬布有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会。
本标准主要起草人：严华荣、王爱琴、陈松梅、梁东富、李国华、杜湘其、张宝庆、李桂梅、虞康伟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—GB/T11401—1989、FZ/T01083—1999、FZ/T01083—2000、FZ/T01083—2009。I
1范围
粘合衬于洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T01083—2017
本标准规定了粘合衬与标准面料粘合后的组合试样，经干洗后的外观变化评定和尺寸变化测定的试验方法。
本标准适用于各种材质的机织物、针织物和非织造布为基布的粘合衬，其他粘合衬可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8629一2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序FZ/T01047目测评定纺织品色牢度用标准光源条件FZ/T01076热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法FZ/T80007.3使用粘合衬服装耐干洗测试方法3原理
粘合衬与标准面料粘合的组合试样在四氯乙烯溶剂或烃类溶剂中干洗后，用样照评定外观变化的等级，测试干洗尺寸变化的程度。4设备和用具
4.1干洗机：实验室用小型干洗机或程控全自动、全封闭干洗机，实验室用小型干洗机可作为常规试验用，程控全自动、全封闭干洗机作仲裁试验用4.1.1实验室用小型干洗机：由不锈钢材料制成，容积约11.4L，干洗筒绕轴转动速度43r/min～50r/min，干洗筒的盖子应保证操作时干洗剂不泄漏。4.1.2程控全自动全封闭干洗机：清洗系数在0.5～0.8之间。按式（1)计算清洗系数，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。g=5.6n2d×10-7
式中：
g-清洁系数；
n—干洗机每分钟的转数，单位为转每分钟(r/min)；d一一干洗机转筒的直径，单位为毫米(mm)。4.2压烫机：符合FZ/T01076的规定。4.3恒温烘箱：温度≤60℃。
4.4合适的标记打印装置。
FZ/T010832017
4.5直尺：准确度0.5mm。
4.6粘合衬与标准面料。
4.7评定样照。
5试剂准备
5.1四氯乙烯溶剂
四氯乙烯：沸点120℃～122℃，凝固点一22.0℃。注：四氯乙烯为有毒物品，必须采取有效的预防措施，如在通风良好的条件下使用，避免用手直接与溶液接触等。5.1.2去水山梨糖醇月桂酸酯。
5.2烃类溶剂
5.2.1HCS为脂族(C,H2m+2;n=10～12)或异脂和环脂：闪点≥38℃，沸点150℃210℃。5.2.2去污剂：椰油脂肪酸乙二醇酰胺。6试样准备
6.1开放式组合试样制作
6.1.1按FZ/T01076的规定，剪取粘合衬试样两块，尺寸为300mmX300mm；剪取标准面料二块，尺寸略大于粘合衬试样；一块粘合衬试样与一块标准面料进行压烫，制成组合试样两块6.1.2将组合试样置于GB/T6529规定的标准大气中平衡4h后，用合适的标记打印装置在组合试样衬布一面的经（纵）向、纬（横）向各打三对250mm间距的标记，各组标记应距试样布边25mm左右，同向各组标记间隔为100mm士10mm，见示意图1。开放式的组合试样即可供试验应用。6.2封闭式组合试样制作
6.2.1按FZ/T01076的规定，剪取粘合衬试样两块，尺寸为300mm×300mm；剪取标准面料四块，尺寸略大于粘合衬试样；一块粘合衬试样与一块标准面料进行压烫，制成试样两块。6.2.2将压烫后的两块试样置于GB/T6529规定的标准大气中平衡4h后，用合适的标记打印装置在试样衬布一面的经（纵）向、纬（横）向各打三对250mm间距的标记，各组标记应距试样布边25mm左右，同向各组标记间隔为100mm士10mm，见图1。6.2.3将一块标准面料覆盖在压烫后试样的衬面，四周用包缝机将两层面料缝合，制成组合试样两块。缝线的缩率应不影响试验结果，封闭式的组合试样即可供试验应用。2
7操作程序
7.1试验室用小型干洗机方法
图1同向各组标记间隔示意图
FZ/T01083—2017
单位为毫米
7.1.1将3.8L四氯乙烯溶剂，加入60mL去水山梨糖醇月桂酸酯和4mL水混合，倒入干洗筒内。注：烃类溶剂用量建议参照四氯乙烯溶剂的用量。7.1.2称重组合试样225g，如果组合试样不足，则以与试样织物相类似的织物（标准面料）作为陪衬布补足到225g。
7.1.3将组合试样225g放人干洗筒内，加盖，启动程序按钮，室温下干洗15min，取出组合试样，脱液，将组合试样悬挂晾干。
7.1.4按7.1.1～7.1.3步骤进行重复干洗。重复干洗次数：干洗型粘合衬，洗涤五次；耐洗型粘合衬、耐高温水洗型粘合衬应洗涤三次。7.1.5待干洗完成规定的重复次数后，拆除组合试样的缝线，组合试样用手摊平，干燥方式采用GB/T8629一2001程序A（悬挂晾干）或自然挥发后，采用GB/T8629-2001程序F（烘箱干燥），有争议时，采用GB/T8629一2001程序A（悬挂晾干）。7.1.6将组合试样置于GB/T6529规定的标准大气中平衡4h。7.2程控全自动封闭干洗机方法
7.2.1按FZ/T80007.3执行。
7.2.2外衣衬、丝绸衬干洗次数：干洗型粘合衬应洗涤五次；耐洗型粘合衬、耐高温水洗型粘合衬应洗涤三次。
7.2.3待干洗完成规定的重复次数后，拆除组合试样的缝线，组合试样用手摊平，干燥方式采用GB/T8629-2001程序A（悬挂晾干）。7.2.4将组合试样置于GB/T6529规定的标准大气中平衡4h。7.2.5测量经（纵）向、纬（横）向每个方向上三组数据，精确至0.5mm，分别取平均值l1，单位为毫米，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位，FZ/T010832017
8结果评定
8.1外观变化评定：将评定样照和组合试样置于合适角度的同一平面上，并按经（纵）向、纬（横）向排列，根据FZ/T01047所规定的标准光源条件或北向自然光下进行目测对比，评定组合试样外观变化等级，以两块试样中等级低的一块试样等级为准。8.2尺寸变化率测定：经（纵)向、纬（横)向干洗尺寸变化率计算按式（2），计算结果取两块试样的平均值，按GB/T8170修约至小数点后一位。以负号（一）表示尺寸减少（收缩），以正号（十）表示尺寸增大（伸长）。
式中：
1-l×100
C一一经(纵)向、纬(横)向的干洗尺寸变化率，%；l，一一试验后基准标记线之间的平均尺寸，单位为毫米（mm）；l。一试验前基准标记线之间的平均尺寸，为250mm。9试验报告
试验报告应包括以下内容：bZxz.net
试验所依据标准的编号（即FZ/T01083一2017）；a)
b）试样的详细描述，如品种规格、批号、生产日期等；c)
试验相关参数，如干洗设备类型、干洗剂、洗涤次数、干燥方式以及组合试样方法等；d）干洗尺寸变化率和干洗后外观变化等级；e)
任何偏离本标准的细节及试验中的异常现象；f)
试验日期与试验者等。
（2）
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