本标准规定了照相制版用微晶锌板的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和合同（或订货单）内容等。 本标准适用于无粉腐蚀照相制版用微晶锌板。
本标准代替YS/T225—1994(原GB/T1977—1988)。
本标准与YS/T225—1994相比,主要变化如下:
———增加了规范性引用文件;
———增加了一组厚度尺寸规格,对其尺寸及其允许偏差进行了相应的规定;
———对检验规则进行了修改;
———改变了产品包装方式和重量的规定。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。
本标准由佛山市三水广锌金属材料有限公司负责起草。
本标准主要起草人:林良智、陈建华。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———YS/T225—1994。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后的所有修改或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T231.1 金属布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T8888 重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存
GB/T12689.1 锌及锌合金化学分析方法 铝量的测定 铬天青S-聚乙二醇辛基苯基醚-溴化十六烷基吡啶分光光度法、CAS分光光度法和EDTA 滴定法
GB/T12689.3 锌及锌合金化学分析方法 镉量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T12689.4 锌及锌合金化学分析方法 铜量的测定 二乙基二硫代氨基甲酸铅分光光度法、火焰原子吸收光谱法和电解法
GB/T12689.5 锌及锌合金化学分析方法 铁量的测定 磺基水杨酸分光光度法和火焰原子吸收光谱法
GB/T12689.6 锌及锌合金化学分析方法 铅量的测定 示波极谱法
GB/T12689.7 锌及锌合金化学分析方法 镁量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T12689.10 锌及锌合金化学分析方法 锡量的测定 苯芴酮-溴化十六烷基三甲胺分光光度法

ICS77.150.60
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T225—2010
代替YS/T225—1994
照相制版用微晶锌板
Microcrystallinezincplateforzincography2010-11-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-03-01实施
本标准代替YS/T225—1994（原GB/T1977—1988）。本标准与YS/T225一1994相比，主要变化如下：-增加了规范性引用文件；
一增加了一组厚度尺寸规格，对其尺寸及其允许偏差进行了相应的规定；一对检验规则进行了修改；
一改变了产品包装方式和重量的规定。本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本标准由佛山市三水广锌金属材料有限公司负责起草。本标准主要起草人：林良智、陈建华。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：YS/T225-1994。
YS/T225—2010
1范围
照相制版用微晶锌板
YS/T225—2010
本标准规定了照相制版用微晶锌板的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和合同（或订货单)内容等。
本标准适用于无粉腐蚀照相制版用微晶锌板（以下简称锌板）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有修改或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T8888重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存GB/T12689.1锌及锌合金化学分析方法铝量的测定六烷基吡啶分光光度法、CAS分光光度法和EDTA滴定法GB/T12689.3锌及锌合金化学分析方法量的测定GB/T12689.4锌及锌合金化学分析方法铜量的测定
火焰原子吸收光谱法和电解法
锌及锌合金化学分析方法
GB/T12689.54
收光谱法
GB/T12689.6
GB/T12689.7
GB/T12689.10
3产品分类
锌及锌合金化学分析方法
锌及锌合金化学分析方法
锌及锌合金化学分析方法
3.1牌号、型号、规格
锌板的牌号、型号、规格应符合表1的规定。表1
非工作面状况
无保护涂层
有保护涂层
铁量的测定
铅量的测定
铬天青S-聚乙二醇辛基苯基醚-溴化十火焰原子吸收光谱法
二乙基二硫代氨基甲酸铅分光光度法、磺基水杨酸分光光度法和火焰原子吸示波极谱法
火焰原子吸收光谱法
镁量的测定
锡量的测定
苯荔酮-漠化十六烷基三甲胺分光光度法锌板的牌号、型号、规格
工作面状况
非磨光
非磨光
厚度/
宽度/
381~510
长度/
550~1200
YS/T225—2010
3.2标记示例
产品标记按产品名称、牌号、型号、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下：示例：牌号为X12、型号为Wz、厚度为1.20mm、宽度为510mm、长度为1200mm的锌板标记为：微晶锌板Xi2W，
1.20×510×1200
4技术要求
4.1化学成分
YS/T225-—2010
锌板的化学成分应符合表2的规定。表2
锌板的化学成分
0.05~0.15
0.02~0.10
质量分数/
杂质总和
注1：元素含量为上下限者为合金元素，元素含量为单个数值者为杂质元素，单个数值者表示最高限量；注2：杂质总和为表中所列杂质元素实测值总和；注3：表中用“余量”表示的元素含量为100%减去表中所列元素实测值所得。4.2尺寸及其允许偏差
锌板的尺寸及其允许偏差
锌板的厚度、宽度、长度及其允许偏差应符合表3的规定。表3
锌板的尺寸及其允许偏差
公称尺寸
允许偏差
同板差
公称尺寸
381~510
注：同板差为同一锌板最大厚度与最小厚度之差。2
允许偏差
公称尺寸
600~1200
550~1200
600~1200
600~1200
单位为毫米
允许偏差
YS/T225—2010
4.2.2锌板的不平度应不大于2mm/m。边部切斜不应使长度和宽度超出其允许偏差。4.3硬度
锌板的布氏硬度应大于50HBW。
4.4工艺性能
锌板材非工作表面保护层在热稳定性试验、强度试验、化学稳定性试验时应无脱落，但允许涂层4.4.1
色彩变化。
4.4.2锌板材进行腐蚀性试验时，腐蚀速度应大于0.05mm/min，溶锌量应大于40g/L，腐蚀形成的印刷单元的剖面应有与基面成40°～80角的正常光滑腐蚀侧面。4.5表面质量
4.5.1非磨光板、磨光板和抛光板表面应光滑、无压折、夹杂物、腐蚀痕迹等。4.5.2锌板的表面允许存在不使厚度超出允许偏差的划伤、凹坑等缺陷。4.5.3锌板的边部应无毛刺、裂边。4.5.4无保护涂层和有保护涂层锌板的非工作表面不允许存在影响使用性能的缺陷。4.6特殊要求
用户对锌板的质量有特殊要求时，可由供需双方商定。5试验方法
5.1化学成分仲裁分析方法
5.1.1铝（AI)含量的分析方法按GB/T12689.1的规定进行。5.1.2镁（Mg)含量的分析方法按GB/T12689.7的规定进行。5.1.3铅(Pb)含量的分析方法按GB/T12689.6的规定进行。5.1.4
铁（Fe)含量的分析方法按GB/T12689.5的规定进行。5.1.5镉（Cd)含量的分析方法按GB/T12689.3的规定进行。5.1.6铜（Cu)含量的分析方法按GB/T12689.4的规定进行。5.1.7
锡（Sn）含量的分析方法按GB/T12689.10的规定进行。5.2尺寸及其允许偏差测量方法
5.2.1厚度、宽度与长度测量方法用千分尺，在距离边部不小于10mm的地方均布测量锌板的厚度，测点不少于4个点。非工作表面有保护涂层时，基板与保护涂层应为一整体进行测量。宽度与长度用直尺测量5.2.2不平度测量方法
将锌板放置在一标准平台上，用相应精度的测量工具测量锌板与标准平台间最大间隙。5.3硬度检验方法
锌板的布氏硬度检验方法按GB/T231.1的规定进行。3
YS/T225—2010
5.4工艺性能检验方法
5.4.1热稳定性检验方法
将锌板在电炉内加热到250℃士5℃，保温15min，检查保护涂层有无脱落。5.4.2保护涂层强度检验方法
将锌板工作表面弯曲成半径为20mm的半圆弧，检查保护涂层有无裂纹。用半径5mm的铅棒刮保护涂层，检查表面保护涂层有无脱落。5.4.3保护涂层化学稳定性检验方法锌板的抗硝酸作用稳定性检验方法：于室温下在17%的硝酸溶液中浸30min，检查试样保护涂层有无脱落。
锌板的抗氢氧化钠作用的稳定性检验方法：在温度不超过20℃的2%氢氧化钠溶液中浸5min，检查试样保护涂层有无脱落。
5.4.4腐蚀性能检验方法
锌板的腐蚀性能检验方法按供需双方议定方法进行。5.5表面质量检验方法
目视检验锌板表面质量，不使用放大仪器。6检验规则
6.1检查和验收
6.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单)的规定，并填写质量证明书。
6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准及合同（或订货单）的规定不相符时，应在收到产品之日起一个月内，以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。6.2组批
产品应成批提交检验，每批应由同一牌号、型号和规格组成，每批重量应不超过3000kg。6.3检验项目
每批产品应进行化学成分、尺寸及其允许偏差、硬度和表面质量的检验。需方要求时，应进行工艺性能(热稳定性试验、强度试验、化学稳定性试验、腐蚀性试验)检验。6.4取样
产品的取样应符合表4的规定。
检验项目
化学成分
尺寸及其允许偏差
布氏硬度
工艺性能（热稳定性
试验、强度试验、
化学稳定性试验、
腐蚀性试验)
表面质量
检验结果判定
表4取样规定
取样规定
供方每炉取一个试样；
需方每批中任取一个试样。
逐张检验
每批中任取二张板材，每张任取一个试样。
每批中任取二张板材，每张任取一个试样。
逐张检验
要求的章条号
化学成分检验结果有一项不合格，则判定该批产品不合格。6.5.1
6.5.2尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时，按张判为不合格。YS/T225—2010
试验方法的章条号
6.5.3布氏硬度、工艺性能检验结果不合格时，应从该批（包括原受检不合格的那张板材)中随机抽取双倍数量的试样进行该不合格项目的重复试验。重复试验结果全部合格时，则判整批合格。若重复试验结果，仍有一个试样不合格，则判该批产品不合格。或由供方逐张检验，合格者交货。标志、包装、运输和购存
锌板用纸箱包装，内衬热塑膜，每箱净重50kg（供需双方协议，可改变包装方法）。其标志、运输、贮存及质量证明书按GB/T8888的规定进行。3合同（或订货单）内容
订购本标准所列产品的合同（或订货单）内应包括下列内容：a）产品名称；
牌号；
尺寸规格；
重量；
工艺性能(有要求时)；
本标准编号；
其他。
YS/T225-2010
中华人民共和国有色金属
行业标准
照相制版用微晶锌板
YS/T225-2010
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2011年1月第一版
印张0.75字数11千字
2011年1月第一次印刷
书号：155066·2-21477定价
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