本标准规定了电动机的型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求。 本标准适用于低压及中、高压断路器专用的HDZ系列交流、直流和交直流两用电动机，该电动机带有减速机构，可直接驱动断路器操作机构或弹簧操作机构的储能装置，供远距离控制之用。考虑到有一部分断路器采用永磁直流电动机作为驱动源，其原理与交直流两用电动机在直流使用时相同，可参照执行本标准。

ICS29.160.30
备案号：348012012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11155-2011
断路器专用交直流两用电动机
技术条件
Technical specification of AC&DCmotorforcircuit-breaker2011-12-20发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件..
3型号、基本参数
4技术要求.
5试验方法.
6检验规则.
7标志、包装、运输和贮存
表1额定电压代号的规定
表2额定输出功率代号的规定
表3堵转转矩对额定转矩的比值
表4堵转电流的限值..
表5噪声最大允许值
表6工作期限规定
、表7跌落高度的规定，
表8型式检验项目...
二次抽样方案
JB/T11155—2011
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。言
本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。本标准负责起草单位：广州电器科学研究院。JB/T11155—2011
本标准参加起草单位：中国电器科学研究院、无锡市凯旋电机有限公司、无锡市产品质量监督检验所、江门市东申大电机有限公司、横店集团联宜电机有限公司、广州威凯检测技术研究院。本标准主要起草人：吴展、徐磊、顾方明、薛宇、伍云山、刘学岭、许晓华、叶建雄、罗军波本标准为首次发布。
1范围
断路器专用交直流两用电动机技术条件JB/T11155—2011
本标准规定了断路器专用交直流两用电动机的型号、基本参数和尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于低压及中、高压断路器专用的HDZ系列交流、直流和交直流两用电动机（以下简称电动机），该电动机带有减速机构，可直接驱动断路器操作（动）机构或弹簧操作（动）机构的储能装置，供远距离控制之用。考虑到有一部分断路器采用永磁直流电动机作为驱动源，其原理与交直流两用电动机在直流使用时相同，可参照执行本标准。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB/T1993--1993旋转电机冷却方法GB/T2423.42008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12h+12h循环）
GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB/T5171--2002小功率电动机通用技术条件GB/T8128-2008单相串励电动机试验方法GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB12350—2009小功率电动机的安全要求GB/T12351一2008热带型旋转电机环境技术条件GB/T12665电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB/T22719.2一2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值3型号、基本参数
3.1型号
电动机型号的规定，由下列代号组成，并按下列顺序排列。HDZ
3.2基本参数
尾缀代号（见3.3）
额定输出转速代号（见3.2.7）
额定输出功率代号（见表2）
额定电压代号（见表1）
产品代号：断路器专用电动机
3.2.1电动机的外壳防护等级按GB/T4942.1-2006中规定的IP00或IP20。1
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3.2.2电动机的冷却方式按GB/T1993一1993中规定的IC00或IC01。3.2.3电动机是以短时工作制（S2）为基准的短时定额，短时定额的时限为1min3.2.4电动机的额定电压等级（单位为V）为：直流24、48、60、110、220；交流24、48、60、110、220、380、440，其代号按表1的规定。表1额定电压代号的规定
电压值
AC/DCa24
表示交直流两用。
AC/DC?48
AC/DC60
AC/DCa110
AC/DCa220
3.2.5电动机的交流电源额定频率为50Hz，可生产60Hz电动机，需要时可向制造厂提出。单位为伏
3.2.6电动机的优选额定输出功率等级（单位为W）为20、30、50、70、80、90、110、120、140、150、170、200、230、250、300、380、400、450、500、600、750、900；其代号以功率值的1/10表示，具体按表2的规定。
额定输出功率代号的规定
功率值
单位为瓦
功率值
电动机的输出轴优选额定输出转速（单位为r/min）为4000、6000、8000、12.000、15000、18000、3.2.7
22000；通过减速机构减速的，其输出轴的优选额定输出转速（单位为r/min）为6、10、15、18、25、30、40、60、100、200、250、300、500、750、1000、2000；其代号以额定输出转速值的1/100表示。示例1：用“80”表示8000r/min。示例2：用“0.10”表示10r/min。3.3尾缀代号
电动机的尾缀代号用1个或2个英文字母（必要时可加阿拉伯数字）来表示安装尺寸或连接方式的差异，其命名及含义由制造厂自行规定，各电动机的安装尺寸及外形尺寸应在相应的产品说明书中描述。技术要求
电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1
电动机在下列环境条件下应能正常工作：4.2
a）一般环境条件
1）海拔不超过1000m；
2）环境空气温度随配套主机运行温度变化而变化，但最高温度不超过40℃；3）环境最低温度不低于0℃；
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4）最湿月月平均最高空气湿度为90%，同时该月平均最低温度不高于25℃。如电动机在低于0℃的环境温度下使用时，电动机应专门设计。b）湿热带环境条件
湿热带环境条件按GB/T12351--2008中表1的规定。电动机在海拔超过1000m条件下使用时，应按GB/T5171-2002中6.4的规定修正温升限值。4.3
4.4当电源电压在额定电压的85%~110%范围内变化时，电动机应能带动断路器[操作（动）机构]可靠动作。
4.5在额定电压、额定频率下，电动机空载运行，其空载电流、空载损耗应符合技术协议。4.6在额定电压和额定频率下，电动机的堵转转矩与额定转矩之比应不小于表3的规定。对于带减速机构、输出转速低于750r/min的电动机，应去除减速机构后进行测试。表3堵转转矩对额定转矩的比值bzxZ.net
额定功率（PN）
20≤P<90
90≤P<230
230≤P%<450
450≤P%≤900
750～2000
4000~6000
转速r/min
8000~12000
堵转转矩/额定转矩
电动机堵转电流应不大于表4的规定。在额定电压下，
堵转电流的限值
额定功率
20，30
80，90
110，120
140，150
200，230
380，400
电动机额定电压
堵转电流A
注：直流运行时，允许堵转电流限值较表4规定增大到120%。15000~18000
>18000
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4.8由于电动机的工作时间很短，电动机的效率、功率因数不作规定，必要时可由制造厂根据客户的要求予以规定。
4.9电动机在热稳定状态下的转速保证值的容差应不大于土20%。4.10电动机在额定电压运行时，换向器火花等级应不大于GB/T8128一2008中表2规定的2级。4.11电动机采用B级及以上绝缘，在4.2规定的环境及额定负载下，温升符合GB/T5171的规定。4.12电动机绕组对机壳的绝缘电阻：a）在常态下应不低于50MQ；
b）在热态下应不低于5MQ。
4.13电动机的绕组应能承受GB123502009中20.2规定的电气强度试验。4.14电动机应有良好的绝缘性能，在1.06倍额定电压和标准测试状态下，电动机运行至发热稳定时，电动机绕组引出端的任何一极与易触及到的金属件间的泄漏电流应不大于0.25mA。4.15电动机在额定电压、额定频率及热态下，应能承受1.5倍额定转矩、历时15s的短时过转矩试验而不发生转速突变、停转及有害变形，对于直流电动机，过转矩应为1.6倍额定转矩。4.16电动机在额定转速下空载时的A计权声功率级的噪声最大允许值应符合表5的规定。4.17电动机运转应平稳轻快、无停滞现象，在额定电压运行时应无有害振动，对电动机的振动限值有要求时，由用户与制造厂协商另行规定。表5噪声最大允许值
额定功率（P%）
额定转速（n）
n<4000
4 000≤n<6000
6000≤n<8000
8000≤<12000
12000≤n<18000
n≥18000
PN≤90
90170声功率级
dB (A)
PN>380
4.18电动机应进行电磁兼容（EMC）试验，其要求按GB123502009中第25章的规定。4.19在规定的工作电压下，电动机的工作期限（工作次数）等级按表6的规定，不同型号电动机的工作期限应在相应的产品说明书中描述。表6工作期限规定
工作期限等级
工作期限次
4.20电动机外表面应光滑，漆膜应色泽均匀，无气泡、皱皮、裂痕、剥落及粘附污物等现象。4.21电动机应能承受在正常使用中可能出现的潮湿情况，一般环境下运行的电动机应符合GB/T12665的规定要求，经湿热试验后，电动机应能满足GB12350-2009中22.3要求，且电动机不得出现电刷卡住现象，并能正常运转。4.22电动机应进行匝间绝缘试验，当整机试验有困难时，允许在装配前以绕线转子绕组和定子绕组分别按GB/T22719.2—2008中规定的冲击试验电压峰值进行试验代替电机（整机）匝间绝缘冲击耐电压4
试验。
4.23湿热带环境下运行的电动机还应符合GB/T12351的规定。JB/T11155—2011
4.24电动机的旋转方向从轴端看为逆时针方向，如为顺时针旋转时应在产品说明书中说明（正反转电动机无此项规定）。
4.25对单独销售的电动机，其包装箱应能承受表7规定的高度的跌落试验，试验后包装箱不应有较大的变形或明显的损坏，然后检查电动机应能正常运行。表7跌落高度的规定
内装电动机的包装箱毛重（G)）kg
10≤G<19
19≤G<28
28≤G<45
45≤G<68
4.26本标准未规定的安全项目要求应符合GB12350的规定。5试验方法
5.1试验条件若无其他规定，试验应在标准测试环境条件下进行。跌落高度
5.2外观及装配质量检查：用目视、耳感检查电动机的装配是否完整，电动机转动时，是否平稳轻快无停滞现象，声音均勾且不夹杂有害的杂声。5.3电动机的电气性能试验方法按GB/T8128的规定进行。5.4电动机噪声的测定方法按GB/T10069.1的规定进行。5.5工作期限试验。电动机的工作期限试验应在与其配套的断路器或专用的模拟试验设备上进行，试验的操作频率取2次/min，即每工作周期（T）的时间为30s，在规定的负载转矩下，起动运转1次，停转后静止10s以上；试验时对电动机施加的电压及其对应的工作次数为：a）85%及110%额定电压：配套高压断路器的各应有1/8的总工作次数，配套低压断路器的各应有1/10的总工作次数；
b）额定电压：配套高压断路器的应有3/4的总工作次数，配套低压断路器的应有4/5的总工作次数。
5.6电动机的湿热试验方法按GB/T2423.42008的规定进行，试验的严酷等级为高温温度40℃，般环境条件用的电动机的试验周期为6d，湿热带环境条件用的电动机的试验周期为12d。5.7湿热带环境条件用的电动机的其他热带性能要求的试验方法应按GB/T12351的规定进行。5.8包装跌落试验：
5.8.1已包装好的电动机，将包装箱提到按表7规定的预定高度进行跌落试验。5.8.2试验按下列顺序各跌落一次：a）跌落最易碎的面的结合处
三个棱的结合点；
b）跌落从结合点辐射到的三条边；c）跌落一个最小的面：
d）跌落这个最小面的反面；
e）跌落一个中等的面；
f）跌落这个中等面的反面；
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g）跌落一个最大面；
h）跌落这个最大面的反面。
5.8.3本标准未规定之处，应符合GB/T4857.5的规定。5.9本标准未规定试验方法的试验项目，其试验方法还应符合GB/T8128和GB12350的有关规定。6检验规则
6.1产品检验分出厂检验和型式试验两种。6.2出厂检验：
6.2.1每台电动机必须经出厂检验合格后方能出厂，并附有产品检验合格证。6.2.2出厂检验包括：
a）外观及装配质量检查；
b）常态绝缘电阻测定；
c）电动机旋转方向的检查：
d）匝间绝缘测试（允许以绕线转子绕组和定子绕组分别进行试验）；e）换向火花的检查；
f）电气强度试验（冷态）；
g）空载试验。
6.3型式试验：
6.3.1凡属下列情况之一时，必须进行型式试验：a）新产品试制完成时。
b）电动机设计和工艺上的变更足于引起某些性能发生变化时，则应进行有关项目的检验。c）当出厂检验结果与以前型式试验结果发生不可容许的偏差时。d）正常批量生产中的定期抽检，每两年至少进行一次，或产量累积满10万台，应周期性地进行一次。若产品的包装条件无改变，则包装箱的跌落试验（4.25）可不进行。6.3.2型式试验内容包括本标准第4章、第7章和GB12350所规定的要求，具体按本标准表8的规定。6.3.3在型式试验中，涉及GB12350规定的试验项目（在表8“不合格类别”栏中为“A”）均应符合该标准的要求，如出现一台项不符合该标准的要求时，则判该批产品不合格。其他试验项目如有任何一台样品不符合本标准的要求时，则应从该批产品中加倍抽样，进行不合格项目的重复试验，重复试验合格，则判该批产品符合本标准要求；如重复试验仍有任何一台样品不符合时，则判该批产品不合格。
表8型式检验项目
表面质量
空载试验
电动机旋转方向检查
机座与外壳
额定数据的测定
堵转试验
换向火花
本标准所属章条
技术要求
7.1、7.2
4.8、4.9
4.6、4.7
试验方法
GB12350
所属章条
不合格类别
运转状况
绝缘电阻
温升试验
电气强度
短时过转矩
匝间绝缘试验
工作温度下的泄漏电流
湿热试验
耐久性试验
非正常试验
机械装配与零件
电气连接
内部布线
电气绝缘支持
绝缘结构评定
连接件
爬电距离和电气间隙
耐漏电痕迹
防腐蚀
电磁兼容
包装跌落
工作期限试验
湿热带环境试验
表8（续）
本标准所属章条
技术要求
试验方法
GB12350
所属章条
JB/T111552011
不合格类别
对6.3.1的a)、b）、c）情况下进行的型式试验，样本应从出厂检验合格后的产品中随机抽取86.3.4
台，分成两组进行试验，每组4台样品，其中一组做工作期限的试验，另外一组做其他项目的试验。做其他试验的其中2台样品兼做（或另抽2台做）安全要求试验。包装跌落试验单独抽取四箱产品进行试验。
6.3.5对本标准6.3.1的d）进行的型式检验，其抽样采用GB/T28292002中的二次抽样，判别水平I，样本大小、不合格质量水平及其判定见表9，其中第一样本中的2台兼做安全要求试验（或另抽2台），还可以另抽4台单独做工作期限试验。包装跌落试验单独抽取四箱产品进行试验。7
JB/T11155—2011
二次抽样
第一样本
第二样本
样本大小
7标志、包装、运输和购存
表9二次抽样方案
B类不合格
RQL=30
Ac,=0，Re,=2
Ac2=l，Re2=2
不合格质量水平
C类不合格
RQL=50
Ac,=0,Re,=3
Ac2=3，Re2=4
7.1每台产品上的铭牌必须牢固地附在电动机机身的明显位置上，铭牌材料及铭牌上的数据、标志的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用期限内不易磨灭。7.2电动机的铭牌上内容应包含：a）电动机名称；
b）电动机型号或规格；
c）额定参数：电压、电流、频率、功率及转速；d）工作制；
e）绝缘等级；
f）制造厂名称；
g）制造年月或生产批号。
7.3电动机应装在专用的包装箱内，随箱应附产品合格证和产品说明书。如果是成批的定向供货，则可以用双方约定的方式体现出说明书的全部内容，但每箱产品至少需要有一份说明书。7.4电动机的包装箱应紧固耐振，具有防潮、防尘能力。7.5电动机的包装箱外壁应清晰标明下列内容：a）制造厂名称、地址；
b）电动机名称、型号或规格；
c）包装箱毛重；
d）收货单位名称；
e）“向上”、“怕雨”、“堆码重量极限”等标志，标志名称及图形应符合GB/T191一2008的规定。7.6电动机在运输中，不应受到碰伤、雨雪侵袭及化学腐蚀。7.7电动机应贮存在环境空气温度为-5℃～40℃、相对湿度45%～90%、清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体，周围不得有腐蚀性或易挥发性化学物品。8
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