本标准规定了粘合衬与标准面料粘合后热熔胶渗胶的试验方法。 本标准适用于机织物、针织物和非织造布等为基布的粘合衬。

ICS59.080.01
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T011102020此内容来自标准下载网
代替FZ/T01110—2011
粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法Testing method for adhesive penetration of interlining after pressing2020-04-16发布
中华人民共和国工业和信息化部2020-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T01110—2020
本标准代替FZ/T01110一2011《粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法》。与FZ/T01110一2011相比主要技术变化如下：
调整了标准范围；
调整了原理（见第3章）；
设备和用具中，调整了压烫机（见4.1，2011年版的4.1）、温度计（见4.2，2011年版的4.2）、量具（见4.4，2011年版的4.5）、薄型绵纸（见4.6，2011年版的4.3)的要求；增加了测试背面渗胶对薄型棉纸（见4.6b）、试样准备（见5.2)的要求，调整了背面渗胶对操作程序（见6.4，2011年版的6.3.2)以及背面渗胶评定（见7.2，2011年版的7.2)的要求。增加了复膜机织粘合衬、耐酵素洗非织造粘合衬、涂层面料用粘合衬、耐成衣染色用机织粘合衬、纬编针织粘合衬、弹性机织粘合衬、隐点机织粘合衬、热熔薄膜粘合衬的压烫条件（见表1）。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10)归口。本标准起草单位：维柏思特村布(南通)有限公司、上海市纺织工业技术监督所、上海天洋热熔粘接材料股份有限公司、长兴三伟热熔胶有限公司、南通江淮村布有限公司、晟合新材料科技（嘉善）有限公司、中国产业用纺织品行业协会。本标准主要起草人：沈荣、姜倩、张宝庆、王小忠、赵峰、刘峰、盛秋辉、李桂梅。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T01110—2011。
1范围
粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法本标准规定了粘合衬与标准面料粘合后热熔胶渗胶的试验方法。本标准适用于机织物、针织物和非织造布等为基布的粘合衬。2规范性引用文件
FZ/T01110-2020
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170
GB/T19022
数值修约规则与极限数值的表示和判定测量管理体系测量过程和测量设备的要求FZ/T01076
：粘合衬组合试样制作方法
5粘合衬剥离强力试验方法
FZ/T01085
3原理
采用连续式压烫机或平板式压烫机压烫组合试样时，粘合衬在规定的温度、压力和时间作用下，热熔胶在面料正面或粘合衬背面的渗透状况。4设备和用具
压烫机：符合FZ/T01076规定。
测温计：量程为0～200℃，能够测量连续式或平板式压烫机的温度，最大允许误差2℃。4.2
标准面料：符合FZ/T01076规定。4.3
钢尺：符合GB/T19022规定，其长度大于200mm，分度值为0.5mm。4.4
裁剪刀。
4.6薄型棉纸按照试验要求，分薄型棉纸、镂空薄型棉纸二类：薄型棉纸：选用经熔压不影响试验结果的薄型棉纸，单位面积质量为15g/m2～20g/m2，厚度a)
≤0.1mm。
镂空薄型棉纸：符合a)的基础上，按图1的形状及尺寸裁剪。其中，薄型棉纸宽度有二种规b）
格，根据粘合衬试样宽度选择如下：一粘合衬试样宽度70mm，薄型棉纸框内宽度50mm士0.5mm，纸框宽度为70mm。一一粘合衬试样宽度45mm，薄型棉纸框内宽度25mm士0.5mm，纸框宽度为45mm。1
FZ/T01110—2020
5试样准备
5.1正面渗胶
框内宽度
纸框宽度
图1试样纸框尺寸
5.1.1按FZ/T01076的规定，沿经（纵）向裁取粘合衬试样三块，尺寸为200mm×70mm。5.1.2每块试样应从距布边10cm、距布端1m以上的不同位置裁取。5.1.3试样上不应有明显布面疵点及漏粉、涂层不匀等影响粘合加工的疵点存在。5.1.4按FZ/T01076的规定，沿经（纵)向裁取标准面料3块，尺寸略大于粘合衬试样。5.1.5选取薄型棉纸[见4.6a)]3块，尺寸略大于标准面料。5.1.6将裁取的粘合衬试样、标准面料和薄型棉纸置于GB/T6529规定的标准大气下放置4h及以上。
5.2背面渗胶
5.2.1按FZ/T01076的规定，沿经（纵）向裁取粘合衬试样10块，尺寸为200mm×70mm或200mm×45mm。
5.2.2每块试样应从距布边10cm、距布端1m以上的不同位置裁取。5.2.3试样上不应有明显布面疵点及漏粉、涂层不匀等影响粘合加工的疵点存在。5.2.4按FZ/T01076的规定，沿经（纵)向裁取标准面料10块，尺寸略大于粘合衬试样。5.2.5根据粘合衬试样宽度选取镂空薄型棉纸[见4.6b)]5块。5.2.6将裁取的粘合衬试样、标准面料和薄型棉纸置于GB/T6529规定的标准大气下放置4h及以上。
6操作程序
6.1按FZ/T01076规定，选择压烫条件见表1,粘合后剥离强力达到产品标准的要求或由供需双方协议商定。
粘合衬类别
衬衫衬
外衣衬
丝绸衬
裘皮衬
复膜机织粘合衬
耐酵素洗非织造
粘合村
涂层面料用粘合村
耐成衣染色用机
织粘合衬
纬编针织粘合村
弹性机织粘合衬
隐点机织粘合衬
热熔薄膜粘合衬
衬衫村
外衣衬
衬衫衬
外衣衬
衬衫村
外衣村
村衫村
外衣村
丝绸衬
村杉村
外衣村
表1粘合村压烫条件
压烫温度/℃
150~170
120~150
110~130
90~120
130~170
150~170
120~150
120~150
150~170
120~150
150~170
120~150
150~170
120~150
110~130
110~130
150~170
120~150
压烫压强/MPa
将压烫机调节至选定的压烫条件，并用测温计测定压烫机实际温度。正面渗胶组合试样：将标准面料、粘合衬试样、薄型棉纸按图2组合。薄型棉纸
标准面料
粘合面
图2正面渗胶组合试样
粘合村试样
6.4背面渗胶组合试样：将标准面料、粘合衬试样、镂空薄型棉纸按图3组合。粘合面
粘合面
图3背面渗胶组合试样
标准面料
粘合衬试样
镂空薄型棉纸
粘合衬试样
标准面料
FZ/T01110—2020
压烫时间/s
6.5使用连续式压烫机或平板式压烫机压烫试样。稍经冷却后小心取下，在GB/T6529规定的标准大气中放置4h及以上后进行评定。3
FZ/T01110—2020
7结果评定及计算
7.1正面渗胶评定
7.1.1竖向拿起压烫后的组合试样，薄型棉纸脱离标准面料且面料表面无胶点渗出即为不渗胶。反之，即为渗胶。
7.1.23组试样均不渗胶即为正面不渗胶，有一组及以上试样渗胶即为正面渗胶。7.2背面渗胶评定
7.2.1背面不渗胶
竖向拿起压烫后的组合试样，一对组合试样相互脱离，即为不渗胶。5组试样全部相互脱离，即为不渗胶，有一组及以上试样未脱离即为渗胶。7.2.2背面渗胶程度
7.2.2.1竖向拿起压烫后的组合试样，两组组合试样若尚未脱离，按FZ/T01085规定，测试剥离强力数据，由产品标准或供需双方协议商定其判定依据。7.2.2.2每一对组合试样在剥离试验时的记录如图4所示，测定100mm剥离长度内的平均剥离强力，或至少取5个极大峰值和5个极小峰值的平均值。N/解
■极大峰值
·极小蜂值
图4剥离强力曲线图
剥离长度/mm
7.2.2.3每次试验的平均剥离强力计算按式(1)或式(2)，最后，按式(3)取5次平均剥离强力的平均值为试样的剥离强力，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。F,EF
F1+F,+F3+F.+F5
式中：
-每块试样平均剥离强力，单位为牛顿(N)；每块试样100mm剥离长度内的剥离强力峰值的总和，单位为牛顿(N)；100mm剥离长度内出现峰值的次数；（1）
·（2)
·（3）
ZF1。——5个极大峰值和5个极小峰值的总和，单位为牛顿(N)；F
—试样的剥离强力，单位为牛顿(N)。试验报告
试验报告应包括以下内容：
试验依据本标准的编号（FZ/T01110—2020）；试样的详细描述，如品种规格、批号、生产日期等；试验相关参数，如压烫温度、压强、时间、试样宽度、试验拉伸速度、隔距等；试验用仪器类型；
正面渗胶、背面渗胶结果评定，以及背面渗胶的剥离强力；任何偏离本标准的细节及试验中的异常现象；试验日期等。
FZ/T01110—2020
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。