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基本信息

标准号: YS/T 861.1-2013

中文名称:铌钛合金化学分析方法 第1部分:铝、镍、硅、铁、铬、铜、钽量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

标准类别:有色金属行业标准(YS)

英文名称:Methods for chemical analysis of niobium-titanium alloy—Part 1:Determination of aluminium、nickel、silicon、iron、chromium、copper and tantalum content—Inductively coupled plasma atomic emission spectrometry

标准状态:现行

发布日期:2013-04-25

实施日期:2013-09-01

出版语种:简体中文

下载格式:.pdf .zip

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相关标签: 钛合金 化学分析 方法 测定 电感 耦合 等离子体 原子 发射光谱

标准分类号

标准ICS号:冶金>>有色金属>>77.120.99其他有色金属及其合金

中标分类号:冶金>>有色金属及其合金产品>>H63稀有高熔点金属及其化合物

关联标准

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:12页

标准价格:16.0

出版日期:2013-09-01

相关单位信息

起草人:李佗、杨军红、翟通德、张斌、李娟、寸金霞、熊晓燕、唐维学、王津、李继东、王长华

起草单位:西部金属材料股份有限公司、广州有色金属研究院、北京有色金属研究总院

发布部门:中华人民共和国工业和信息化部

主管部门:全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)

标准简介

本部分规定了铌钛合金中的铝、镍、硅、铁、铬、铜、钽量的测定方法。 本部分适用于铌钛合金中的铝、镍、硅、铁、铬、铜、钽量的测定。
YS/T861《铌钛合金化学分析方法》共分为5个部分:
———第1部分:铝、镍、硅、铁、铬、铜、钽量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法;
———第2部分:氧、氮量的测定 惰气熔融红外吸收/热导法;
———第3部分:氢量的测定 惰气熔融热导法;
———第4部分:碳量的测定 高频燃烧红外吸收法;
———第5部分:钛量的测定 硫酸铁铵滴定法。
本部分为YS/T861的第1部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本部分起草单位:西部金属材料股份有限公司、广州有色金属研究院、北京有色金属研究总院。
本部分主要起草人:李佗、杨军红、翟通德、张斌、李娟、寸金霞、熊晓燕、唐维学、王津、李继东、王长华。

标准内容

中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T861.1—2013 《锯钛合金化学分析方法 第1部分:铝、镍、硅、铁、铬、铜、钼量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法》 2013-04-25 发布 2013-09-01 实施 前言 YS/T861《锯钛合金化学分析方法》共分为五个部分:第1部分测定铝、镍、硅、铁、铬、铜、钼含量,采用电感耦合等离子体原子发射光谱法;第2部分测定氧、氮含量,采用情气熔融红外吸收/热导法;第3部分测定氢含量,采用惰气熔融热导法;第4部分测定碳含量,采用高频燃烧红外吸收法;第5部分测定钛含量,采用硫酸铁铵滴定法。本部分为第1部分,按照 GB/T1.1-2009 起草,由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。起草单位为西部金属材料股份有限公司、广州有色金属研究院、北京有色金属研究总院。主要起草人包括李佗、杨军红、翟通德、张斌、李娟、寸金霞、熊晓燕、唐维学、王津、李继东、王长华。 1 范围 本部分规定了锯钛合金中铝、镍、硅、铁、铬、铜、钼含量的测定方法。适用范围见表1。 表1 元素测定范围 元素: Al, Ni, Si, Fe, Cr, Cu, Ta 测定范围/%: 0.003~0.020, 0.0030~0.020, 0.0050~0.020, 0.0050~0.020, 0.0030~0.020, 0.0030~0.020, 0.010~0.40 2 方法提要 用硝酸和氢氟酸分解试样。溶液直接以氩等离子体光源激发,进行光谱测定,计算出待测元素的含量。 3 试剂 除另有说明外,本部分所用试剂均为优级纯试剂,所用水为一级水或相当纯度的水。 3.1 氢氟酸(p=1.14 g/mL) 3.2 硝酸(p=1.42 g/mL) 3.3 盐酸(1+1) 3.4 硝酸(1+1) 3.5 氢氟酸(1+1) 3.6 氩气,体积分数≥99.995% 3.7 高纯钛,被测元素含量<0.001%,高纯锆或氢氧化锆,被测元素含量<0.001% 3.8 铝标准贮存溶液:称取1.0000 g金属铝(wAl≥99.99%),置于250 mL烧杯中,加入100 mL盐酸(3.3),低温溶解后冷却,转移至1000 mL容量瓶,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1 mL含1.0 mg铝。 3.9 铝标准溶液A:移取10.00 mL铝标准溶液于100 mL容量瓶中,加入10 mL盐酸,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1 mL含100.0 μg铝。 3.10 铝标准溶液B:移取10.00 mL铝标准溶液A于100 mL容量瓶中,加入10 mL盐酸,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1 mL含10.0 μg铝。 3.11 镍标准贮存溶液:称取1.0000 g金属镍(wNi≥99.99%),置于250 mL烧杯中,加入50 mL硝酸(3.4)低温溶解,冷却后转移至1000 mL容量瓶,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1 mL含1.0 mg镍。 3.12 镍标准溶液A:移取10.00 mL镍标准溶液于100 mL容量瓶中,加入10 mL硝酸,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1 mL含100.0 μg镍。 3.13 镍标准溶液B:移取10.00 mL镍标准溶液A于100 mL容量瓶中,加入10 mL硝酸,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1 mL含10.0 μg镍。 3.14 硅标准贮存溶液:称取2.1394 g预先在1000℃灼烧至恒重的二氧化硅(wSiO2≥99.99%),于铂埚中加入7 g碳酸钠、5 g碳酸钾混合均匀,在喷灯上熔融至清亮,灼烧10 min,冷却后用热水浸出于250 mL烧杯中,加热至溶液澄清,冷却后移入1000 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀,贮于聚乙烯或聚四氟乙烯瓶中。此溶液1 mL含1.0 mg硅。 3.15 硅标准溶液A:移取10.00 mL硅标准溶液于100 mL容量瓶中,加水稀释至刻度,混匀。

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